차량 래핑 시 가장 흔히 발생하는 5가지 문제

차량 래핑은 모든 차량을 변형시키는 대중적이고 비용 효율적인 방법입니다. 그러나 차량을 잘못 포장하면 문제가 발생할 수 있습니다. 이 기사에서는 차량 래핑 시 가장 흔히 발생하는 5가지 문제를 다룹니다.

차량 포장과 관련하여 발생할 수 있는 수많은 잠재적인 문제가 있습니다. 다행히도 이러한 문제의 대부분은 쉽게 해결할 수 있습니다. 다음은 가장 일반적인 차량 래핑 문제와 이를 해결하여 최고 품질의 래핑을 보장하는 방법입니다.

1. 랩 설치 불량

동일한 연식이라도 브랜드에 관계없이 차량마다 상당한 차이가 있을 수 있습니다. 랩 디자인을 시작하기 전에 고객이 자동차의 정확한 모델과 제조사를 알려줬는지 확인하세요. CCVision 과 같은 차량 개요 라이브러리가 유용할 수 있습니다. 계산할 때 전문 자동차 개요 1개를 라이센스하는 데 약 25유로가 소요될 수 있다는 점을 염두에 두십시오.

캡션: 기포와 주름은 품질이 낮은 포장 필름에서 흔히 발생합니다. 사진: S. Angerer

2. 차량 랩 필름의 기포 및 주름

차량 랩에 기포가 생기거나 주름이 졌다면 필름이나 라미네이트가 차량 표면 위로 펴지기 전에 올바르게 경화될 만큼 충분한 시간이 주어지지 않았을 가능성이 높습니다. 필름이 Eco Solvent 잉크를 사용하여 인쇄된 경우 라미네이트를 적용하기 전에 적절하게 경화되도록 24시간을 주는 것이 중요합니다. 경화를 위해 롤업된 필름을 보관할 때 바닥에 세워서 보관하지 않는 것이 중요합니다. 이렇게 하면 긁힘이나 용제 축적으로 인해 접착제가 손상되는 것을 방지할 수 있습니다. 자동차 랩의 특정 부분에 힘을 가하거나 당기거나 압력을 가하기 전에 라미네이션 후 12시간을 더 두는 것이 좋습니다.

그러나 차량 래핑 필름이 적절한 기판에 라텍스 잉크로 인쇄된 경우 라미네이션이 필요하지 않습니다.

3M , Avery , Hexis 또는 Orafol 과 같은 차량 포장용 컬러 및 인쇄 가능 필름 제조업체는 일반적으로 제품과 함께 사용할 수 있는 라미네이트를 권장합니다. 더 저렴하고 투명한 필름 옵션을 사용하면 나중에 비용이 더 많이 들 수 있으므로 이는 좋은 생각일 수 있습니다. 고려해야 할 또 다른 요소는 온도입니다. 온도는 필름의 신축 능력에 영향을 미칠 수 있습니다.

캡션: 곡면을 감싸는 경우 문제를 방지하기 위해 캐스트 필름만 사용하십시오. 사진: S. Angerer

3. 접착 불량 문제

차량 랩 접착제를 잘못 도포하거나 필름 품질이 좋지 않으면 차량 표면에 접착되지 않습니다. 이 문제를 해결하려면 업계 표준을 충족하는 고품질 차량 랩 접착제를 사용하고 적용 전에 강도와 내구성을 테스트하는 것이 중요합니다.

최고의 브랜드 중 일부라도 특정 차량에서는 접착 문제가 발생할 수 있습니다. 일반적인 이유는 표면이 제대로 청소되지 않았기 때문입니다. 좋은 권장 사항은 고객이 차량을 인도하기 전에 차량을 세차하고 청소했는지 확인하는 것입니다. 설치하기 전에 차량이 주차된 곳의 온도가 20도를 넘지 않는지 확인하는 것도 중요합니다. 포장해야 하는 모든 표면에는 표면 세척제(예: Avery)를 사용해야 합니다.

조립 라인에서 새 자동차를 포장하는 데에는 그 자체의 문제가 따릅니다. 색상 자체가 완전히 경화되지 않은 경우 접착제를 사용하여 고정하는 데 최대 6주가 걸릴 수 있습니다. 고려해야 할 또 다른 요소는 제조업체가 때때로 사용하는 바니시를 변경하므로 그 특성이 극적으로 바뀔 수 있다는 것입니다.

캡션: 가능하다면 반복적인 랩핑 작업에 동일한 프린터와 인쇄물을 사용하거나 심각한 색상 관리 기술을 배울 준비를 하십시오. 사진: S. Angerer

4. 색상 매칭 불량

차량 랩핑은 생산되는 색상만큼만 우수합니다. 색상이 차량의 원래 페인트 작업이나 맞춤 색상과 일치하지 않으면 생산 중에 문제가 발생한 것일 수 있습니다. 이 문제를 방지하려면 항상 자동차의 원래 색상 코드나 이전에 사용한 컬러 필름을 알고 있는지 확인하고 차량 랩핑 주문에 대한 정보를 제출하십시오.

랩의 일부만 교체하면 색상 일관성 문제가 자주 발생합니다. 이는 자외선이 필름과 인쇄물의 표면과 색상을 변화시키기 때문일 수 있습니다. 따라서 일반적으로 불일치를 눈에 띄지 않게 하기 위해 차량 랩의 전체 측면을 교체하는 것이 좋습니다.

인쇄된 포장 필름의 경우 일관된 RIP 및 인쇄물을 사용하여 동일한 프린터를 사용하여 디자인의 모든 부분과 교체품을 인쇄해야 합니다. 이것이 불가능할 경우 고급 색상 관리를 사용하여 에뮬레이트해 보십시오.

캡션: 포장 문제를 방지하려면 Eco Solvent 인쇄물을 최소 24시간 동안 그대로 두십시오. 사진: S. Angerer

5. 포장 과정 중 주름이나 찢어짐

차량 래핑 설치 시 흔히 발생하는 문제는 재료가 구겨지거나 찢어지는 것입니다. 이는 수리하기 어려울 수 있으며 랩 전체를 완전히 교체해야 할 수도 있습니다. 히트건을 사용하면 재료를 늘리고 위치를 잡아 주름, 주름 또는 찢어짐을 방지하는 데 도움이 되므로 이를 방지하는 것이 중요합니다.

온도는 특히 비딩 및 리벳팅 작업 시 차량 래핑의 또 다른 핵심 요소입니다. 브랜드에 따라 다르지만 일반적으로 50도에서 60도 사이에서 작동합니다. 3D 표면 포장의 경우 고품질 캐스트 필름이 필수인 반면, 저렴한 비닐은 평평하거나 약간 구부러진 표면에만 적합합니다.

많은 비닐 브랜드는 뒷면 접착제를 작은 점으로 적용하거나 채널을 남기는 "손쉬운 적용" 접착제 옵션을 제공하므로 기포가 쉽게 제거됩니다. 어려운 랩이나 훈련에 적극 권장됩니다.

캡션: 올바른 유형과 제조사에 맞는 랩 디자인을 준비하십시오. 잘 알려진 모델이라도 해마다 심각한 차이가 있습니다. 사진: S. Angerer

이러한 차량 래핑 문제를 이해하면 매번 성공적인 래핑을 보장할 수 있습니다. 그 결과 수년간 지속되는 차량 래핑이 가능해 고객이 만족합니다.

메인 이미지 캡션: 자동차 래핑에서 발생하는 일부 문제는 매우 흔합니다. 문제를 해결하거나 발생을 방지하는 방법은 다음과 같습니다. 사진: S. Angerer