고리 닫기: 플라스틱 및 간판 재활용

플라스틱 유통업체 Vink는 탄소 배출을 크게 줄이기 위해 플라스틱 간판 회수 계획에 순환 경제 원칙을 도입했습니다.

Club FESPA는 네덜란드의 플라스틱 유통업체 Vink에서 표지판 및 그래픽 사업부 관리자인 Gerry van Alst와 혁신 및 개발 프로젝트 관리자인 Bas Gepkens와 이야기를 나눴습니다.

귀사의 재활용 회수 계획인 ReVink의 씨앗은 무엇입니까?

오늘날 지속 가능성은 가격 품질, 재료 가용성 및 배송 시간만큼 중요합니다. 5년 후에는 중요한 차별화 요소가 될 것입니다. 글로벌 시장의 리더로서 우리는 항상 지속 가능성을 선도해야 한다는 것을 알고 있었습니다. 다른 조직을 보면 각각 다른 영향을 미칩니다. 예를 들어 사회 주택을 건설하는 회사는 사회적 영향을 미칠 것입니다. Vink의 가장 큰 영향은 항상 생태학적입니다.

CO2 배출량을 조사했을 때 재료 사용이 가장 큰 배출 원인이라는 것을 알았습니다. 다양한 유형의 재료와 재료를 재활용할 경우 CO2 배출량을 분석했습니다. 그리고 우리는 공급망 전체에서 폐쇄 루프 프로세스를 달성할 때 최대 90%의 절감을 달성할 수 있음을 확인했습니다.

대부분의 일반적인 유럽 재활용 조직의 방법에 만족하지 않았기 때문에 우리는 재활용 프로그램을 시작했습니다. 이러한 비즈니스 모델의 대부분은 간단합니다. 가공업체에서 상품을 회수하고 재분쇄하여 운송하기 쉽게 만든 다음 사람들이 이러한 재료에 많은 돈을 지불하는 아시아로 수출합니다. 그러나 일단 아시아에 도착하면 그 원자재를 다시는 볼 수 없습니다. 대부분의 경우 교통 표지판과 같은 열등한 제품으로 끝납니다. 게다가 폴리머는 종종 다른 제품에 혼합되어 원형을 달성하는 것이 거의 불가능합니다.



Vink의 고유한 위치는 반제품 플라스틱 생산자인 고객과의 직접적인 연결입니다. 따라서 이론적으로 루프를 닫을 수 있습니다. 고객으로부터 재료를 회수하기 시작했고 이를 원료로 재가공하는 방법을 찾았습니다. 그런 다음 서로 다른 플라스틱을 분리하여 완전히 재활용된 플라스틱 시트를 만들어 재료의 가치와 특성을 유지할 수 있습니다. 이 시트는 원래 제품과 동일한 재료 특성을 갖습니다. 이렇게 하면 고객이 (부분적으로) 자체 원자재 공급업체가 될 수 있습니다.

이 프로세스가 모든 플라스틱에 적용됩니까? 얼마나 자주 플라스틱을 재활용할 수 있습니까?

예, 이 프로세스는 대부분의 플라스틱에 적용됩니다. 플라스틱을 재활용할 수 있는 횟수는 다양합니다. 여러 폴리머는 재료 특성을 잃지 않고 최대 15회 또는 20회까지 기계적으로 재활용할 수 있습니다. 그리고 심각하게 분해되기 전에 서너 번 재활용하여 사용할 수 있는 일부 폴리머가 있습니다. 폴리머의 종류와 재활용 방법에 따라 다릅니다.

한편으로는 기계적 재활용이 있습니다. 재료를 회수하고 다시 분쇄하여 다시 작게 만들고 다시 녹여 과립으로 만든 다음 다시 녹여 플라스틱 시트로 만드는 것입니다.

반면에 우리는 화학적으로 재활용할 수 있습니다. 화학 재활용의 가장 큰 장점은 폴리머를 무한정 재활용할 수 있다는 것입니다. 예를 들어, PMMA[폴리(메틸 메타크릴레이트)]의 화학 구조를 사슬로 볼 수 있습니다. 중합 공정에서 우리는 이 사슬을 분리하여 폴리머의 빌딩 블록으로 내려갑니다. 그런 다음 우리는 이 빌딩 블록을 공급업체에 다시 판매하고 공급업체는 다시 체인을 만듭니다.

Bas Gepkens(왼쪽)와 Gerry Van Alst

화학적 재활용은 여전히 정제되고 있는 과정입니다. 몇몇 회사는 에너지 및 화학 물질 사용을 크게 줄이는 새로운 해중합 방법을 개발하는 데 매우 앞장서고 있습니다.

가장 중요한 요소는 고객 및 공급업체와의 협업입니다. 그들과 함께 일하는 것은 순환 프로세스를 개발하는 데 있어 가장 필수적인 단계입니다.

당신에게 되돌아오는 엄청난 양의 폴리머를 처리하는 물류는 무엇입니까?

네덜란드에서는 매일 약 20대의 트럭이 고객에게 운행합니다. 네덜란드 전역에서만 1000개 이상의 팔레트 상자를 고객에게 제공합니다. 폐기물 배송 및 수거를 표준 주문과 결합하여 가능한 한 효율적으로 만들려고 노력합니다. 매주 3트럭 분량의 자재가 공급업체로 돌아갑니다.

또한 벨기에, 독일, 덴마크, 스칸디나비아와 같은 인근 국가에서 이러한 개념을 적용하는 방법에 대해 논의하고 있습니다.

인쇄물에 특히 환경 친화적이지 않은 잉크가 뿌려진 경우에는 어떻게 됩니까? 재활용 프로세스에 영향을 미칩니까?

폴리머의 종류와 재활용 방법에 따라 다릅니다. 많은 고객이 인쇄하고 있는 PMMA를 예로 들어 보겠습니다. PMMA는 대부분 투명 소재이며 UV 잉크는 화학적 재활용 과정에서 잉크가 용해되기 때문에 전혀 문제가 되지 않습니다. 그리고 기계적으로 수행하는 경우 고객이 모든 PMMA를 파쇄한 다음 녹이고 다시 녹이는 방식으로 인쇄하는 것은 중요하지 않습니다. 기계적 재활용에는 정말 간단한 규칙이 있습니다. 들어갈 때도 불명확하면 나올 때도 불명확하다.

우리는 또한 흰색 PVC를 많이 판매합니다. 고객이 인쇄하면 다시 흰색 시트를 만들 수 없습니다. 예를 들어 검정색이 됩니다. 그러나 여전히 처녀 재료의 총 용량을 줄일 수 있습니다. 따라서 왼쪽 레이어에 10% 또는 5%를, 오른쪽 레이어에 5%를 추가합니다. 1겹으로 구매도 가능합니다. 이런 식으로 제품은 여전히 재활용되지만 작은 부분은 여전히 신소재입니다.

회수 계획에 특별한 문제가 발생했습니까?

한 가지 큰 문제는 고객이 재료를 제대로 분리하지 않는다는 것입니다. 일부는 PVC와 PETG[폴리에틸렌 테레프탈레이트 글리콜]을 하나의 상자에 결합할 수 있습니다. 우리는 이것으로 일할 수 없습니다. 폴리머가 혼합되면 기계가 손상되고 100,000유로 이상의 비용이 발생할 수 있습니다.

그래서 우리는 고객을 전적으로 신뢰해야 합니다. 그리고 그것은 우리가 모든 사람에게 이 제도를 운영하지 않는다는 것을 의미합니다. 우리와 함께 일하는 사람들은 서로 다른 폴리머를 분리하기 위해 우리와 계약을 맺습니다. 우리는 또한 어떤 재료인지 알려주는 '권총'이라고 부르는 것을 사용하여 들어오는 모든 플라스틱을 검사하는 작업자가 있습니다. 그것은 우리에게 말합니다: 이것은 PETG입니다. PMMA입니다. 이것은 폴리카보네이트입니다. 구별하기 어려운 세 가지 명확한 재료입니다.

우리는 기업 철학과 기업가 정신 원칙에 지속 가능성이 내포된 고객을 선택합니다. 또한 전략의 일부여야 합니다. 현재 이러한 재활용 제품의 원가는 순수 시트보다 훨씬 높습니다. 앞으로 더 많은 회사가 이러한 이니셔티브에 참여하기로 결정하면 규모가 증가하여 규모의 경제를 창출할 것입니다. 결과적으로 비용 가격이 감소합니다.

그러나 지금 이 작업을 하고 있고 지속 가능성이 점점 더 중요해지고 있다면 고객에게 이 분야에 대한 경험이 있고 이미 이러한 재활용 개념을 갖추고 있음을 보여줄 수 있기 때문에 경쟁 우위를 개발할 수 있습니다. 객관적인 방식으로 귀하가 실제로 귀하의 원자재 공급업체임을 보여줄 수 있습니다.

Vink는 간판 및 플라스틱의 순환 경제를 위해 어떻게 계속 노력할 것입니까?

현재 포장 산업에 대한 유럽 법률이 있는데, 이는 포장 산업의 공급자에게 명백한 이유로 식품 등급 포장 및 의료 포장을 제외하고 가능하면 최소 15% ~ 30%의 재활용 재료를 사용할 것을 요구합니다. 따라서 포장 산업은 항상 가장 먼저 영향을 받습니다. 그리고 완제품 플라스틱 산업이 두 번째입니다. 이것은 이미 우리가 고객에게 판매하려고 하는 것입니다. 고객이 다시 배송한 다양한 폴리머의 수와 이미 구매한 재활용 재료의 수를 정량화하는 대시보드입니다. 예를 들어, 고객이 10톤의 재활용 PVC를 구매하고 8톤을 되돌려 보냈다면 고객은 80%의 자체 원자재 공급업체라고 객관적인 방식으로 말할 수 있습니다.

또한 공급업체와 고객에게 인증을 권장합니다. 우리 모두가 인증을 받으면 완전히 닫힌 루프가 됩니다. 그리고 당신은 우리의 관행이 매우 지속 가능하다는 것을 정말로 알고 있습니다.

그러나 제 생각에 가장 중요한 성과는 우리가 아시아로 자료를 보내는 것을 중단했다는 것입니다. 귀중한 원자재라면 유럽 내에서 보관해야 합니다. 그리고 올바른 프로세스를 적용하면 완전히 저장할 수 있습니다. 사람들이 알아야 할 부분이라고 생각합니다. 예를 들어, 지난 6~7개월 동안 매우 귀한 폴리머인 POM[폴리옥시메틸렌]을 살펴보십시오. 모두가 우리에게 자투리를 주었다면 우리는 그것으로 다시 새 시트를 만들 수 있었을 것입니다.

고객 중 한 명이 10톤의 플라스틱을 배송하는 경우 비슷한 양의 재활용 시트를 다시 구매할 수도 있습니다(기계를 가동할 때 항상 약간의 재료 손실이 있음). 따라서 귀사는 자재 가용성을 보호하고 귀사 고유의 공급업체가 될 수 있습니다. 하지만 순환 방식으로 일하는 것의 장점을 강조하려면 아직 갈 길이 멀다고 생각합니다.