インクジェットプリントをトリミングする機械を購入する場合、技術が鍵となります。Sonja Angererは、メカニカルナイフによるデジタルカッティングとレーザーカッティングの両方を調査し、お客様のビジネスニーズに最適なテクノロジーをアドバイスします。

輪郭カットのアプリケーションは、デジタル印刷業界や看板業界で広く使用されています。この記事では、メカニカルナイフとレーザーテーブルによるカッティングの利点と欠点について説明し、貴社にとって最適な技術的決断を下すための提案を行います。

Bullmer社は、デジタル切断テーブルを顧客の特定の要件に合わせて正確にカスタムメイドすることができる。

写真：ブルマー

デジタルカッティング：仕上げの標準

Bullmer、Kongsberg、Zündのデジタルカッティングテーブルは、その汎用性の高さから多くのお客様に支持されています。リジッド、ロール・ツー・ロール、シートなど、最新のカッティングテーブルはほとんどの素材に使用できます。

皮革、ソフトサイネージや衣料用の布地、さらには包装材料も加工できます。Zünd Swiss Cutting Systems は、印刷業者がアプリケーションのニーズに合わせた適切なソリューションを見つけられるよう、事前選択プロセス用のオンライン製品ファインダーを作成しました。最新のモジュール式デジタル・カッティング・テーブルでは、カッティング・ヘッド、給紙ユニット、ハンドリング・ユニット、その他のコンポーネントを購入者のニーズに合わせて組み立てることができます。

メーカーによっては、非常に特殊な用途のために、特注のワンオフ製作を行うところもある：「長さ10メートルのカッティング・テーブルが必要なお客様には、それをお作りします。例えば、1,000 kgまでのロールに対応する特別な巻き戻しユニットが必要であれば、それも問題ありません」と、ブルマー社のプロダクト＆セールス・マネージャー、ラファエル・モル氏は説明する。

デジタルカッティングテーブルには通常、折り目加工、キスカット、ミシン目加工、カットスルーの4つの基本モードがある。加工する素材や用途に応じて、専用の工具一式が必要です。

必要な道具

  • 折り目付けツール
  • ロータリーナイフ（テキスタイル、テクニカルテキスタイル）
  • オシレートナイフ（厚紙、中・厚物用）
  • キスカットツール
  • 穿孔工具
  • フライスヘッド（板）
  • Vカットヘッド（パネル構造）
これに加えて、彫刻、マーキング、パンチング、点字マーキングなどの追加作業用のツールも用意されています。Zünd には、G3 シリーズ・モデル用の、厚さ 2mm までの織物の切断とシール用のレーザー工具があります。

：ユーロレーザー

テキスタイルとパースペックスのレーザーカット

デジタルカッティングテーブルでは、ナイフやカッターを使って材料を機械的にスライスする。レーザー切断では、出力60～650ワットのCO2レーザーが、デジタル印刷や看板製作の用途で使用される。集光されたレーザービームによって基材のごく一部が蒸発し、その結果生じる煙がレーザーヘッドで取り出される。

「当社のレーザーテーブルの典型的な用途は、ソフトサイネージ、店舗設備、見本市の建設、遮音壁、テクニカルテキスタイルの印刷および非印刷テキスタイルです。広告技術におけるさらなる応用分野は、パースペックス、MDF、その他のプラスチック製のディスプレイの精密切断に見出すことができる。サイネージ市場だけでなく、自動車や機械工学の内装や外装用の印刷箔など、あらゆる用途がユーロレーザーシステムで加工されています」とユーロレーザーCMOのトルステン・ブラントは説明する。

レーザー・ユニットでは、ワット数が高ければ高いほど、材料をより速く切断できる。特に厚いパースペックス板を加工する際には、パワーリザーブが役に立つ。例えば、オーストリアのメーカーであるトロテックレーザー社は、パースペックス用のルールとして1ミリメートルあたり10ワットを示している。

理論的には、レーザー切断は、工具の交換を必要とすることなく、どのような材料にも使用することができます。しかし、折り目加工や切断などの機械的な追加加工を可能にするため、ユーロレーザーはレーザーテーブルに最大3つのツールを並行して取り付けるオプションを提供しています。そのため、Zünd社のツールはユーロレーザーのツールヘッドと互換性があります。適切なCO2レーザーテーブルを選択するためのチェックリストが、購入希望者のためにユーロレーザー社によってオンラインで公開されています。

モジュール式 Zünd G3 シリーズのデジタル切断テーブルは、複数のツールを同時に取り付けて切断、ミシン目、折り目を付けることができます。そのため、パッケージングや段ボールディスプレイの用途に特に適しています。

写真ズンド

切断およびレーザー切断用ソフトウェア

ハードウェアだけでなく、ソフトウェアも投資する際の重要な要素です。レーザー切断台も機械式切断台も、そのためのソフトウェアが必要です：
  • 輪郭カット／ネスティング
  • 切断またはレーザーテーブルの制御
  • ワークフロー制御

ほとんどの場合、ハードウェアメーカーは製品の一部として簡単なソフトウェアを同梱しており、より精巧な機能については追加料金を請求する。トロテック・ルビーと同様に、このプログラムもまた、時として簡単なデザインの修正に使用されることがある。しかし、熟練したデザイナーの中には、Adobe InDesignやCorel Daw Graphics Suiteを直接使って、カッティングの輪郭や入れ子のレイアウトを作成する人もいる。

効果的なワークフローを確保するためには、既存のRIPインストレーションとカッティングテーブルソフトウェアをうまく連携させるとともに、スタッキングとデスタッキングのための自動マテリアルハンドリングソリューションを含めることが極めて重要です。

機械切断とレーザー切断：利点と欠点

レーザー切断テーブルか機械式ナイフ切断テーブルか、あるいはその両方であっても、印刷業者にとって最も効率的な選択は、やはり用途によって異なる。

ブラントが説明するレーザー切断システムを使用する利点は、安定した高品質の切断ラインが得られることだ。この工程は非接触で行われるため、工具の摩耗や交換の必要がない。高伸縮性テキスタイルのような難しい素材でも、レーザーならエッジが滑らかで密封されているため、裁断が非常に簡単です。レーザー切断されたパースペックスはエッジが透明なので、工程で研磨する必要はありません。レーザーカットは非常に小さく精密な輪郭を可能にする。適切な素材であれば、インライン彫刻も可能です。

カッティングテーブルは、熱に敏感な基材や紙ベースの基材の輪郭切断に頻繁に使用されるオプションです。これは、ナイフやカッターでは刃先に焼き跡や煙による変色が生じないためである。デジタル・カッティングでは、さまざまなカッティングや折り目をつけるために、機械工具を頻繁に交換する必要があります。マルチ・ツール・ヘッドを使用すれば、この工程を素早く簡単に行うことができる。

しかし、フィニッシング機器を選択する際、性能とワークフロー仕様は投資決定の一部でしかないはずだ。印刷会社は、機器の耐用年数（TCO）を通じた総コストに特に注意を払わなければならない。今日、ヨーロッパのメーカーの大半は、カッティングテーブルとレーザーテーブルが非常に長い間、最新の状態を維持することを保証するために、現在の設備を更新するための選択肢を提供しています。

さまざまな切断オプションで高スループットを実現する場合、デジタル切断テーブルでは工具やナイフにかなりのコストがかかる可能性がある。レーザーモジュールのワット数や、抽出および冷却オプションの必要性にもよりますが、レーザーテーブルは機械式ナイフを使用するカッティングテーブルよりも電力を消費する傾向があります。

しかし、レーザーテーブルとカッティングテーブルの消費電力は、モデルと使用ケースによって大きく異なります。そのため、仕上げ装置を探している印刷会社は、以下のような展示会でメーカーと話すことを検討すべきである。 FESPAグローバル・プリント・エキスポ

ユーロレーザーのフレンドリーな映像