デビー・マッキーガンは、デジタル・トランスフォーメーションと持続可能性を優先することで、進化する世界市場をナビゲートしているイタリアの繊維メーカー、ユーロジャージー社に話を聞いた。同社は高度なデジタル印刷、3D設計ツール、統合ソフトウェアを駆使して、カスタマイズされたソリューションを提供し、ミスを減らし、効率を高めている。ユーロジャージーはまた、SensitivEcoSystem®プログラムを通じて持続可能な製造に取り組んでおり、資源消費、廃棄物、排出の削減に注力している。

グローバル市場が進化する中、Eurojerseyのようなテキスタイル企業は最前線に立ち、成長と顧客ロイヤルティを促進するためにデジタルトランスフォーメーションと持続可能性を取り入れている。ユーロジャージーのプリンティング部門マネージャー、アレッシオ・ゾッキは、このイタリアのテキスタイルメーカーがどのようにこれらの変化を受け入れ、乗り切り、イノベーションを推進しているかについての洞察を提供する。

高品質のテキスタイルプリントと特許を取得した「Sensitive® Fabrics（センシティブ・ファブリックス）」シリーズで有名なユーロジャージーは、イタリアのヴァレーゼで垂直統合生産工場を運営している。国際的なブランドを顧客に持ち、スポーツウェア、ランジェリー、プレタポルテ、水着などのコレクションにプリント生地を提供している。同工場は厳格な品質管理手順を確立し、持続可能性を常に念頭に置きながら大規模生産を推進している。イタリアで初めて「メイド・グリーン・イン・イタリー」の認定を受けた繊維企業として、欧州委員会の製品環境フットプリント（PEF）手法に準拠した環境パフォーマンスをさらに裏付けている。

ファッション業界におけるデジタルトランスフォーメーションの威力は、ますます明白になっている。デジタル・トランスフォーメーションは、製品の開発・販売方法を再構築している。ユーロジャージーは、高度なデジタルプリント技術と3Dデザインツールを活用し、顧客にカスタマイズされたソリューションを提供している。高解像度のデザイン、無限のカラーバリエーション、3D効果を生み出す能力は、このような革新的な手法の利点である。ユーロジャージーはさらに進んで、デザイン・チーム、生産、カラー・マネージメント・システム間のコミュニケーションを可能にする統合ソフトウェアを採用している。これにより、デザインや色の変更が即座に生産に反映されるため、ミスが減り、工程がスピードアップする。

このような技術や工程を、高品質な捺染プリントで定評のある技術と組み合わせることで、染料、水、メタンガス、温室効果ガスの排出量を大幅に削減することができ、ユーロジャージーの持続可能性へのコミットメントに合致している。

消費者行動における最も重要なシフトのひとつは、持続可能性とエコ意識への関心の高まりである。ユーロジャージーのSensitivEcoSystem®プログラムは、この需要に共鳴し、水、エネルギー、化学薬品の消費を削減し、廃棄物と二酸化炭素排出を最小限に抑えることを目的とした手順と技術を採用している。これは、エコフレンドリーな慣行を採用するブランドに対する潮流の高まりとシンクロし、ユーロジャージーを持続可能なプリントテキスタイル製造のリーダーとして位置づけている。

カラーマネジメントは、ユーロジャージーの生産工程に不可欠な要素であり、カラーマネジメント戦略と生産ワークフローの中核にバルビエリの電子測色技術を導入することで、一貫性、スピード、高品質の印刷出力を実現するプロフェッショナルなICCプロファイリング、キャリブレーション、品質管理を実現している。これは、異なるプリンターや生産工程にわたって精度を維持するために特に重要です。印刷出力が望ましい基準を満たすことを確実にするため、ユーロジャージーは厳格な品質管理プロセスを実施している。

その厳格な基準に沿って、チームは次のようなことを行っています。印刷前の生産前チェックでは、デザインと色がカラー・リファレンスと仕様に照らして正確かどうかを徹底的にチェックします。生産中の工程内モニタリングでは、リアルタイムのモニタリングを使用し、生産工程全体で色とデザインパターンが一貫していることを確認します。プリント後の検査では、仕上がった生地が品質基準に適合しているか、色の堅牢度とプリントの鮮明度を中心に注意深く検査されます。

Eurojerseyの堅牢なCMSを導入することで、すべての印刷出力において色の正確性が保証され、デジタルプロセスの利点を活用してリアルタイムの色管理が可能になるため、無駄が削減され、最終製品が常にデザイナーの仕様と一致するようになります。この高度なカラーマネジメントは、生産ワークフロー全体を通して正確なキャリブレーションと色の検証を確実にする高精度のカラー測定装置であるBARBIERI分光光度計Spectro LFP qb Textile editionの統合によって可能になった。

「デジタル技術によって、ユーロジャージーはオンデマンド印刷を管理することができ、特定の顧客の要求や市場トレンドの変化に応じて小ロット生産を行うことができる。これにより、大量の在庫保管の必要性が減り、顧客の注文や変更に迅速に対応できるようになります」とアレッシオ・ゾッキは説明した。

「ユーロジャージーは単なる生産工場ではありません。デジタルプリントのデザインと製品開発における、顧客との協力的で革新的なアプローチは、私たちの哲学の一部です。デジタル技術を駆使して、オンデマンド印刷を管理し、特定の顧客の要求や市場トレンドの変化に応じて、少量のカスタムメイドを可能にしています」。

生産における持続可能性に加え、同社の持続可能な製造へのコミットメントは、SensitivEcoSystem®プログラムにも表れている。このプログラムには、水とエネルギーの消費量の削減、化学薬品の使用量の最小化、より環境に優しい素材の製品への採用などが含まれている。今後、ユーロジャージーは、このプログラムを拡大し、サプライチェーン全体を通じてより持続可能なソリューションを含めるとともに、パートナーや顧客と協力し、環境への影響をさらに削減し、バルビエリ・エレクトロニクスの測色装置で実現したように、製品性能を高めることを計画している。

結論として、製造業の未来は持続可能で効率的な実践にある。革新性、効率性、持続可能性に貫かれたユーロジャージーの戦略は、持続可能性と効率性が標準とされる未来に向けた捺染産業の道標である。この進化がユーロジャージーの成功の鍵であり、持続可能な製造とデジタル・イノベーションの注目すべき事例となっている。

私たちは、彼らのますますの成功を祈るとともに、このケーススタディにおいて、Technologie Grafiche（イタリア、ヴェローナ）のアンドレア・デ・ロッシ氏とBARBIERI electronicの共有の知識と援助をしてくれたEurojerseyのチーム、アレッシオ・ゾッキ氏に感謝する。