デジタル化の変化、そして柔軟性の変化。Brother At Your Sideのマーケティング責任者であるフォルカー・スタチェツキが、テキスタイルプリント分野の変化について語ります。
デジタル化と柔軟性の変化である。
今日の世界では、オンラインや自動で多くのことが起こっており、衣料品への直接プリントビジネスにおいても、こうした側面がますます顕著になってきている。機械はデジタルの世界に統合されつつある。様々なソフトウェア・ソリューションやアプリの助けを借りて、プリンターの操作や日々のワークフローは、ユーザーにとってますます簡単になってきている。多くのソフトウェア・ソリューションは、製品や注文の管理、eコマース・ツールとの接続を兼ね備えている。
同時に、ユーザーは分析機能によって生産設備の有効性を評価し、最適化することができます。複数の生産拠点やプリンターをまとめて、または個別に評価・監視することができます。特定の期間の評価も可能です。これらの重要な数値により、生産はより効率的に最適化される。
ダイレクト・トゥ・ガーメント・プリンティングの変革におけるもう一つの大きな側面は、需要と供給に合わせて生産することである。持続可能なオンデマンド印刷は、生産と注文量に柔軟性をもたらす。大量のコレクションを生産する代わりに、市場に個別に対応し、トレンドに迅速に反応し、要求されたものだけを生産する方が収益性が高い。オンデマンド印刷は、大量生産する顧客にも、少量生産する顧客にも、個別に対応する可能性を開く。顧客の要望だけでなく、環境への影響も考慮している。
オンデマンド・プリントは、衣服が無駄にプリントされ、使用されずに廃棄されることを防ぐ。これは、素材と生産資源を消費するため、生産者にとってはコストとなる。また、生産エネルギーが使用されることなく費やされ、テキスタイルが無駄になるため、環境にも悪影響を及ぼす。オンデマンド・プリントでは、必要なものだけを生産するため、衣服の過剰生産を大幅に削減できる。これにより、コストだけでなく、生産活動における温室効果ガスの排出量も削減できる。過剰生産品を破棄する必要はもうないのだ。
特にeコマースの分野では、オンデマンド・ビジネスの結果として、いくつかの新しいフルフィルメント・センターが設立された。この方法では、テクノロジーとパートナーシップの助けを借りて、商品を目的地のすぐ近くで生産することができる。これにより、廃棄物、排出物、配送時間、コストが大幅に削減される。メーカーは、顧客のいる場所で商品を生産する機会を得ることができる。これにより、顧客への納品時間が短縮されるだけでなく、販売の信頼性も高まる。
ダイレクト・トゥ・ガーメント・プリンティングのプロダクションは、ますますフレキシブルになり、顧客に適応するようになってきている。最小注文数量は廃止されつつあり、プロダクションは極小ロットから大量生産まで、顧客の希望に応えることができる。
さらに、どのようなテキスタイルや衣服にプリントできるのか、実装の可能性も広がっている。
その重要な一翼を担うのが、DTF、すなわちDirect-to-Filmソリューションである。フィルムにプリントし、それを衣服に転写することで、生産は非常に多用途になる。大手メーカーのテキスタイルプリンターがあれば、どのDTGプリンターもDTFプロセスを導入できる。DTF分野にポートフォリオを拡大するために必要なのは、ほんの少しの対策だけだ。DTFプリントは、ポリエステル、コットン、レザー、イミテーション・レザー、木材、ジーンズ、ナイロンなど、幅広い素材に適用できる。DTFプロセスのもうひとつの大きな利点は、プリントを準備して保管できることです。必要であれば、後でモチーフをテキスタイルに熱プレスするだけです。
DTFソリューションも変化の過程にある。最初は1枚のプリントシートがテキスタイルプリンターのプリントプレートに取り付けられていたが、今ではロールtoロールのソリューションがある。
どちらのDTFプロセスも、生産者にそれぞれの利点と柔軟性を提供します。シングルシートへの印刷は、1回限りの印刷や、モチーフやデザインをテストする必要がある場合、少量の印刷やスペースが限られている店舗に最適です。ロール・ツー・ロール・ソリューションは、モチーフを必要な回数だけ印刷でき、オペレーターが機械を監視したり印刷シートを交換したりしなくても印刷ジョブが実行されるため、長時間の印刷に最適です。ロール・ツー・ロール・ソリューションは自動的に実行され、オペレーターが行う多くの個別ステップを組み合わせています。
ダイレクト・テキスタイル・プリントの変化がもたらした柔軟性により、生産者が機械を信頼できることがさらに重要になっている。ダイレクト・テキスタイル・プリンターの持続可能性と耐久性は、信頼できる生産を保証します。
特にオンラインビジネスの分野では、納期に間に合わせ、顧客の期待に応えるためには、機械が故障しないことが不可欠です。長期のプリンターがあれば、ワークフローはスムーズかつ流暢に展開し、効果も高まる。機械の寿命が短いと、生産者は生産量の減少に直面し、修理費用を支払わなければならなかったり、プリンターを完全に交換しなければならなかったりする。そのため、高品質のマシンとメーカーからの良質なサービスが望まれる。機械に何か不具合があった場合、メーカーのサービスやサポートがあれば、長期的な故障を防ぐことができ、助けになる。これらの機械は、安定した信頼できる印刷品質も保証する。
メーカーは、生産における環境要因も考慮し、持続可能なソリューションに頼るべきである。より持続可能性を求める様々な規制がある中、早い段階から環境に優しいプロセスに注力することは理にかなっている。水性インキや、消耗部品の統合を最小限に抑えた耐久性のある機械は、この方向への第一歩である。多くのインキには、例えば有毒であるだけでなく環境にも非常に有害なPVCをベースとした化学物質が含まれている。水性インキでは、水はインキに関連する基本的な溶媒である。乾燥工程で水は蒸発し、カラー顔料は繊維上に残る。このプロセスは作業者にとっても環境にとっても安全である。
このような点で、ダイレクト・トゥ・ガーメント・プリンティング業界は絶え間ない変化の中にあり、今後どのようにビジネスが発展し、どのような新しいイノベーションが生まれるのか、非常に楽しみである。