Come utilizzare il software per ridefinire la produzione nella catena di approvvigionamento dell’e-commerce

Debbie McKeegan parla con Henrik Muller Hansen, fondatore di Gelato, e discute del ruolo fondamentale del software nella ridefinizione dei processi di produzione e adempimento all’interno della catena di fornitura dell’e-commerce.

Gelato è stata fondata dal CEO, Henrik Müller-Hansen, nel 2007 e consiste nella piattaforma Gelato e nel marchio di consumo Optimalprint. Con sede centrale a Oslo, in Norvegia, l’azienda ha uffici ad Atlanta, Barcellona, Berlino, Boston, Denver, Kiev, Lahore, Londra, Madrid, Mumbai, Nashville, Singapore, Stoccolma e Tallinn.

Presente in oltre 32 paesi, Gelato ha rivoluzionato il modo in cui aziende e privati si approcciano ai prodotti stampati, alla loro progettazione, vendita e realizzazione. Per dare un’indicazione di scala, nel 2023 più di 25.000 nuovi operatori di e-commerce hanno effettuato ordini attraverso la loro piattaforma e, utilizzando Gelato Connect, milioni di ordini sono stati evasi e consegnati ai clienti finali in 184 paesi. Nel 2022, oltre l’85% degli ordini di Gelato è stato prodotto nello stesso paese del cliente finale.

Sfruttando una rete globale di partner di stampa, Gelato consente agli utenti di accedere a servizi di stampa localizzati e di alta qualità. Ricostruendo i comportamenti d’acquisto tradizionali, consente di ridurre i tempi e i costi di spedizione e di minimizzare organicamente l’impatto ambientale di ogni singolo prodotto. L’innovativa piattaforma di Gelato si integra perfettamente con diverse piattaforme di e-commerce, semplificando il processo dall’inserimento dell’ordine all’evasione dello stesso.

Le innovazioni nel settore della stampa sono alla base della personalizzazione dei prodotti:

Henrik ha spiegato come il continuo progresso della tecnologia digitale abbia rivoluzionato l’industria della stampa in molti modi. “Questi miglioramenti tecnologici non solo hanno portato a una maggiore velocità di produzione, ma hanno anche aumentato in modo significativo l’efficienza complessiva dei processi di stampa digitale. Questi cambiamenti significano che la stampa digitale è ora più affidabile e conveniente che mai, consentendo di produrre grandi volumi di stampe di alta qualità in tempi più brevi”.

Inoltre, Henrik ha sottolineato che l’integrazione di software all’avanguardia e di sistemi automatizzati ha snellito le operazioni, riducendo il margine di errore e migliorando la precisione dei materiali stampati. “Questo progresso non è vantaggioso solo per la stampa industriale su larga scala, ma anche per le piccole imprese che ora possono accedere a soluzioni di stampa di alta qualità a costi inferiori”.

Inoltre, le recenti innovazioni e i progressi tecnici hanno aperto nuove possibilità di personalizzazione e customizzazione nella stampa, soddisfacendo la crescente domanda (a livello globale) di prodotti su misura. La capacità di produrre stampe uniche e personalizzate in modo rapido ed efficiente è una testimonianza dei notevoli passi avanti compiuti dal settore.
Nel complesso, gli approfondimenti di Henrik sottolineano un periodo di trasformazione del settore della stampa, guidato da continui progressi tecnologici che promettono di spingere sempre più in là i confini del possibile negli anni a venire.

I vantaggi del decentramento e della localizzazione:

Henrik ha sottolineato perché il decentramento e la localizzazione della produzione sono fondamentali nel mercato globale di oggi. “Quando decentriamo la produzione, riduciamo i tempi e i costi di spedizione, il che è ottimo per l’ambiente e significa consegne più rapide per i nostri clienti”, ha affermato. Il decentramento prevede la distribuzione del processo produttivo in più sedi, mentre la localizzazione significa produrre prodotti più vicini al consumatore finale. Il software Gelato Connects lavora senza problemi con i centri di stampa locali, assicurando che i prodotti siano realizzati più vicino a dove sono necessari. Questo approccio ha anche ridotto le emissioni di carbonio dovute al trasporto su lunghe distanze.

Il ruolo critico dell’automazione per l’efficienza:

Sottolineando il ruolo critico dell’automazione nel migliorare l’efficienza del settore della stampa digitale, Henrik ha dichiarato: “L’automazione è la spina dorsale della produzione digitale; automatizzando le attività e i flussi di lavoro ripetitivi, possiamo liberare risorse umane per concentrarci su iniziative più strategiche e creative”. Gelato Connect sfrutta algoritmi avanzati per automatizzare l’elaborazione degli ordini, la gestione delle code di stampa e il controllo dell’inventario. Questa automazione non solo riduce gli errori umani, ma accelera anche l’intero processo di produzione, rendendolo più affidabile ed economico”.

“I consumatori di oggi si aspettano transazioni senza interruzioni e tempi di consegna rapidi”, ha sottolineato. Gelato Connect si integra facilmente con le principali piattaforme di e-commerce, consentendo alle aziende di offrire prodotti stampati personalizzati senza le tipiche sfide logistiche. “Questa integrazione è un vero e proprio cambiamento, in quanto colma il divario tra la vendita al dettaglio online e la produzione on-demand”, ha aggiunto Henrik. Grazie a questa integrazione, le aziende possono adattarsi rapidamente alle tendenze del mercato e alle preferenze dei clienti, ottenendo una maggiore soddisfazione e fedeltà.

Processo decisionale basato sui dati

“I dati sono il nuovo petrolio e sfruttarli in modo efficace può migliorare notevolmente le operazioni”, ha dichiarato Henrik. Fornendo un’architettura continua tra vendite e produzione, il software Gelato fornisce analisi complete sull’efficienza della produzione, sul comportamento dei clienti e sulla logistica della catena di approvvigionamento. Queste preziose informazioni consentono alle aziende di prendere decisioni informate, ottimizzare l’allocazione delle risorse e prevedere le richieste del mercato. “Con i dati in tempo reale a portata di mano, possiamo rispondere in modo proattivo anziché reattivo”.

Le pratiche di stampa sostenibile consentono un cambiamento sistemico

Infine, Henrik ha parlato della crescente importanza della sostenibilità nella stampa. “La sostenibilità non è più una scelta, è una necessità”, ha affermato. Gelato sostiene naturalmente le pratiche di stampa sostenibile promuovendo la produzione on-demand, che riduce al minimo gli sprechi e pone fine alla sovrapproduzione. L’integrazione di centri di stampa locali comporta anche una riduzione delle emissioni di carbonio dovute al trasporto. “Il nostro obiettivo è rendere la stampa sostenibile uno standard, non un’eccezione”, ha aggiunto Henrik. Adottando e consentendo l’adozione di pratiche eco-compatibili, Gelato dà l’esempio al settore e contribuisce a un futuro più sostenibile.

In conclusione, l’industria della stampa, in tutti i settori di mercato e in tutti i comparti, sta subendo una trasformazione sismica, una trasformazione tecnica guidata e supportata da soluzioni software avanzate. Decentrando la produzione, migliorando l’automazione, integrandosi con le piattaforme di e-commerce, sfruttando i dati per il processo decisionale e impegnandosi in pratiche sostenibili, Gelato non si limita a soddisfare le aspettative del mercato odierno, ma sta plasmando il futuro del settore.

La fusione di creatività, tecnologia e processi sta creando opportunità senza precedenti e sfida tutti noi a pensare oltre i paradigmi tradizionali. Il ricablaggio di tutti gli aspetti della catena del valore è ben avviato e con visionari come Henrik Muller Hansen non c’è limite… solo progresso.