どのような乳剤でも、全面露光がプレスでの最高の耐久性を保証することはよく知られている。

しかし、微細なディテールを解像しようとして露光時間を短くし、耐久性を回復しようとして後露光を使うとどうなるのだろうか？CPSのプロダクト・マネージャー、ウィリアム・ショーターはこう語る。 CPS-ケミカル・プロダクツ＆サービスが説明する。

まず、なぜフル露出が重要なのか？

乳剤を最適露光量の半分しか露光しないと、UV光はステンシル層を透過しますが、すべての乳剤を硬化させることはできません。従って、ウォッシュアウトの際、ステンシルはメッシュ上に残るでしょうが、スキージ側の露光不足の乳剤の一部は洗い流され、ステンシルはプレス機上ですぐに分解してしまいます。

例えば、最適露光量の4分の3で露光した場合、メッシュ繊維の周りの乳剤はより多く硬化し、孔版はより高い耐久性を持つことになる。しかし、メッシュのスキージ側では乳剤はまだ部分的にしか硬化しておらず、インキ中の溶剤や水に侵されてしまう。

基本的に、露光不足はスクリーン製作における最も一般的な間違いの一つであり、常にある程度のステンシル耐久性を損なうものである。

#ScreenprintingTopTip:水洗いの際、乳剤がスキージ側にヌルヌルした感触がある場合は、完全な露光が達成されておらず、印刷の耐久性が損なわれている明らかな兆候です。

でも、後露出すればいいんでしょう？

そこにない乳剤を後露光しようとするのは時間の無駄だ。ですから、露光が著しく不十分なステンシルの後露光は、単純にうまくいきません。

わずかに露光不足のジアゾ増感デュアルキュア乳剤を後露光しても、ある程度の効果はありますが、耐久性の改善はわずかです。ただし、感光性分子がエマルジョンポリマー構造と一体化しているフォトポリマーエマルジョンは例外です。これらは後露光によって若干の効果が得られますが、最初に最適な露光が施されたものほど強靭にはなりません。

要約すると

プレス機での耐久性を保証するには、メッシュ上の乳剤を最適に硬化させることが重要です。露光不足の場合、乳剤はスキージ側から洗い流され、露光不足のジアゾや架橋可能な成分も一緒に洗い流されます。したがって、後露光はステンシルシステムの耐久性にほとんど影響を及ぼさない。

純粋なフォトポリマー乳剤に関しては、乳剤の分子構造により、後露光による効果が見られることがありますが、やはり最適な露光を行った乳剤が最高の耐久性を発揮します。

細かいディテールを再現するために露光不足になっていると感じたら、作品の品質や仕様、乳剤の種類やコーティング方法、メッシュの数や色、露光装置の設計や仕様など、他のパラメーターをまず見直すべきです。

#ScreenprintingTopTip:乳剤の露光時間を定期的にチェックすることは本当に重要です。理想的には、露光機を使って毎月行うべきです。

#ScreenprintingTopTip: 可能な場合、特に細かいディテールをプリントしたい場合は、露光中の光の反射のため、白ではなく黄色やオレンジのメッシュを使用する方がよい。つまり、細かいディテールを表現するために露出をアンダーにする必要はありません。