
Ton Rombout parla di come il mercato della stampa tessile digitale stia guadagnando opportunità di mercato.
Sebbene la serigrafia sia ancora di gran lunga la tecnologia di stampa principale nel settore tessile (quasi il 97%), i prodotti tessili stampati digitalmente sono in crescita. Tuttavia, il tasso di crescita non è lo stesso per ogni segmento del mercato tessile e varia anche a seconda delle regioni.
La catena del valore dei diversi tipi di stampanti tessili che incontriamo oggi, nei media e nelle fiere, ci dà un’idea delle opportunità e delle strozzature della stampa tessile con sistemi di stampa più piccoli lungo l’intera catena del valore.
Tendenze e sviluppi
Solo nei Paesi Bassi nel 2018 sono stati ordinati 240 milioni di pacchi, pari a circa 650.000 al giorno. In una grande città come New York vengono consegnati più di un milione e mezzo di pacchi al giorno. Nel 2009 questo numero era inferiore a 360.000. Gli acquirenti online tendono principalmente a comprare vestiti e scarpe.
Avere una presenza su internet significa poter mostrare abiti che possono essere realizzati su ordinazione. Questo ha portato ad alcuni piccoli ma notevoli cambiamenti nel mercato per quanto riguarda la stampa tessile on-demand, che può essere prodotta con stampanti più piccole, in piccoli lotti o addirittura in una sola tiratura. In questo caso non c’è più bisogno di grandi sistemi di stampa serigrafica.
Esclusività
L’industria della moda è fondamentalmente pensata per offrire alle persone l’esclusività. Tuttavia, la maggior parte delle volte non è così esclusiva e bisogna pagare cifre considerevoli per avere una giacca, un pantalone o un bikini, ad esempio. I brand dovrebbero quindi considerare l’opportunità di fornire esempi di capi di abbigliamento su un sito web, in modo che i clienti possano scegliere l’aspetto che desiderano prima di acquistarli.
Detto questo, l’acquisto di vestiti online è comunque un’attività delicata, perché ognuno di noi ha delle misure individuali, con il rischio concreto che i vestiti non calzino a pennello. Prova a chiederti quante volte hai rimandato indietro gli abiti proprio per questo motivo.
Prima la domanda, poi la produzione
Vendere abbigliamento via internet ha un grande vantaggio: hai una panoramica esatta dei numeri che devi produrre. Inoltre, non c’è bisogno di indovinare quante copie di un prodotto dovrai produrre per una specifica regione o per tutto il mondo.

Didascalia: Primo piano della Tigre-MkII Risultato della stampa.
In secondo luogo, questo potrebbe essere un vantaggio anche per l’ambiente, un’altra questione ricorrente quando si tratta di decidere se stampare in digitale o meno. La riduzione o l’eliminazione degli sprechi è una questione importante nel settore della vendita al dettaglio e ci siamo già imbattuti in alcune soluzioni piuttosto affascinanti a questo proposito. Alcune aziende dedicano molta attenzione a questo tema, come ad esempio il progetto Houdini Half-Earth. Sostenendo di essere un pioniere dell’innovazione sostenibile nella sua ricerca di rigenerazione, l’azienda Houdini Sportswear (abbigliamento sportivo outdoor) con sede a Stoccolma continua a battere nuove strade.
Alcuni esempi di aspetti dello stile di vita che verranno esplorati nell’ambito della loro iniziativa sono:
- Avere un guardaroba significativamente più piccolo che dura più a lungo e che soddisfa una gamma più ampia di esigenze, compreso il tempo trascorso all’aria aperta.
- L’accesso a un guardaroba condiviso attraverso soluzioni “product-as-a-service”, in grado di soddisfare una gamma illimitata di attività e di essere più efficienti dal punto di vista delle risorse.
- Far parte di una comunità connessa per la condivisione peer-to-peer di attrezzature ed esperienze, l’innovazione open source e la condivisione di conoscenze e approfondimenti.
- Molteplici esperienze all’aria aperta e l’esposizione all’ambiente naturale si concentrano sul benessere, che porterebbe a una diminuzione dell’esposizione alla pubblicità.
- I valori si stanno spostando verso un minor consumo di materiali, più tempo dedicato all’attività fisica e alla comunione con la natura. Inoltre, le passeggiate, il pendolarismo in bicicletta e lo sci alpinismo diventano l’alternativa preferita alla mobilità motorizzata e le avventure locali o le destinazioni di viaggio sostenibili la scelta preferita per le vacanze.
- Maggiore consapevolezza e spostamento dei comportamenti verso stili di vita meno impattanti e rigenerativi.
Il rapporto ha valutato l’impatto dell’uso delle fibre di Houdini, dalla comprensione di come l’allevamento e il pascolo delle pecore influiscano sull’impatto che i capi di lana hanno sulla diversità biologica degli ecosistemi locali, fino all’impatto sul cambiamento climatico su scala globale.
“Con la sua costante e innovativa attenzione alla produzione circolare, l’azienda Houdini Sportswear, con sede a Stoccolma, continua ad aprire nuove strade nel settore dell’abbigliamento. I capi di ogni collezione sono progettati per massimizzare l’esperienza dell’utente, il comfort e la funzionalità, combinati con la sostenibilità e il riciclo. Facendo un ulteriore passo avanti, Houdini ora compone gli indumenti indossati e coltiva le verdure che saranno utilizzate per un menu unico e raffinato composto dal celebre chef Sebastian Thureson”.
HP Stitch S300 Standard per la stampa tessile.

Virtue, l’agenzia creativa di Vice, ha sviluppato una maglietta AR per il rivenditore di moda scandinavo Carlings. Puoi scansionare “The Last Statement T-shirt” tramite il nuovo sistema di tracciamento degli obiettivi di Instagram. La stampa in “realtà aumentata” su questa maglietta prende vita e cambia costantemente perché è collegata a circa 100 stampe. Si acquista una maglietta fisica ma si ha accesso a una nuova dichiarazione politica in ogni momento. Poiché si tratta di un solo articolo per persona, è considerata un’idea particolarmente sostenibile.
Sostenibilità
“Non vedo l’ora che arrivi il giorno in cui sarà normale visitare un negozio e scambiare la tua vecchia maglietta preferita con una maglietta riciclata fatta con le vecchie magliette preferite di altre persone”, ha dichiarato Michael Natenshon, fondatore e CEO di Marine Layer, un marchio di moda con sede a San Francisco noto soprattutto per le sue morbide magliette. “C’è una sorta di poesia nel sapere che la tua maglietta è stata reincarnata da un’altra maglietta”.
Una maglietta riciclata ReSpun.

Marine Layer ha recentemente lanciato una nuova collezione di magliette da uomo e da donna, denominata Re-Spun e realizzata al 50% con cotone riciclato e al 50% con altre fibre vergini e riciclate provenienti da fonti sostenibili. Il marchio ha collaborato con una fabbrica tessile di Alicante (Spagna) sviluppando una nuova tecnica di riciclaggio che non richiede l’uso di sostanze chimiche, coloranti e nemmeno acqua. La fabbrica Recover è in grado di lavorare praticamente qualsiasi indumento per recuperare le fibre al suo interno. Marine Layer ha voluto concentrarsi soprattutto sulle magliette, anche perché è il capo per cui l’azienda è più conosciuta.

Didascalia: i risultati di henM-key sono verdi.
Natenshon si è reso conto che gran parte di questa prima collezione consisteva nell’introdurre i consumatori al concetto di sistema circolare per la produzione di magliette e, forse più in generale, di tutti gli altri indumenti. “Abbiamo pensato che sarebbe stato più facile raccontare la storia concentrandoci su un singolo oggetto familiare come la T-shirt”, ha commentato.
C’era anche un motivo pratico per far interessare i clienti al riciclo delle magliette. Con la collezione Re-Spun, Marine Layer si affidava ai clienti per fornire la materia prima, quindi era importante farli sentire partecipi del processo. È un’intuizione intelligente. I consumatori sono sempre più preoccupati per il pianeta e cercano modi per ridurre la loro impronta ambientale.
Maglietta appesa al muro.
Immagine per gentile concessione di Sonja Angerer.

Le persone hanno inviato più di 5.000 magliette nelle prime 48 ore in cui Marine Layer ha lanciato l’appello. Ad oggi l’azienda ha raccolto 75.000 magliette e ogni giorno ne arrivano altre, il che apre nuove possibilità. Natenshon ha dichiarato che il 40% di queste camicie proviene da persone che non avevano mai acquistato da Marine Layer, ovvero un effetto collaterale del programma Re-Spun è che sta facendo conoscere il marchio a nuove persone.
Produzione ad alto volume
Nel frattempo, le stampanti digitali di produzione più grandi sono destinate a sostituire gradualmente le serigrafie sul campo. Continuano a stampare rotoli, ma le stampe sono diverse, con un numero di metri molto inferiore e disegni diversi, più su richiesta e per lo più poche centinaia di pezzi invece delle decine di migliaia che si ottenevano con le stampanti serigrafiche.
Alcuni sistemi permettono di tagliare meccanicamente molti strati di tessuto su un tavolo. Queste macchine sono completamente programmabili e tagliano diversi modelli nel numero e nelle dimensioni desiderate. Un’azienda come Zara, con numerosi negozi in tutto il mondo, valuta settimanalmente quali taglie di un determinato modello sono state vendute e invia questi dati al produttore. Nella fase finale i modelli vengono consegnati a un laboratorio di cucito, che aggiunge le etichette regolamentari e di design, confeziona gli abiti e li invia al centro di distribuzione del marchio. Questo metodo presuppone che il centro di distribuzione sia più vicino alla fase finale.