FESPA Innovations & Trends (FIT)のバーチャルイベントでは、世界各国から4人の衣料品専門家を招き、ファッションとスポーツウェアのオンデマンド生産とカスタマイズにおける最新のトレンド、課題、機会について議論した。
司会：FESPAテキスタイル・アンバサダーでTexintel社CEOのデビー・マッキーガンは、テキスタイル業界でアナログとデジタルの両方の生産に携わり、キャリアを積んできた。
専門家たち
リバティ・ファブリックス（リバティグループ傘下）のグローバル・セールス・ディレクター、アレックス・マルサル。同部門は世界各地にオフィスを構え、20人のデザイナーがロンドン中心部に拠点を置き、イタリアのコモに製造施設を持つ。
スポーツウェア・オブ・トゥモローのCEO、ケビン・ヴァン・ランカー。ベルギーを代表する元インライン・スピードスケート選手だったケヴィンは、クラブや連盟が主要サプライヤーからアパレルを調達するのが困難であることを目の当たりにし、工場から直接アパレルを調達するアパレル・ブランドを立ち上げた。スポーツウェア・オブ・トゥモローはルーマニアに拠点を置き、世界300以上のブランドにウェアを供給している。
J.iCreate.Fashionの会長であるJ.カービー・ベストは、ブランドがデザインを開発し、保存し、製造と小売に提供する新しい包括的なプラットフォームである。このプラットフォームは、最先端のデザイン・ソフトウェアと、オンデマンドの製造からオンライン小売までを統合している。
イタリアのコモにあるデジタルテキスタイル印刷会社、Creazioni Digitali, SRLのCEO、ロベルト・ルチーニ。同社は顔料インクを使用した持続可能なデジタルプリントを専門としており、そのプロセスはGreenDropsとしてブランド化されている。
COVID-19パンデミックは、あなたのビジネスにどのような課題と新たな機会をもたらしましたか？
ロベルト： パンデミック（世界的大流行）のおかげで、地球環境保護に対する意識が高まり、多くの顧客がより持続可能な印刷を求めるようになった。
アレックス： もちろん、サプライチェーンという点では非常に厳しい年だった。誰にとっても最大の挑戦は、当時の需要に立ち向かい、また将来何が起こるかを理解することだった。というのも、2月の時点では、我々のビジネスにとって世界が終わると考えていたからだ。そして6月、私たちは事態が私たちが計画していたほどには悪化しないことを目の当たりにした。
現実には、サプライチェーンにおいて、私たちは多くのサプライヤーの閉鎖に悩まされている。私たち自身でさえも、コモ地区に工場を持っています。誰もが知っているように、イタリアは大きな打撃を受けた。翌日、従業員の誰かが病気にかかり、工場を開けられるか閉めなければならないかわからない状況で、工場を運営するのは非常に困難だった。
これはとてもチャレンジングなことでしたが、TeamsやZoomといったプラットフォームを使ってビジネスを管理する方法を学ぶこともできました。私たちは世界中に1,000のブランドを展開しているので、70人以上の営業チームは訪問することに慣れていました。例えば、私は70％の時間を出張していましたが、今は1年半自宅に座っています。
最初に学んだことは、世界は終わっておらず、ビジネスは続いているということだ。自分たちがそこにいなければ、物事は起こっていないと考えることがあるからだ。
ケビン： アレックスに賛成だ。2020年1月、私たちは何が起こるかわからなかった。COVIDがアジアでスタートしたとき、アジアに工場を持つ多くのブランドから、ヨーロッパに生産を移すよう連絡がありました。私たちは注文を受け始めたのですが、2月と3月には完全に閉鎖されたため、それらの注文もキャンセルしなければなりませんでした。
その後、3ヶ月間何もしなかったが、6月、7月、8月頃に突然すべてが回復した。今現在、私たちは予約でいっぱいで、生産とサプライチェーンの安全性を感じてヨーロッパに戻ろうとするブランドの需要に応えることができない。
カービー： 私たちにとっては、2つのことが起こりました。私たちオンポイント・マニュファクチャリングは、非常に迅速にピボットした。木曜日にはPPEの生産に移行するかどうかという問い合わせがあったと思いますが、土曜日の朝にはフル生産に移行し、約100万枚のマスクを生産しました。
私たちは約25万着のレベル3ガウンを生産し、約800万着の使い捨てガウンを節約しました。会社をいかに早くピボットできるかについて多くを学ぶことができたので、本当に興味深い訓練だった。もうひとつは、COVID時代を経て、デジタル・ネイティブ・ブランドの台頭を目の当たりにしたことです。
私たちは、一品生産とパーソナライズされた製品で何が起こりうるかについて多くのことを学んだので、もう一度この分野に戻ることにした。今回は、より賢く、より速く、より構造化されたデータを工場に供給できるようになった。とても辛い経験でしたが、私たちはより強くなり、将来がとても楽しみです。
パンデミックによってサプライチェーンは混乱しましたか？また、パンデミック後のビジネスにどのように対応しましたか？
カービー： サプライチェーンは劇的な影響を受けており、もう以前のようには戻らないと思う。アメリカでは、主要なブランドすべてがサプライチェーンを見直し、消費者の需要に対応するため、より良く、より賢く、より迅速な方法を見つけようとしています。ゴールドマン・サックスのプレゼンを聴いたとき、最もエキサイティングだったことのひとつは、物質主義的な商品の購入について彼らが話していたことで、それは人々が思っているほど急成長するものではなく、人々は旅行やエンターテインメント、外での活動に夢中になり、ファッション業界全体を引っ張っていくだろうということだった。私たちは本当に嬉しかった。このような経験をすることは恐ろしいことではありましたが、私たちは皆、反対側ではより強く、より良くなっていると思います。
ケビン： ヨーロッパのサプライヤーしかいないのは、とてもラッキーなことだと思う。一時的に輸入の問題があったことを除けば、今は4～5週間で在庫を手に入れることができる。毎日使う生地のほとんどは在庫がある。ですから、今のところ問題はありません
ロベルト 私たちも幸運でした。私たちの最も重要なサプライヤーはイタリア人とヨーロッパ人なので、材料の供給には大きな問題はありませんでした。こうした面だけでなく、私たちはサプライヤーをパートナーだと考えているので、彼らとは良好な関係を築いています。このことは、グリーンドロップのようなプロジェクトを発展させるのに役立っている。
アレックス： 私もこの同僚と同じ意見だ。私たちは適応しなければならなかったが、劇的な打撃を受けたわけではない。私たちは仕事ができるかどうか心配していた。しかし、今日私たちは苦しんでいる。綿花の生産者であり、綿花の印刷業者である私たちは、インドから綿花を仕入れている。
しかし、これは1年後のことだからいいことで、私たちは宿題をこなしてきた。準備は万全だった。そして、上達するためには、時にはこのようなことが起こる必要があるからだ。とても難しい教訓だと言わざるを得ないが、何事も当たり前だと思ってはいけないということを常に気づかせてくれるからいい。このような難題に立ち向かうためには、サプライチェーン、在庫レベル、調達、すべてを常に見直す必要がある。一日の終わりには前向きに。
会話の全文はこちら こちらまた、「FESPA Innovations and Trends Printed Clothing」イベント2日目の詳細については、こちらをご覧ください。