先ごろ開催されたFESPA Innovations & Trends（FIT）のバーチャルイベントでは、世界中から3人のプリンターを集め、衣服装飾の最新トレンドとこの分野の将来について議論した。

司会：グレーム・リチャードソン＝ロック：FESPA協会責任者兼テクニカル・リード。業界で35年の経験を持つグレームは、見習いから始まり、いくつかの取締役職を経て、FESPAの現職に就く。スクリーン・デジタル印刷技術アカデミーの会員でもある。

専門家たち
トルコのBirSifir Tekstil ASのオーナー兼ゼネラル・マネージャー、サミール・サディコグル氏。家業であるETF Tekstilで24年間働いた後、サミルの新しいベンチャーはスポーツウェアやファッションメーカー向けのスクリーン印刷を請け負う会社である。また、Grit3.comのeコマース・ブランドも所有している。

オンライン小売業者向けにeコマース倉庫、カスタムプリント、刺繍、商品ドロップシッピングを提供するオンデマンド・フルフィルメントのスペシャリスト、プリントフル（ラトビア）のマーケティング責任者、ライティス・プリンス氏。

マーク・ジャーヴェイス、寧波神州ニッティング・カンパニー（中国・神州）のスクリーン・プリント・ディレクター。マークは1977年からスクリーン印刷に携わり、2009年からは寧波の巨大な生産能力（1日最大85万枚）を管理している。また、スクリーン・デジタル印刷技術アカデミーのメンバーでもある。

ハイブリッド・スクリーン／デジタル・テクノロジーは、低コストの白インク、特殊効果、デジタル・カスタマイズ、そして完璧な4色プロセスという、両方の世界のベストを約束します。この技術がバリュー・チェーンのどの部分に位置づけられるとお考えですか？

サミール： デジタル印刷に付加価値をつけたり、ニーズに合わせてデジタルを追加したりするために、既存の機器を使う可能性を与えてくれるのはいいことだ。しかし、問題点もあり、すべてが解決されたわけではありません。私たちはこの種の設備を持っていますが、問題もいくつかあります。私たちが使っているインクは使い勝手が悪く、多少の改良が必要です。それに、これを使うにはいくつかのスクリーンが必要です。例えば、3つのホワイトが必要で、その上にトップコートが必要です。だから、実際には4つのスクリーンが必要なんだ。

では、なぜ画面を2つか3つ増やしてアナログ印刷をしないのか？最もよくある質問だ。現在、いろいろと試行錯誤しているところです。注文が短ければデジタルにすることもあるし、注文が多ければ2、3画面増やしてアナログにすることもある。

マーク： サミールからすでに多くのことを教わったので、サミールの話には多くの点で共鳴している！私たちは多くの課題を共有し、多くのビジョンを共有している。ハイブリッドは目新しいものではないが、私たちはまだ新しい機会を見つけるために努力している。

デジタル印刷が必要だという顧客からの要望は多い。私たちはそれを見て、「なぜデジタル印刷が必要なのですか？それは持続可能性の観点からかもしれません。デジタル印刷にはトップコートが必要で、場合によっては2、3回の白が必要になることもありますが、私たちはデジタル印刷に多大な投資をしています。しかし、私たちはデジタルに多大な投資をしています。16面や17面のデザインを見ることもありますが、それを最小限に抑えることができます。すべてをCMYKで印刷することはできませんが、それでも多くの色を印刷し、必要に応じて特色や蛍光色で補うことができます。

サミールは高密度プリントで最高の一人だ。彼は高密度プリントで数々の賞を受賞しており、その秘密をいくつか教えてくれた。その秘密は明かせないが、素晴らしかった。今、私たちはマシンで高密度を印刷できるようになり、ハイブリッドで高密度の側面を印刷している。ハイブリッド・ヘッドを持ち上げてスプレーし、実際に高密度の側壁を印刷し、その上に別の色をかぶせることができる。ハイブリッドは道具であると同時におもちゃのようなもので、私たちはまだハイブリッドを使った新しい方法を見つけているところです。

グレーム 技術的な理解と創造性の組み合わせです。毎年、FESPAアワードが開催され、私も審査委員会の一員という恵まれた立場にいるのですが、ガーメント・デコレーターから寄せられる作品を見ていると、創造性はこのセクターの驚くべき生命力であることがわかります。

私はこの高密度と、高密度のサイドウォールの下に色をグラデーションさせるというアイデアに興味をそそられています。学ぶべきことは常にたくさんあるし、あなたが言うように、ビジネスチャンスにプロセスを適合させるための新しい分野もある。例えば、ディズニーのシャツで、デザインの旗の部分に子供の名前を入れたようなものです。一括生産の可能性はありますか？つまり、すべてを1週間パイプに突っ込んでからバッチ生産を行い、そのバッチ生産でバージョニングを行って出荷するとか。それとも、今の消費者はあまりに速いスピードで物事を期待しているため、そのような機会がないのでしょうか？

マーク： そのようなプログラムを作ることができれば、可変データやオンデマンド・データと呼ばれるようになると思います。共通のテンプレートを使って作業し、その上に何を印刷するかは、名前、番号、異なる写真など、可変にすることができます。いろいろなことができますが、共通のテンプレートを使います。もし、数百枚の注文を受けたとしたら、共通のテンプレートをベースレイヤーにして、その上にバリアブルデータを印刷するのは理にかなっています。

この場合も、ブランドや顧客がプログラムを構築し、あなたが言うように、2、3日あるいは1週間かけて注文を積み重ね、それを使い切ることになるでしょう。いい機会だ。

サミール 10年ほど前、パリのマラソンのためにナイキのTシャツを作ったんだ。枚数は8000枚で、背中にはすべてシリアルナンバーが入っていた。当時はデジタルプリントができなかった。ゼロから9までの番号をプリントし、それを調整して熱転写したんだ。もちろん、それは頭痛の種だった。

レイティス マークもサミールも持続可能性について言及しています。それはもはや、eコマース・ブランドとして、あるいはどのようなブランドとしても、単なるマーケティング・ツールとして語ることではなく、人々がすでに期待していることだと思います。デジタルDTG印刷が他の印刷技術に比べて環境に良いということを主張することはできますが、オンデマンドという側面も重要です。

何かを大量に生産し、それが店頭に並んだとしても、おそらくそのうちのいくつかは捨てられてしまうだろう。オンデマンドやオンラインでは、基本的に購入したものはすべてすでに売られている。無駄がないとは言えませんが、無駄は少なくなっています。だから、サステイナビリティ（持続可能性）には留意する必要がある。

会話全体を見る こちらまた、「FESPA Innovations and Trends Printed Clothing」イベント初日の詳細については、以下をご覧ください。 こちら.

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