業界の専門家が繊維業界におけるスマート製造の進化を探る

Personalisation Experience 2025で開催されたFESPA SmartHUBラウンドテーブルでは、スマートマニュファクチャリングが繊維業界にもたらす変革的な影響について議論されました。専門家は、デジタル印刷、データ分析、自動化によって推進されるオンデマンド・カスタマイゼーションへの移行を強調しました。主な成果としては、機械制御の強化、インテリジェントソフトウェアとカラーマネジメントによる廃棄物の大幅な削減、エネルギー効率とニアショアリングによる持続可能性の向上、そして繊維生産における俊敏性と環境責任の確保などが挙げられました。
スマート製造は世界中の産業を変革しており、繊維業界も例外ではありません。先日ベルリンで開催されたFESPA SmartHUBでは、業界リーダーが集い、活気に満ちたラウンドテーブルが開催され、テクノロジーが繊維生産プロセスをどのように変革し、より良い方向へと導いているかについて議論が交わされました。オンデマンド製造やプリントのカスタマイズから、サステナビリティを重視したソフトウェアソリューションまで、インテリジェントオートメーション、データ分析、アジャイル設計の進歩が繊維業界の未来をどのように牽引していくのか、議論は白熱しました。
この記事では、Fespa SmartHUB パネルディスカッションの主なポイントを取り上げ、パネリストが共有した影響力のある事例や専門家の洞察に焦点を当てます。
フォルカー・スタチェツキ - マーケティング - ブラザー
シャロン・ドノビッチ - マーケティングコミュニケーションディレクター - Kornit Digital
Guy Alroy - 創設者、GM - Early.Vision
オリバー・マストウ・プレイフェア – 共同創設者 - プリンファブ
モデレーター: デビー・マッキーガン - Fespa テキスタイル アンバサダー
繊維メーカー、技術プロバイダー、業界関係者のいずれであっても、スマート製造がどのように生産効率を再定義し、廃棄物を削減し、プリント繊維分野の持続可能性を加速しているかを学ぶことができます。
繊維業界におけるスマート製造とは?
スマートマニュファクチャリングとは、デジタル印刷技術、データ駆動型自動化、機械学習、インテリジェントソフトウェアといった先進技術を統合し、生産ワークフローを最適化することです。繊維業界にとって、このアプローチは、従来の大量生産方式から、カスタマイズ可能で持続可能な生産を実現するアジャイルシステムへの画期的な転換を意味します。
Kornit Digitalのシャロン・ドノビッチ氏は、スマートマニュファクチャリングを「4つの柱」として概説しました。それは、大量生産からカスタマイズへの移行、高度なデータ分析の導入、正確な予測、そして自動化の推進です。これらの原則により、繊維企業は市場の需要に効果的に対応し、運用コストを削減し、環境への影響を軽減することができます。
カスタマイズへのシフトの拡大:パーソナライズされたオンデマンド製品への需要は、過去6~7年間で急速に高まり、繊維製造のダイナミクスを変革しました。FESPAテキスタイルアンバサダーのデビー・マッキーガン氏は、この変革におけるデジタル化の重要性を強調して議論を開始しました。マッキーガン氏は、企業が顧客の需要を満たしつつ持続可能な慣行を採用できるようになる可能性を強調しました。
シャロンはこう説明した。「正確な予測と必要なものだけを生産する能力こそが、スマート製造の真髄です。生産だけでなく設計においても、俊敏性が求められます。カスタマイズ化によって、繊維企業は生産サイクルを短縮し、廃棄物を最小限に抑え、変化する消費者ニーズへの適応を迫られています。」
マシン制御がオンデマンド生産を強化:正確なマシン制御はオンデマンド製造において画期的な変化をもたらします。フォルカー氏は、ブラザーが特定の生産ニーズに合わせて独自のマシンシステムを構築することで、革新的な印刷ソリューションを開発した経緯を説明しました。この変革により、従来の製造モデルでは達成できなかったレベルの精度と柔軟性を実現できました。
Prinfabのオリバー・ムストー=プレイフェア氏も、スケーラブルなオンデマンド製造を可能にするソフトウェアソリューションを通じて「デザインの民主化」に注力していると述べました。同社のeコマースビジネスモデルは、エンドユーザーがプリントされたテキスタイルをオンデマンドで購入できるようにすることで、デザインの民主化とクリエイターのエンパワーメントを実現し、同時に最低注文数、運用上のミス、そして無駄を削減します。「ネスティングオーダーを自動化し、必要なものだけを印刷することで、過剰生産に費やすリソースを削減しています。」
テクノロジーとデータ分析による廃棄物削減:繊維業界における最も喫緊の課題の一つは廃棄物であり、スマートマニュファクチャリングは魅力的な解決策を提示します。業界の専門家は、AIを活用した自動化とデータ分析が、製造業者が複雑な廃棄物問題に取り組む上でどのように役立っているかを強調しました。
オリバー氏は、「特に繊維印刷においては、廃棄物の監視が不可欠です。湿度や生地の品質不良といった要因を追跡することで、問題が深刻化する前に対処することができます」と説明しました。データの記録と分析は、品質管理の向上だけでなく、消費パターンや生産の非効率性に関するより深い洞察をもたらします。
Prinfabでは、ソフトウェアも廃棄物管理において重要な役割を果たしています。高度なアルゴリズムを用いてオーダーネスティングを自動化する独自のソフトウェアツールを開発し、生地の効率的な利用を実現しています。シャロン・ドノビッチ氏はさらにカラーマネジメントの重要性を強調し、「正確なカラーマッチングは、再印刷や調整の必要性を減らすことで、廃棄物を大幅に削減します」と説明しました。
スマートシステムによる持続可能性の推進
持続可能性は議論の中心テーマの一つであり、パネリスト全員が繊維分野における環境に配慮した取り組みへの世界的な取り組みの高まりを強調しました。ブラザーのフォルカー・スタチェツキ氏は、化学物質や原材料の使用を最小限に抑えつつ、エネルギー効率の高い機械を開発することに注力していると述べました。世界的な法規制や認証要件により、企業は研究開発において持続可能性を優先するよう求められています。
自動化は人的介入を減らし、生産プロセスを持続可能性の目標と整合させます。シャロンはこの点を強調し、「自動化は材料だけでなくエネルギーも節約します。これは、地域密着型で持続可能な生産を実現するために不可欠です」と述べました。
パネリストたちは、COVID-19パンデミックと地政学的不安定性が、ニアショアリングや自動化といったトレンドをさらに加速させたと指摘しました。生産拠点を最終市場の近くに配置することで、メーカーは輸送コストと二酸化炭素排出量を削減し、同時に消費者の需要に迅速に対応することができます。
自動化の活用と技術の簡素化:スマート製造の未来は自動化にあります。参加者は、人間の介入を最小限に抑えるための運用プロセスの簡素化が極めて重要であることに同意しました。フォルカー氏は、QRコードや専用ピンといった革新的な技術によって、特定の衣類に合わせて機械の設定を最適化し、精度と使いやすさの両方を向上させる点を強調しました。
「ソフトウェアは、持続可能な印刷とパーソナライゼーションの基盤です。効率性を高め、廃棄物を削減し、大規模なカスタマイズされたソリューションを提供することで、企業が経済目標と環境目標の両方を達成できるよう支援します。」 – ガイ・アロイ、アーリービジョン
デビー・マッキーガン氏は、「アジャイル製造の鍵は、テクノロジーの簡素化です。プリンターは、設定を継続的に調整するためにテクノロジーに触れる必要はありません。革新的なテクノロジーを用いて、デフォルトで自律的に動作するべきです」と述べました。
スマート繊維製造の重要なポイントと将来の展望
円卓会議では、スマート製造は単なる選択肢ではなく、変化する市場環境の中で繊維産業が繁栄していくために不可欠な要素であるという点が明確に示されました。以下は、円卓会議の主なポイントです。
カスタマイズへの移行:業界は大量生産から、無駄を削減し、生産サイクルを短縮できるカスタマイズされたオンデマンド ソリューションへと移行しています。
機械制御に重点を置く:カスタマイズされた機械ソリューションと自動化により、これまでにないレベルの精度と効率が実現します。
持続可能性への取り組み: 企業は廃棄物の削減、資源の効率化、持続可能なイノベーションを優先しています。
ソフトウェアの重要な役割:インテリジェントなソフトウェア ソリューションは、プロセスの標準化、品質の向上、設計の民主化に役立ちます。
自動化の導入: 自律的な生産システムは複雑さを簡素化し、人間の介入への依存を減らし、現地での製造を加速します。
スマートマニュファクチャリングはもはや未来の構想ではなく、今日の繊維産業を牽引する具体的な現実です。印刷自動化、予測分析、そして持続可能な生産活動を活用することで、企業は変化する消費者の期待に応えながら、オペレーションの卓越性を実現することができます。
スマート製造への飛躍を目指すなら、持続可能性とスマートソリューションというビジョンに合致するテクノロジープロバイダーとの提携をご検討ください。アジャイル生産の時代が到来し、今こそそれを受け入れる時です。
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