ラミネートフィルムにはどのような種類があり、それぞれどのような利点と欠点があるのでしょうか？サイモン・エクルズが詳しくご紹介します。
ラミネートフィルムは様々な用途に利用でき、保護と外観の向上がミックスされていることが多い。オーバーラミネートフィルムの厚さは、通常約24ミクロンから100ミクロンです。
ラミネート用の接着剤には、コールド、「ヒートアシスト」、サーマルの選択肢があります。コールド接着剤は感圧性で、車両用ラップ・ビニールなど、熱に弱いメディアの上に使用します。ヒートアシストは、約60˚Cで実行されているラミネーターの少なくとも1つの加熱ローラーで動作します。
紙、ボード、Dibondなどへの一般的な片面ラミネートに使用される。通常、感圧式ラミネート接着剤は熱を加えて使用することもでき、熱によって柔らかくなり、気泡によるシルバーの発生を抑えて凹凸のある表面に接着しやすくなります。気泡は、空気がラミネートを通過するにつれて48時間ほどで消えることが多い。
サーマル」という用語は、厳密には130℃の両面封止のことです。しかし、多くの人はどんな加熱ラミネート加工もサーマルと呼んでいます。
現在、多くのオーバーラミネートフィルムは、二軸延伸ポリプロピレン（BOPP）と呼ばれるプラスチックで作られています。BOPPは基本的にポリプロピレンを2方向に延伸したもので、これにより強度、耐水性、時には透明度が向上します。
PVC（ビニール）は、透明なラミネートフィルムや、デカールによく使われる白いメディアにもよく使われています。透明な層が耐久性を高め、印刷物やカラー媒体の紫外線による退色を防ぎます。
PVCには、可塑剤添加の種類を示すモノメリック・ビニールとポリメリック・ビニールがある。この2つは性質が若干異なり、モノメリックは柔軟性が低く、屋外での使用期間が短い。
もう一つの素材はポリエステル（またはPET）で、これは封止によく使われ、耐久性を高めるためにシートの両面に厚いフィルム（通常75～250ミクロン）が使われる。
透明フィルムがカバーするものよりも大きい場合は、端が密封され防水加工されているので、掲示板など屋外での使用に適している。エッジは封入物と同じ高さに切り取ることができるが、水が入り込んで剥離する可能性がある。
フィルムの中には屋外耐久性を目的としたものもあり、その場合は耐紫外線性が重要になる。屋内で使用する場合でも、耐スクラッチ性などの特性が必要な場合がある。
フロアグラフィック用の厚手のプラスチックはラミネート加工が可能だが、最近ではUVインクジェットで裏面に直接印刷することも増えている。ブックカバーや、病院、学校、レストランなど、頻繁に扱われるもの向けの抗菌フィルムもあるが、今のところあまり使われていないようだ。
特殊効果
ダープロサのクリアパールとソフトタッチフィルムは、ラミネート加工品に独特の感触を与えます。
ラミネートフィルムは決してクリアグロスばかりではありません。下地の印刷が透けて見える必要がある場合は、クリアマットやシルク仕上げが人気です（特にブックカバー用）。外観だけでなく、触感を重視したフィルムもあります。リネン、サンド、キャンバス、ブラッシュド・アルミなどのエンボス加工やテクスチャー加工を施したクリアフィルムもあります。
ソフトタッチフィルム（ダープロサが先駆者だが、現在は競合他社もある）は、非常にマットな外観で、手に取るとベルベットのような感触がある。書籍の表紙、パンフレット、メニュー、高級パッケージなど、人が手に取って見るものを対象としている。
クリアフィルムだけでなく、メタリックを含むカラーもあります。ダープロサのメタリックには、グロス・スポット・ニスで印刷すると、その部分が鏡に近い反射仕上げになるという珍しい特徴があります。
ソリッドフィルムは、全体的な色、またはメタリック、グリッター、回折、ホログラフィックパターンをターゲットメディア全体に適用することができる。また、下地の印刷が透けて見えるようにしながら、回折、グリッター、ホログラフィック効果を与えるクリアエフェクトフィルムもあります。
ラミネーターによっては、ホットフォイル用の調整可能なフィーダーが付属しているものもあり、通常、カラーまたはプレーンメタリックの回折式乾式トナーベースのデジタル印刷（熱を最も吸収するため、通常は黒ベタ）を施し、印刷部分だけに「スポットフォイル」を施すことができる。
フルカラープリントと箔押しを混ぜる必要がある場合は、まずプリントの上にトナー受容性ラミネートを貼り、次にシートをトナープレスにかけて黒い画像を追加し、その上に箔押しをすることができる。
両面接着剤
ここでは、Drytacの非常に透明な両面粘着フィルムを使って、アクリルブロックの下に写真をマウントした。
両面粘着フィルムは用途の幅を広げ、もともと自己粘着性のない印刷物やその他のメディアを使えるようにします。これは通常、2段階のプロセスです。例えば、印刷物やその他のメディアを1枚のカードにマウントしたい場合、すでに粘着面を持っているカードを使うことができるかもしれません。そうでない場合は、両面接着剤を使う必要がある。
ここでは、まず無地のボードに自己接着剤をラミネートし、次にラミネーターを使って接着剤を塗布したボードにトッププリントを平滑にする。
木材やアルミ複合材（つまりディボンドやライバル）などの厚い固体にも同じ手順が使えます。透明なパースペックスシートや厚いアクリルブロックの裏側に画像をマウントする方法も人気がありますが、特殊な光学的に透明な両面接着剤が必要なことと、プリントをブロックの読み取りに裏向きに貼ることを除けば、同じ手順です。
リサイクル
ラミネート加工された素材のリサイクルには、ちょっとした問題がある。未使用のBOPPや廃棄されたBOPPはリサイクルできますが、印刷メディアにラミネートされると、接着剤、インク、下地のすべてが異なる方法で処理される必要があるため、かなり複雑になります。PVCはリサイクルしにくい。PETはリサイクルしやすいが、やはり接着剤の問題がある。
用語解説
最後に、ラミネーションという用語は少し不正確な場合があることに留意していただきたい。ここでは、看板や本の表紙、車のラッピングなどに使われる表現として使っています。しかし、もともとは合板のような複合材を形成するために素材を何層にも重ねることに使われていました。
また、家具、フローリング、キッチンやバスルームの表面など、はるかに安価なバルク材に、高価な木材の薄い単板、または後に木材や他の素材を印刷したものを接着する際に使われる用語でもある。
リキッド・ラミネーション」もあり、これは印刷された紙やその他の媒体に、ローラーを使って液状の保護層を塗布するものだ。乾燥させると、透明なマット、グロス、シルク仕上げになる。「コーティング」は、基本的に同じことを表す別の用語です。液体はラミネートフィルムより安価ですが、一般的に耐久性は劣ります。
FESPA2017出展企業がラミネーションをカバー
インクジェット写真を保護するために使用されている透明光沢BOPPフィルム。
FESPA 2017では、印刷仕上げ工程のこの部分に再び敬意を表し、多数の企業が参加し、ラミネーションの最新製品を披露する予定である。
そのような企業の一つが、ホールB7のスタンドG3に出展する、接着剤コーティングを専門とするDrytac社である。同社はJetmounterシリーズのローラーラミネーターを提供しており、印刷やワイドフォーマットプリント分野の多くのアプリケーションに適しているという。
ドライタックは、実際のラミネート機だけでなく、この仕上げ工程で使用されるラミネートフィルムも提供しています。Dynamicシリーズには、グロス、マット、サンドグレインのオプションがあり、Interlamシリーズにもラミネート用のソリューションが多数用意されている。
アプリケーターの話題で、巨大メーカー ロールスローラーも、ホールB5のスタンドC11で大きな存在感を示す。同社は、サインメーカーの収益性を改善するために特別に設計された新しい多目的アプリケーターRoll-Xを発表する。
ロールスローラーのポートフォリオには、エントリーレベル、レギュラー、プレミアムフラットベッドラミネーターがあり、厚さ6cmまでの柔軟な素材や硬い素材に、あらゆる種類の自己粘着素材やラミネートを貼り付けるために使用されます。
詳細はこちら フェスパ2017の詳細、出展企業、ビジターとしての参加申し込みは、こちらをご覧ください： www.fespa2017.com.
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