Gli esperti del settore discutono delle sfide attuali per l'industria tessile all'ESMA TPS 2022

Debbie McKeegan condivide le sfide attuali che sono state discusse alla conferenza ESMA Textile Printing and Sustainability a Dusseldorf. Debbie parla con CHT Group, Fujifilm e GOTS.

Non c'è dubbio che le attuali condizioni fiscali stiano creando molteplici sfide per l'industria tessile. In cima alla lista c'è la sostenibilità, e qui non mi riferisco solo alle tecnologie verdi: semplicemente sostenere l'attività e la fornitura di componenti è un grosso problema per l'industria. I problemi ora creati da catene di approvvigionamento rotte e fratturate continuano a interessare tutte le parti interessate, siano esse produttori o rivenditori lungo la catena del valore.

Con i costi energetici in rapido aumento, rimanere semplicemente in attività mantenendo i margini di profitto stabiliti è una priorità per molti produttori e fornitori tessili. È un momento difficile, e questo non può essere ricoperto di zucchero. In prima linea ci sono i fornitori che devono continuamente flettere le loro catene di approvvigionamento per mantenere la continuità del prodotto, devono anche valutare continuamente le materie prime e i costi di produzione per garantire il mantenimento dei profitti. Il costo dei componenti, siano essi prodotti chimici, coloranti, fibre, materiali o parti di macchine, ora oscilla su base giornaliera.


Eppure, tra tutte queste interruzioni, le aziende devono investire e adattarsi alle condizioni del mercato per rimanere competitive. In cima a questa lista c'è la monumentale digitalizzazione richiesta nell'industria tessile. È una questione globale e il riequipaggiamento di un'industria che è ancora guidata dalla tecnologia analogica per la produzione di massa deve essere raggiunto su scala mondiale. Il passaggio alla tecnologia digitale sta accelerando, ma non così velocemente come molti sperano.

In un mondo sempre più guidato dalla stampa su richiesta, abbiamo incontrato tre esperti del settore per chiedere la loro opinione sulle sfide future e sulla tecnologia e la certificazione richieste:

In primo luogo, abbiamo chiesto a Helmuth Haas, Project leader – Digital Textile Printing presso CHT Group:

Cosa sta realmente accadendo nella filiera tessile? In che modo l'aumento dei costi energetici incide sulla produzione in tutta Europa?

“Molte fabbriche tessili europee sono state in grado di stabilizzare in qualche modo la loro catena di approvvigionamento entro la fine dello scorso anno, ma poi l'invasione in Ucraina ha fatto scomparire nel nulla molti dei loro sforzi. Di fronte a un costo dell'energia notevolmente diverso, gli stabilimenti europei hanno ora la sfida di ottimizzare la propria catena di approvvigionamento in base alla nuova struttura dei prezzi dei tessuti prodotti. Questo ancora una volta rimescola la loro filiera aggiungendo un altro capitolo di incertezza alla produzione tessile europea”.

Come possiamo accelerare la produzione sostenibile in condizioni economiche difficili?

“Come abbiamo visto con la firma da parte degli Stati Uniti dell'Uyghur Forced Labor Prevention Act, anche in questi giorni c'è spazio considerevole per i responsabili politici per stabilire standard di sostenibilità. Attualmente suggerisco che i responsabili politici esaminino da vicino le fibre riciclate e i rifiuti di abbigliamento. I giusti incentivi potrebbero portare a tassi di riciclaggio considerevolmente più elevati per i tessili. Allo stesso tempo, però, potrebbe essere anche saggio pensare a modi creativi per ridurre al minimo lo spreco di vestiti non indossati”.

E queste condizioni stanno rallentando l'adozione di tecnologie di produzione intelligente?

“Attualmente, vediamo che in molti stabilimenti i nuovi investimenti sono sospesi. La fiducia dei consumatori è in declino e molti stabilimenti hanno una bassa capacità, l'utilizzo rende piuttosto difficile per loro giustificare internamente come la produzione intelligente sia la sfida più importante su cui lavorare".

Quali misure possono adottare gli stampatori per proteggersi dall'interruzione della catena di approvvigionamento?

“A causa delle sfide degli ultimi due anni, c'era una notevole speranza che il nearshoring potesse acquisire ulteriore slancio e quindi mitigare possibili interruzioni. Con l'attuale crisi energetica, ciò potrebbe diventare meno fattibile a causa dell'esplosione dei costi. Pertanto, l'approvvigionamento da più fornitori da diverse parti del mondo sembra essere la strada da percorrere. Alcuni stabilimenti potrebbero esitare fortemente a lavorare su alternative, soprattutto se i loro attuali fornitori sono partner affidabili da decenni. Ciononostante, investire tempo e risorse interne per qualificare fornitori alternativi sembra essere decisivo nei mesi e negli anni incerti a venire”.

Puntando i riflettori sulla tecnologia, abbiamo intervistato Rachel Li, Segment Marketing Manager -Textile, Sign & Display and Industrial presso FUJIFILM Ink Solutions Group.

Come possiamo accelerare l'adozione di tecnologie intelligenti per la produzione tessile su scala globale?

“Ci sono molti fattori importanti inclusi nella produzione tessile. Se osserviamo i metodi e i processi di stampa tessile, ci sono due scelte: stampa analogica o digitale. Inoltre, la scelta di inchiostri a base di pigmenti o coloranti. La scelta del metodo di stampa e della chimica è determinata dalla scala di produzione, dalla durata della tiratura, dai processi di post-stampa, dal consumo di energia e acqua, ecc. Laddove una tecnologia può fornire le prestazioni e la produttività richieste, abbreviare l'intero processo e ridurre al minimo gli sprechi e costo in uso, accelererà l'adozione per la produzione tessile su scala globale".

In che modo le attuali condizioni economiche influenzano l'industria tessile?

“Il mondo intero sta attualmente lottando con la carenza di energia, la logistica e i costi energetici. L'industria tessile, una delle più grandi industrie di consumo, è fortemente influenzata da questi cambiamenti. Per rispondere a tali sfide, le aziende possono prendere in considerazione la stampa su richiesta per lavori a basse tirature, utilizzando processi meno complicati per ridurre l'impronta e il consumo e scegliendo soluzioni più sostenibili. Credo che la stampa tessile a pigmenti digitali sia una delle migliori soluzioni per rispondere ai requisiti. Questi sforzi possono portare avanti l'industria tessile".

In che modo le tecnologie Fujifilm affrontano i problemi della produzione sostenibile?

“FUJIFILM Ink Solutions Group è un leader tecnologico globale e produttore di inchiostri a getto d'inchiostro ad alte prestazioni e dispersioni di pigmenti. I tessili sono un segmento di mercato chiave per Fujifilm negli inchiostri a getto d'inchiostro. La nostra innovazione e sviluppo sono allineati con un futuro più sostenibile per i tessili. Crediamo che la stampa tessile a pigmenti digitali sia una soluzione più sostenibile.
La tecnologia di dispersione del pigmento a getto d'inchiostro RxD di Fujifilm utilizza un processo di stabilizzazione di precisione per bloccare le particelle di pigmento in una gabbia sicura di polimero reticolato, producendo un'eccezionale stabilità nella dispersione. Lavorando con una dispersione altamente stabile, i formulatori di inchiostri possono ottenere la formulazione ottimale in modo rapido ed economico per un'ampia gamma di applicazioni, comprese le applicazioni impegnative e impegnative del futuro, tra cui colore, morbidezza e solidità".

Che consiglio daresti a uno stampatore che desidera investire/riequipaggiarsi e passare alle tecnologie digitali?

“In primo luogo, è importante capire a cosa mirano. Considerando il mercato, il modello di business e gli sviluppi futuri: che tipo di sistema di stampa desiderano (in linea o autonomo), a quale livello di produttività puntano, quale qualità dell'immagine è richiesta, qual è l'applicazione e il budget? Ci sono processi pre/post che dovrebbero essere presi in considerazione? In secondo luogo, è utile pianificare in anticipo e sapere se la tecnologia digitale verrà utilizzata come complemento o sostituto della tecnologia esistente. Quando selezioni la chimica per la tua piattaforma, considera quale tecnologia di inchiostro ti darà i migliori vantaggi a lungo termine".

In cima all'agenda della sostenibilità per tutte le aziende tessili in tutto il mondo c'è la trasparenza e la tracciabilità dei prodotti. Abbiamo intervistato Juliane Ziegler, rappresentante GOTS in Germania, Austria e Svizzera presso Global Organic Textile Standard GmbH.

Come possiamo incoraggiare il settore a rifornirsi in modo sostenibile?

“Quando si tratta di approvvigionamento sostenibile, la chiave è collaborazione e trasparenza. Dobbiamo abbattere le barriere competitive che ostacolano l'approvvigionamento sostenibile. Dovremmo invece promuovere dialoghi aperti e collaborativi tra le parti interessate del settore e i partner della catena di approvvigionamento. Una comprensione comune serve a vedere le opportunità anziché le minacce e a creare un impatto duraturo su scala molto più ampia rispetto a quando viene fatto solo in piccole parti".

Quale consiglio/dettaglio di approvvigionamento consiglieresti agli stampatori?

“Imposta parametri di riferimento/standard pratici per la tua organizzazione da confrontare e per comunicare il valore aggiunto ai tuoi clienti, come ad esempio GOTS. Coordinare gli sforzi con altri attori influenti del settore”.

Con così poco cotone al mondo non certificato correttamente o fornito con documenti dubbi, cosa può fare l'industria per accelerare la trasparenza e la tracciabilità?

“GOTS è profondamente impegnato nella lotta contro le frodi nell'industria tessile e richiede che i semi di cotone che entrano nella catena di approvvigionamento GOTS siano testati per la presenza di organismi geneticamente modificati. Gli organismi di certificazione approvati dal GOTS includono inoltre test (come i residui di pesticidi) in base alla loro valutazione del rischio e sono pienamente autorizzati a rifiutare materiale che non soddisfa i requisiti GOTS.

Tra l'altro è obbligatorio effettuare un controllo di plausibilità sotto forma di riconciliazione volumetrica del materiale organico in ingresso nella filiera. Per rafforzare l'integrità e la tracciabilità, GOTS richiede anche che il numero del certificato di transazione agricola appaia sul primo GOTS TC presso l'impianto di sgranatura. Questo garantisce la tracciabilità della regione di origine per la materia prima a monte della filiera”.

Infine, abbiamo chiesto a Juliane se poteva confermare che anche gli stampatori devono essere registrati GOTS per vendere i tessuti che acquistano con l'accreditamento GOTS e quindi stampare.

“Il claim GOTS sui prodotti finiti garantisce al consumatore che ogni fase della filiera della lavorazione è stata certificata. GOTS è uno standard per l'intera lavorazione post-raccolta (compresa la prima lavorazione, filatura, maglieria, tessitura, tintura/stampa e produzione).

Pertanto, ogni fase della filiera deve essere certificata, compreso il processo di stampa e qualsiasi additivo, ad es. inchiostri/pigmenti ecc. per poter fare qualsiasi riferimento allo standard, altrimenti non è consentito alcun riferimento al GOTS”.

Mentre l'industria si flette per adattarsi e per far fronte alle mutevoli sabbie della catena di approvvigionamento in feroci venti contrari economici, l'industria tessile deve affrontare un capitolo difficile. L'equilibrio tra profitto, innovazione e investimento deve essere considerato attentamente in questi tempi difficili.