プロセス制御：最新ですか？

PaulLindströmは、ワークフローシステムを最新化すると、ビジネスの収益性と生産性が向上すると述べています。

工業生産プロセスを使用する他のすべての組織と同様に、グラフィックアート企業は、印刷生産ワークフロー全体で最新のプロセス制御技術を採用する必要があります。正しく実装されたプロセス制御は、出力品質とターンアラウンドタイムを改善します。コスト、エネルギー消費、廃棄物を削減します。プロセスコントロールに多額の投資を行っている印刷サービスプロバイダー（PSP）は、一般的に顧客満足度を向上させるだけでなく、スタッフからも非常に好意的に見られています。

総合品質管理

プロセス制御は分離されたプロジェクトではなく、会社のすべてのプロセス全体で完全に統合されたものとして見なされるべきです。プロセス制御は、一般的に適用される製造に主に関連しているとしばしば考えられます。しかし、それは、管理タスクだけでなく、マーケティングおよび販売活動にも適用でき、適用する必要があります。これは、プロセス制御が時間、リソース、または材料の無駄であっても、無駄を減らすことに関するものだからです。これは、総合品質管理（TQM）という表現が実際に適用されるものです。

プロセス制御は、総合品質管理（TQM）の一部です。お客様のニーズに常に焦点を合わせ、継続的な改善に向けて常に努力する必要があります

多くの企業は、フローチャートを使用して既存の生産プロセスを説明し、品質管理が行われるチェックポイントが必要な場所とタイミングを特定します。フローチャートはまた、正しい最適化された生産手順がどのように見えるかを視覚的に説明する便利な方法を提供し、新しいスタッフをトレーニングするときにも使用できます。さまざまなサブプロセスをより詳細に説明するより詳細なフローチャートで補足された、簡略化された概要フローチャートを使用できます。

通常、生産工程を説明するフローチャートを作成すること、特に品質管理をいつどこで行うべきかを特定して確立することは非常に役立ちます。

リスクアセスメント

品質管理システムのISO 9001規格は、おそらく最もよく知られている国際規格です。プロセス制御と品質管理に密接に関連しており、堅牢な品質管理システムに配置する必要があるコンポーネントについて説明します。

しかし、ISO 9001は、どのハードウェアまたはソフトウェアを使用する必要があるか、または目標を達成するために適用する必要がある方法については何も述べていません。これは、計画、実行、チェック、および行動/調整（PDCA）モデルに基づいており、その中心的なテーマは、企業が継続的な改善の達成に向けて取り組む必要があることです。

ISO 9001規格による品質管理の中心は、計画、実行、チェック、および実行（PDCA）モデルの使用にあります。確立された基準を使用すると、品質と継続的な改善を確実にするのに役立ちます。

確立されたベストプラクティスとルーチンは永久に修正されるわけではなく、通常は内部または外部の監査を通じて定期的に評価およびレビューする必要があります。内部監査は、あなた自身のスタッフを使用して行うものであり、外部監査はコンサルタントを使用して行うことができます。または、認定された認定会社によって評価された場合、品質管理システムのパフォーマンスを評価するために契約した独立監査人がいます。

ISO 9001規格の最新バージョン（2015）では、リスク評価がより重視されています。各プロセスステップで、品質システムの障害があなたやあなたの顧客にどのようなリスクまたは悪影響をもたらすかを自問することができます。たとえば、後で拒否された特定の注文の印刷品質のチェック（測定）に失敗すると、高額な再印刷が発生するだけでなく、顧客の信用にもリスクが生じます。すべての顧客が完全に満足していないと言っているわけではありません。静かに別の印刷サービスプロバイダーに移動します。顧客のニーズを確実に満たすことと、調査や定期的なコミュニケーションを通じて顧客の満足度をチェックすることの両方に積極的に取り組む必要があります。

最適化された生産プロセスの外観と制御点の位置を決定したら、測定を行う必要があります。

• ポールからプロセス制御と測定についてもっと読んでください。または、違いを生む可能性のある他のISO標準を見てください。

ISO 9001：7つの品質管理原則

1. 顧客重視
2. リーダーシップ
3. 人との関わり
4. プロセスアプローチ
5. 改善
6. 証拠に基づく意思決定
7. 関係管理