FESPAのアソシエーション・ヘッド兼テクニカル・リードのグレーム・リチャードソン＝ロックが、デンマークのNSソリューションズ社のオーナー、ニールス・ラスク氏を訪問した。ニールスはFESPAデンマークの会長でもある。Graemeは、NS Solutions社がいかに持続可能な転写印刷に注力しているかを説明した。

 

印刷会社として、私はいつも生産現場を訪問することに興味がある。どの現場も、市場の課題にどのように対処しているか、また経営陣が前進を達成するためにどのような取り組みを行っているかについて、貴重な見識を提供してくれる。現在、それは大幅なエネルギーコストの上昇、サプライチェーンの混乱、高い労働賃金への対処を意味する。

私は、組織が持続可能なビジネスを創造するための幅広い課題にどのように取り組んでいるかを見ることに強い関心を持っています。レジリエンス（回復力）は簡単に得られるものではなく、価値を構築するには時間と多くの計画が必要であることは誰もが知っている。特に、バイヤーが節約を迫られていることを考えると、顧客の忠誠心は保証できない。印刷物に対する「価格第一」のアプローチは、それが高品質と迅速な配達を伴っている限り、優勢である。

消費者は、製品がどのように作られ、それが意図したものなのか、あるいは意図しない悪影響を及ぼすものなのかについて、ますます質問をするようになっている。また、社会的包摂、多様性、フェアトレードが、より意識の高い顧客層にとって重要であることもわかり始めている。新しい世代のバイヤーがビジネスにおけるバイヤーとなるにつれ、こうした傾向は著しく高まり、効果的に対応することの重要性も高まるだろう。

FESPAの国際的な加盟協会ネットワークを通じて得られた経験から、持続可能性とは、以前から言われているように、環境への影響だけでなく、社会的価値や経済的富の創出など、より広範な考慮が必要であることは明らかである。

これらの価値と利点を数値化した情報を明確に示すことができるまで、私たちの顧客は、より少ない炭素量で、耐久性と使用終了後の再処理のしやすさを完璧にマッチさせるように注意深く設計された製品に付随するコストと価値について理解することができないだろう。

NSシステムのオーナーであるニールス・ラスク氏とは、以前のFESPAイベントで会ったことがあり、彼の熱意を知っていたので、フレデリクスハウンへの訪問が刺激的なものになると信じていた。印刷業界で25年の経験を持つデンマークの企業経営者であるFESPAデンマーク会長は、テキスタイルの転写生産に精通し、細部に鋭い目を向けている。

FESPAのデンマーク担当者、グラコムのマイケル・ブロクマン・ニールセン市場担当マネージャー、グラコムのカーステン・ボーグESG・持続可能な開発担当ディレクターも同行した。

ラスクは1960年代に父親が設立した会社で働き、長年にわたって幅広い知識を身につけた。ビジネスを通じて出世したラスクは、自分のアイデアを実行するための代理店を持つ必要があり、引退後に父親から会社を買い取った。このすっきりした区切りは、ラスクが関連リスクの責任を負いながら成長を加速させることに集中するために必要なすべてを提示した。事業は成長し、デマルクとスカンジナビア地域の移籍生産をリードするという使命のもと、卓越した業績を上げ続けている。

工場は10,000平方メートルの広さがあり、さまざまなレベルの10本の自動スクリーン印刷ラインがある。工場リストはHP Indigo、多数のラテックスインクジェット、DTF生産ラインにまで及んでいる。

最新鋭の印刷機はカメラによる見当合わせが可能で、ワークフローからデータを受け取り、リピートオーダーのために保存してダウンタイムを短縮することができる。注文の入力から、デザイン、プリプレス、現場までのすべての工程は、反復作業を減らし、効率を高めるために改良されている。これは、従業員の高い生活水準とともに、国際的な競争に直面したときの解決策でもある。

顧客からの注文はペーパーレスで処理され、営業部門と再生部門を通じて、シートの歩留まりと印刷効率を最大化するために最適化され、カッティングファイルやカラーミキシング要件とともに自動的にインポーズされた印刷ファイルを含むすべてのデータがキッティングされる。ネスティング・ワークフローは、印刷シートのカバー率が最低80％になるまで、新しい注文が入るたびに再計画を行います。

スクリーン加工工場では、1日あたり250枚のスクリーンが、フレームサイズとメッシュ数に応じて選択できるカセットに装填され、1人のオペレーターが適切な順序で適切な作業を行うことで、洗浄、準備、コーティング、乾燥、LED UV露光を完全に自動化できるようになっている。このフローラインで特に印象的なのは、レールに設置された独創的な乾燥カセットで、エマルジョンコーティング後にスクリーンを乾燥させ、UV LEDスクリーン露光に移すまで、手作業を一切必要としないことだ。スクリーンの準備が整うと、印刷機に送られ、準備が整う。将来的には、協働ロボットを使用して、準備完了の時間に合わせてスクリーンを配送することが期待されている。同時に、2つのインクキッチンのうちの1つが、色と必要なインク量をマッチングしている。レシピはワークフローで呼び出され、0.1gの精度で配合される。レシピは保存され、必要に応じて呼び出され、熟練したオペレーターによって検証される。

キャプション非常によく整理されたインクキッチン

電子注文が各印刷機に設置されたディスプレイ・スクリーンに届くと、スクリーン・シーケンスがアドバイスされ、注文のソフト・プルーフが提示され、スクリーンにインクとスキージが装填され、数分で準備完了となる。このプロセスを10台の印刷機で1日250回、2交代制で繰り返すには、エレガントな振り付けが必要なことがおわかりいただけるだろう。

キャプションパウダーアプリケーターを備えたINOのプログラマブルスクリーン印刷ライン。

NSソリューションズは、主に水性PUインクを使用したホットスプリット転写を製造しており、これにより、衣服の全寿命が保証された非常に耐久性のあるプリントを衣服に施すことができるという顧客メリットを生み出している。この熱転写プロセスは、ホットスプリットであるため、コールドスプリットの場合のような待ち時間の無駄がありません。

空調の効いたプレスルームからフィニッシングルームに移動しても、裁断、丁合、包装の各工程における綿密なプランニングはまったく見られなかった。注文はプレスから仕上げに届き、面付けに直線的なカットが必要な場合には、従来のプログラム可能なギロチンを使用した。ラスクはまた、より複雑なネスティングを容易にし、さらに材料を節約する完全自動のCADナイフ裁断にも投資した。実際、ネスティングによって、従来のギロチン加工よりも材料の歩留まりが40％も向上します。システムには協働ロボットが組み込まれているため、連続生産が容易で、「消灯」オペレーションが現実のものとなりつつある。シートはオーバーヒートでスキャンされ、加工前に正しいシートがセットされていることが確認されるため、裁断ミスを防ぐことができます。

キャプション自動ローディングとアンローディング。各カットアイテムは、完成したスタックに搬送される間、バキュームによって所定の位置に保持される。

この時点で、各注文は照合され、カウントされ、バーコードと注文詳細のラベルが貼られ、配送される。また、この生産拠点には、顧客から支給された衣料品に社内で施すための、幅広い種類の刺繍工場と熱プレス機もある。オーガニックコットンの衣料品で広く知られるデンマークのブランド「ニュートラル・クロージング」は、NSソリューションズと提携し、EUエコラベル、フェアトレードコットン、SA8000社会的責任、エコテックススタンダード100、100％再生可能エネルギー使用など、幅広い認定を受け、持続可能性の最高基準を満たす製品を顧客に提供している。

ラスクは、2012年に初めてLEDに移行して以来、数え切れないほどの小さな省エネ・効率化戦略を継続的に実施してきたと報告する。業務に携わる全員がプロセス改善プロセスに関与しており、現在では100％再生可能エネルギーまで拡大している。また、以前使用していたガスエネルギーに代わるヒートポンプを最近導入したことで、NSソリューションズは二酸化炭素排出量を最小限に抑え、大幅なコスト削減を実現している。

デンマークへの旅は、FESPAデンマークおよびGrakom社のMichael Brochmann氏、Carsten Bøg氏とともに、ヨーロッパ中の多くの印刷業務で定着しているカーボンフットプリント計算機ClimateCalcを検討することで終了した。彼らの方法が非常に有用である一つの重要な事実は、国際的に使用可能な共通規格に基づいて構築されていることであり、顧客が注文時に最良の選択を理解するのを支援するために、C02E排出量の比較レポートを作成することである。

最後に、持続可能な発展が力強く前進しているのを目の当たりにし、私たち全員が脱炭素の目標達成に貢献できると確信しました。