テキスタイル・アプリケーションは、デジタル印刷業界において重要な分野である。では、なぜ適切な技術を見つけるのが難しいのでしょうか？Sonja Angererがテキスタイルプリントの入門ガイドを提供します。
デジタル捺染について学ぶとき、初心者は今日利用可能な数多くの異なる技術に戸惑いを感じることが多い。市場と関連するインク技術を理解する最も簡単な方法は、これらを用途別に分けることである：
- 国旗印刷
- ソフトサイン
- アパレル印刷
- ロール・ツー・ロール捺染
フラッグ印刷用インキ
キャプション分散染料インクは屋外家具によく使われる。 画像クレジット：S.アンゲラー
バナーやフラッグのデジタル印刷は、ソフトサイネージの “前身 “といえるかもしれない。1990年代以降、先駆的な企業は旗の生産をスクリーン印刷からデジタル印刷に移行しようと試みた。
解像度はほとんどの国旗や社旗で問題にならない傾向があるが、旗の耐久性には問題がある。
ほとんどの屋外用旗は、ポリエステル・ベースのテキスタイルで作られている。現在では通常、水性直接分散染料インクを使ってプリントされます。ポリエステルを分散染料インクで着色する場合、発色には170℃が必要なため、最初は少しくすんだ色に見えることがあります。これは多くの場合、Dgen Teleios Grande G5のように、プリンターに内蔵されたヒートロールやカレンダーを使って行われます。
直接分散染料インクは、旗の両面がカラフルに見えることを意味する優れたスループリントを提供します。屋外での耐久性は通常3年です。そのため、ダイレクト・ディスパース・インク・テクノロジーは、自動車産業やガーデンファニチャーにも使用されている。
昇華型インクは旗やバナーの制作にもよく使われます。まず、非常に薄い転写紙に印刷される。転写昇華プロセスでは、転写紙とポリエステル織物を180～200℃の温度でカレンダーにかけると、色は中間の液相を通過することなく、固相から気相へと移行します。そして、色は繊維の奥深くまで埋め込まれる。昇華プリントソリューションは、EFI、 Durst、HP、Mimakiなど、さまざまなメーカーから提供されている。
昇華型インクは非常にシャープな画像を生成し、小さな文字も作成できるため、ソフトサイネージ用途に適している。スループリントは直接昇華型インクよりもはるかに少ない。昇華プリントの耐久性は通常かなり低い。
ソフトサイネージ用インキ
キャプションミュンヘンのデパートでのバックライト付きソフトサイネージ昇華プリントアプリケーション。 画像クレジット：S.アンゲラー
- 染料インク
- ラテックスインキ
- UV硬化型インキ。
昇華型インキ（上記参照）を除き、屋内および屋外のソフト・サイネージに使用されるインキは、他の多くのロール・ツー・ロールやリジッド・アプリケーションに使用されるものと同じ技術であるため、テキスタイルに特化したものではない。
アパレル印刷用インキ
キャプションファッションアイテムは、反応染料や酸性染料インクでプリントされることが多い。 画像クレジット：Sonja Angerer
デジタルプリントは、コピーショップが初めて4Cインクジェットプリントを提供して以来、シャツやキャップなどの衣料品に使用されてきた。初期の頃は、厚手の昇華箔にプリンターで出力したものを、アイロンや熱プレスでアイテムに貼り付けるだけだった。
今日、アパレル印刷用の昇華インクソリューションは、はるかに洗練されている。ポリエステルやポリエステル混紡の基材、あるいはポリエステルのプレコーティングが必要なことに変わりはない。そのため、昇華インクはスポーツファッションや、クッションのような多くのホームデコレーション用途に頻繁に使用されている。Roland DG Texart-XT-640は、このような市場を念頭に置いて開発された機械の顕著な例である。
昇華型インクジェット・プリント技術は、白っぽいテキスタイルに最適である。大木が開発したトナーベースのLEDプリンター技術は、不透明な白や他の色を暗い布地に浮き上がらせることができる。
今日、水性顔料インクは、市場に出回っているほとんどの繊維に対応するため、アパレル・プリントに広く使われている。水性顔料インクはアイテムに直接プリントされるため、”Direct to Garment”（DTG）と呼ばれています。顔料DTGインクはCMYKと不透明なホワイトがあり、濃い生地にもプリントできる。通常、前処理と約160℃の熱プレスでの定着が必要です。顔料インクを使用した様々なサイズのDTGプリンターは、エプソン、 ブラザー、コーニット・デジタルから 発売されている。
デジタル・ロール・ツー・ロール印刷用インキ
キャプション顔料インクは家庭装飾用としても人気がある。
また、顔料インクは様々な繊維に使用できるため、ロール・ツー・ロールのデジタル捺染業界でも非常に人気があります。顔料インクのいくつかのブランドはエコテックス100の認証を受けており、子供用品に適しています。酸性染料や反応染料と直接比較すると、顔料インクのプリントはくすんで見えます。色は生地の表面には浸透せず、むしろ繊維の表面に定着するため、色の堅牢度は通常良好ですが、洗濯耐久性には欠けることがあります。そのため、ほとんどの専門家は、日常的なファッション用途よりも、むしろ家庭装飾用に顔料インクを推奨している。
工業用強力ロールツーロールデジタル捺染は、主に繊維産業で行われている。そこで使用される2つの主な水性液、綿、ウール、ナイロン用の反応染料と、シルク、ウール、ポリアミド用の酸性インクは、高品質の結果を得るために特注の前処理が必要です。後処理では、染料を繊維に確実に浸透させるために蒸す必要がある。余分なインクを取り除くには、数回の洗濯が必要です。
酸性染料と反応性染料は、鮮やかな色、滑らかな繊維のグリップ、優れた洗濯適性と耐光性を提供し、主にファッションやハイエンドの家庭装飾品に使用される。インクジェット・インクは、サンケミカル社などの市場をリードするプリントヘッドで使用できる。エプソンのMonna Lisa Evoラインや Zimmer Austria Colarisのような工業用強力ロールツーロール捺染プリンターは、様々なインク化学物質を使用するために開発されている。
結論
今日、デジタル・テキスタイル・プリントに必要なあらゆるニーズに応えるため、幅広いインク技術が利用できる。しかし、技術によっては、前処理と後処理に多くの時間がかかることを考慮する必要がある。必要な前処理や後処理には、プリンターの価格を上回る投資が必要になることもある。したがって、集中的な調査が強く推奨される。
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