Nel nostro recente evento virtuale FESPA Innovations & Trends (FIT) abbiamo riunito tre stampatori di tutto il mondo per discutere delle ultime tendenze nella decorazione degli indumenti e del futuro del settore.

L’ospite: Graeme Richardson-Locke: responsabile delle associazioni e responsabile tecnico di FESPA. Con 35 anni di esperienza nel settore, Graeme ha iniziato come apprendista e ha ricoperto diversi incarichi dirigenziali prima di entrare in FESPA nel suo ruolo attuale. È anche membro dell’Academy of Screen and Digital Printing Technologies.

Gli esperti:
Samir Sadikoglu, proprietario e direttore generale di BirSifir Tekstil AS in Turchia. Dopo 24 anni nell’azienda di famiglia, ETF Tekstil, la nuova impresa di Samir è una serigrafia a contratto per produttori di abbigliamento sportivo e di moda. È anche proprietario del marchio di e-commerce Grit3.com.

Raitis Purins, responsabile marketing di Printful, in Lettonia, uno specialista dell’adempimento on-demand che offre magazzini per l’e-commerce, stampa personalizzata, ricamo e spedizione di prodotti per i rivenditori online.

Mark Gervais, direttore della serigrafia della Ningbo Shenzhou Knitting Company, Shenzhou, Cina. Mark lavora nel settore della serigrafia dal 1977 e dal 2009 gestisce l’enorme capacità produttiva di Ningbo (fino a 850.000 pezzi al giorno). È anche membro dell’Academy of Screen and Digital Printing Technologies.

La tecnologia ibrida serigrafica/digitale promette il meglio di entrambi i mondi: inchiostro bianco a basso costo, effetti speciali, personalizzazione digitale e un perfetto processo in quadricromia. Dove vedi che la tecnologia si inserisce nella catena del valore?

Samir: È positivo che ci dia la possibilità di utilizzare le attrezzature esistenti per aggiungere valore alla stampa digitale o per aggiungere il digitale alle nostre esigenze. Ma ha i suoi problemi e non tutti sono stati risolti. Disponiamo di questo tipo di apparecchiature, ma abbiamo anche alcuni problemi. Gli inchiostri che stiamo utilizzando non sono molto facili da usare e necessitano di qualche adattamento. Inoltre, abbiamo bisogno di diversi schermi per lavorare con questa macchina. Abbiamo bisogno, diciamo, di tre bianchi e poi del topcoat. Quindi in realtà abbiamo bisogno di circa quattro schermi.

Allora perché non aggiungere altri due o tre schermi e stampare in analogico? Questa è la domanda più frequente. È una cosa che stiamo valutando al momento. A volte, se l’ordine è più corto di quanto preferiamo, passiamo al digitale; altre volte, se l’ordine è per un volume più elevato, aggiungiamo un paio di schermi in più e passiamo all’analogico.

Mark: Faccio eco a ciò che dice Samir in molti aspetti, perché Samir mi ha già insegnato molto! Condividiamo molte delle stesse sfide e molte delle stesse visioni, ma credo che stiamo ancora esplorando. L’ibrido non è una novità, ma stiamo ancora lavorando per trovare nuove opportunità.

Vediamo molte richieste da parte dei clienti che hanno bisogno di una stampa digitale. Noi le guardiamo e ci chiediamo: “Perché ti serve la stampa digitale?”. Potrebbe essere per una questione di sostenibilità: credo che il digitale offra molto di questo. Anche se richiede una finitura e, in alcuni casi, può richiedere due o tre bianchi, abbiamo investito molto in questo settore. Continuiamo a trovare nuove opportunità. A volte vediamo progetti con 16 o 17 retini e possiamo ridurli al minimo. Non possiamo stampare tutto in CMYK – lo sappiamo tutti – ma possiamo comunque stampare molti di questi colori e poi aumentarli con tinte piatte o fluorescenti dove necessario.

Samir è uno dei migliori nella stampa ad alta densità. Ha vinto numerosi premi per la sua alta densità e ha anche condiviso con me alcuni segreti. Non posso rivelare questi segreti, ma è stato fantastico. Ora siamo in grado di stampare ad alta densità sulla macchina e stampiamo i lati dell’alta densità con gli ibridi. Possiamo sollevare la testina dell’ibrido, che viene spruzzata fuori, e possiamo stampare i lati dell’alta densità e poi coprirli con un altro colore. È come se fosse uno strumento e un giocattolo, e stiamo ancora trovando nuovi modi per lavorarci.

Graeme: Suppongo che questo evidenzi una delle caratteristiche principali della migliore serigrafia in questo settore: la combinazione di comprensione tecnica e creatività. Ogni anno, quando si tengono i premi FESPA e io ho il privilegio di far parte della giuria, vediamo i lavori che arrivano dai decoratori di capi d’abbigliamento e la creatività è un’incredibile forza vitale nel settore.

Mi incuriosisce l’alta densità e l’idea di graduare il colore lungo i lati dell’alta densità. C’è sempre molto da imparare e, come dici tu, nuove aree in cui inserire il processo in un’opportunità commerciale. Mi chiedevo se, pur realizzando disegni standard, vuoi anche personalizzarli, ad esempio una maglietta Disney con il nome di un bambino su un elemento della bandiera del disegno. C’è la possibilità di avere una produzione in serie? Potresti quindi inserire tutto nel tubo per una settimana e poi fare una produzione in serie, per poi fare il versioning attraverso la produzione in serie e spedire. Oppure i consumatori si aspettano una velocità tale da precludere questa possibilità?

Mark: Penso che se riuscissero a creare un programma del genere, che chiamano “dati variabili” o “dati su richiesta”. Si potrebbe lavorare con un modello comune e quello che si stampa sopra potrebbe essere variabile: un nome, un numero o diverse foto. Potrebbero essere molte cose, ma si lavora con un modello comune. Se si vendessero ordini per un paio di centinaia di pezzi per noi, sarebbe sensato creare un modello comune sul livello di base, e poi aggiungere i dati variabili.

Anche in questo caso, si tratta di un marchio o di un cliente che crea il programma e, come dici tu, accumula gli ordini per un paio di giorni o una settimana e poi li esaurisce. È una buona opportunità.

Samir: Circa dieci anni fa hanno realizzato le magliette Nike per la maratona di Parigi. Erano 8.000 pezzi, tutti numerati sul retro. All’epoca non potevamo stampare in digitale. Abbiamo stampato i numeri da zero a nove e poi li abbiamo adattati e trasferiti a caldo. È stato un bel grattacapo, ovviamente.

Raitis: Sia Mark che Samir hanno menzionato il fattore sostenibilità, che è un aspetto da tenere presente per il futuro. Credo che non sia più solo uno strumento di marketing di cui si parla come marchio di e-commerce o qualsiasi altro marchio: è qualcosa che la gente si aspetta già da te. È possibile sostenere che la stampa digitale DTG sia migliore per l’ambiente rispetto ad altre tecniche di stampa, ma anche l’aspetto on-demand è importante.

Se produci qualcosa all’ingrosso e la trovi nei negozi, probabilmente una parte di quei prodotti verrà buttata via. Con l’on-demand e l’online, tutto ciò che si acquista è essenzialmente già venduto. Non posso dire che non produciamo rifiuti, ma ne produciamo meno. Quindi la sostenibilità è un aspetto da tenere in considerazione.

Guarda l’intera conversazione quie per maggiori informazioni sulla prima giornata dell’evento FESPA Innovations and Trends Printed Clothing, visita il sito qui.

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