Aggiungere valore alle stampe digitali utilizzando vernice e metallo

La stampa è diventata più creativa. Ora è possibile migliorare le stampe utilizzando vernice, metallo e stampa a caldo, le opportunità sono infinite. Sonja Angerer offre una panoramica dei mercati e dei macchinari.

“Sono passati quasi 15 anni dal lancio sul mercato della finitura digitale. Da allora la quota di mercato è cresciuta costantemente. Ciò è dovuto al suo grande potenziale come forma estesa di comunicazione con verniciatura spot tattile e metallizzazione parziale in un'ampia gamma di colori. La domanda dei clienti provenienti dall'industria e dal commercio continua ad aumentare", afferma Mirko Pelzer, Offering Manager Professional Printing Germany & Austria presso Konica Minolta.

Mirko continua: “la finitura della stampa digitale si rivolge ai mercati che desiderano aumentare in modo significativo i tassi di risposta dei propri consumatori. I prodotti stampati di alta qualità per l’industria della gioielleria, automobilistica o anche degli eventi sono i principali utilizzatori di questa nuova tecnologia”. L' Accurio Brilla 3600 Il modello è dotato di un modulo di metallizzazione iFoil opzionale, il JetVarnish e la Meteora MGI Serie illimitata e Konica Minolta offre diverse soluzioni per la finitura completamente digitale.

DIDASCALIA: Konica Minolta Accurio Shine 3600 è disponibile con un modulo di lamina a caldo iFoil. Credito immagine: Konica-Minolta

Una panoramica sulla finitura della stampa digitale

• Effetti metallici
• Verniciatura stampa parziale o totale
• Effetti 3D (Braille, texture).

Ulteriori canali di colore nella stampa digitale hanno portato a enormi progressi negli ultimi anni. Ad esempio, Roland DG offre vari modelli di stampante con inchiostri Eco-Sol-Max2 e inchiostro argento metallizzato . In combinazione con i colori di quadricromia è possibile stampare anche in digitale un'ampia gamma di effetti metallici e perlati.

Gli inchiostri essiccabili agli UV sono ormai uno standard nella stampa di grandi formati e volumi elevati. Le macchine da stampa attuali come la Durst P5 500 presentato al FESPA Global Print Expo 2022 o allo SwissQprint Kudu offrono anche l'opzione di un canale di rivestimento UV. La vernice UV trasparente può essere applicata in diversi livelli di brillantezza o anche in più strati, ottenendo splendidi effetti 3D e strutturati.

I vantaggi sono infiniti. Rispetto alla finitura di stampa analogica con stampa a caldo o serigrafia, non è necessario creare stencil, retini o timbri. Ciò consente di risparmiare tempo e fatica consentendo al tempo stesso effetti a valore aggiunto possibili dalla tiratura 1.

Se nelle stampanti a getto d'inchiostro vengono applicati effetti metallici o vernici, le velocità di produzione diminuiscono notevolmente. Inoltre, le vernici liquide metallizzate e trasparenti compatibili con il getto d'inchiostro possono essere costose a causa del complesso processo di produzione. Per motivi tecnici, gli inchiostri metallici spesso non raggiungono lo stesso livello di brillantezza a cui sono abituati i clienti del settore degli imballaggi con la stampa a caldo.

DIDASCALIA: La serie Roland DG VersaSTUDIO BN-20 può essere caricata con inchiostri metallici, consentendo di creare stampe con finiture metalliche in linea. Credito immagine: Roland DG

L'evoluzione della lamina a caldo digitale

Sul mercato sono disponibili speciali lamine a caldo per effetti metallici e altri effetti a valore aggiunto. Questi vengono solitamente applicati durante una seconda fase dopo la stampa. Il processo è noto anche come "lamina a caldo digitale DIMA" o "lucidatura digitale". Sono disponibili anche stazioni in linea per le stampanti per edizioni digitali, ad esempio MGI Meteor Colori illimitati .

Tuttavia, la stampa digitale a caldo convenzionale tende ad essere una tecnica piuttosto dispendiosa. Ciò può dipendere dal motivo e dalle opzioni di annidamento, motivo per cui il Gruppo Landa ha introdotto la tecnologia Nano Metallografia nel 2016. Oggi Actega Metal Print , una divisione di Atlanta, ne detiene la proprietà intellettuale e ha iniziato a sottoporla al marchio “Ecoleaf” .

“Il nostro obiettivo a lungo termine è che Ecoleaf diventi il nuovo standard per la metallizzazione nella stampa. Ecoleaf rappresenta un enorme progresso rispetto agli attuali standard del settore, offrendo una tecnologia sostenibile e innovativa che raggiunge una qualità leader di mercato riducendo significativamente la quantità di materiale, rifiuti, costi e tempi di produzione. Non è quindi troppo ambizioso credere che questa tecnologia rivoluzionerà il modo in cui affrontiamo la finitura in futuro," afferma Paolo Grasso, Direttore Vendite per Ecoleaf presso Actega Metal Print GmbH.

DIDASCALIA: Utilizzando una combinazione di vernice e lamina a caldo è possibile ottenere esclusivi prodotti di stampa a valore aggiunto. Credito immagine: Konica Minolta

Mercati della finitura della stampa digitale

Finitura della stampa digitale: contribuire a salvare l'ambiente

Il futuro della finitura di stampa è digitale o ibrido

Nel mercato in crescita della stampa digitale di imballaggi, del direct mailing e di altri prodotti stampati, assisteremo per diversi anni a un aumento significativo della domanda di opzioni di stampa e finitura digitale di alta qualità. Ciò è dovuto al fatto che gli acquirenti sono sempre alla ricerca di prodotti a valore aggiunto.

Una produzione di stampa completamente digitale che include la finitura, consente un approccio personalizzato con spettacolari finiture metalliche e laccate. La tecnologia oggi facilmente disponibile probabilmente supererà la produzione ibrida. Questo è il motivo per cui le stampe digitali vengono rifinite con processi analogici come la serigrafia. Gli stampatori focalizzati sul packaging o sul direct mailing dovrebbero prendere in considerazione le tecnologie di finitura digitale disponibili già oggi.