Con l’aumento della concorrenza nel mercato della stampa tessile, Rob Fletcher analizza come l’automazione della stampa serigrafica possa aiutare i fornitori di servizi di stampa (PSP) a ottenere un vantaggio in questo settore.

 

Se è vero che c’è molto lavoro disponibile nel mercato tessile in espansione, è anche vero che la concorrenza per i posti di lavoro è in aumento, con un numero sempre maggiore di aziende che entrano nel settore nel tentativo di accaparrarsi un pezzo dell’azione.

Differenziare la propria offerta e distinguersi dalla massa è fondamentale per assicurarsi un lavoro di valore, e un modo efficace per farlo è fornire ai propri clienti servizi di altissimo livello.

Per questo motivo, FESPA.com ha scoperto di più sulla serigrafia nel mercato tessile e su come l’automazione di questa tecnologia possa offrire alla tua azienda un vantaggio significativo rispetto alla concorrenza.

Stampe di alta qualità e uniformi

Adelco offre soluzioni di asciugatura per i mercati della stampa tessile digitale e serigrafica e quest’anno festeggia il suo 50° anniversario. L’amministratore delegato Mark Smith ha dichiarato che utilizzando la serigrafia con l’automazione, i PSP possono mantenere il massimo livello di precisione, coerenza e velocità.

“L’automazione fa tutto il lavoro duro al posto tuo”, afferma Smith. “Ad esempio, la Adelco Cyclone ha un registro preciso di <+0,02 mm, perfetto per le esigenze di stampa più difficili. "Questo livello di precisione consente alle tipografie di portare il lavoro all'interno dell'azienda, risparmiando denaro ed emissioni di anidride carbonica, e di ottenere stampe coerenti e di alta qualità. Questo permette ai nostri clienti di espandere la loro produzione e di aumentare la flessibilità". "Le possibilità di crescita sono enormi, lo abbiamo visto più volte in aziende che investono nell'automazione e la cui attività è cresciuta grazie alle nostre attrezzature".

Didascalia: Le presse ovali e a carosello di Adelco hanno una registrazione precisa di <+ 0,02 mm.

 

Smith ha dichiarato che l’ultima gamma di macchine da stampa automatizzate ovali e a carosello di Adelco consente all’azienda di consigliare o far scegliere al cliente il prodotto più adatto alle sue esigenze di stampa.

Le caratteristiche principali di queste presse includono la regolazione del microschermo a tre vie per una facile configurazione, i pallet leggeri in alluminio CNC o a nido d’ape con un esclusivo sistema di sgancio rapido senza attrezzi, il blocco rapido, le spatole senza attrezzi con regolazione dell’angolo senza attrezzi e le barre di allagamento, mentre il sistema di sollevamento automatico del paravento consente di accedere facilmente alla pulizia del paravento.

“Il tempo di avviamento delle nostre macchine da stampa è il più rapido disponibile, sia che ci colleghiamo al nostro sistema di pre-registrazione che a un sistema DTS”, ha dichiarato Smith. “Questo garantisce che il tempo di produzione venga impiegato al massimo per la produzione di stampe e non per l’allestimento. Dopotutto, se le macchine non producono, i nostri clienti non guadagnano”.

Produzione più facile ed efficiente

Inoltre, Inpro collabora da oltre 25 anni con aziende di serigrafia e stampa digitale di grande formato, aiutandole a migliorare i loro processi produttivi. Per quanto riguarda la serigrafia, Inpro supporta i PSP nella pulizia, nel recupero e nello sviluppo dei quadri.

“Le soluzioni di Inpro consentono ai clienti di ridurre i costi per schermo, di produrre costantemente lavori di qualità superiore e di lavorare con la serigrafia in modo più semplice ed efficiente”, ha dichiarato Coen Höppener, account manager di Inpro.

Didascalia: Inpro ha presentato le sue nuove soluzioni alla 2022 FESPA Global Print Expo

 

“Lavorare con Inpro significa che i PSP avranno a disposizione una soluzione più ecologica, mentre i nostri prodotti facilitano questo tipo di lavoro in quanto eliminano la necessità di risciacquare manualmente l’acqua, riducendo così l’esposizione alle sostanze chimiche.”

Le ultime due soluzioni di Inpro in questo mercato includono Tigerclean 132-3, una macchina completamente automatica per la pulizia, la rigenerazione e il risciacquo ad alta pressione che è stata mostrata ai visitatori della 2022 FESPA Global Print Expo all’inizio di quest’anno.

Un’altra novità di Inpro è la Combi-Eco, una macchina a modulo unico adatta sia al risciacquo ad alta che a bassa pressione.

“Hai una soluzione integrata che automatizza lo sviluppo del retino grazie al risciacquo a bassa pressione e al lavaggio ad alta pressione per la pulizia del retino”, ha detto Höppener. “Offriamo anche un’opzione in più con la nostra cabina di lavaggio opzionale Inpro, che è la soluzione perfetta per la rimozione dell’inchiostro”.

“Per prima cosa rimuovi manualmente l’inchiostro dallo schermo nella cabina di lavaggio Inpro. Si tratta di una cabina di lavaggio in acciaio inossidabile di facile utilizzo e manutenzione che include un filtro automatico e un sistema di riciclo per una maggiore durata e qualità del più sicuro rimuovi inchiostro INPRO.

“Poi metti il retino sul nastro del Combi-Eco e i retini verranno puliti automaticamente e alla fine saranno asciutti al 75%. Inoltre, puoi usare il Combi-Eco come risciacquo ad alta pressione per il de-ghoster, l’emulsione, lo sgrassatore e gli inchiostri ad acqua”.

Qualità costante

Sempre in questo mercato, ROQ è specializzata nella produzione di macchine e accessori per la stampa tessile. Il responsabile tecnico Pedro Dias ha dichiarato che la serigrafia è una tecnologia economica e versatile per la produzione di capi d’abbigliamento in grandi volumi, e l’aggiunta dell’automazione garantisce una produzione e risultati costanti.

Didascalia: ROQ si sta concentrando sui processi che devono ancora essere eseguiti manualmente

 

“L’automazione consente di avere una migliore gestione della velocità di produzione, con una qualità costante”, ha affermato Dias. “La flessibilità dell’automazione consente di aumentare la complessità del progetto e di riconfigurare una macchina per adattarla a un tipo di prodotto diverso, passando alla produzione completa dopo poche prove, invece di addestrare il personale a un nuovo processo, cosa che può richiedere giorni”.

Dopo aver sviluppato macchine serigrafiche automatiche altamente efficienti, Dias ha dichiarato che l’attenzione di ROQ si concentra sui processi che devono ancora essere eseguiti manualmente, con l’obiettivo di aggiungere l’automazione per rendere il processo ancora più semplice per gli utenti.

“Con questo, intendiamo estendere l’automazione a tutti i processi di una fabbrica di serigrafia, per offrire lo stesso livello di produttività e affidabilità, come abbiamo già ottenuto con la macchina serigrafica”, ha detto Dias.

Didascalia: Esempio di risoluzione ottenibile con la tecnologia di SignTronic e Grünig-Interscreen

 

Nel frattempo, SignTronic e Grünig-Interscreen hanno unito il loro know-how svizzero per semplificare la produzione di schermi per questo mercato e migliorare il processo in tutte le aree di applicazione grazie alla produzione automatizzata di stencil.

“Creiamo soluzioni complete, dalla stiratura e dall’esposizione diretta fino all’ispezione finale standardizzata”, ha dichiarato Andreas Ferndriger, direttore marketing di SignTronic e Grünig-Interscreen. Il nostro obiettivo è ridurre i costi del processo senza compromettere la qualità”.

“I vantaggi principali della produzione automatizzata di stencil nel mercato tessile sono la flessibilità dei lotti, la facile riproducibilità e la riduzione dei costi per stencil, compreso il risparmio sui costi del personale, mantenendo una qualità elevata e costante.”

SignTronic ha recentemente iniziato a offrire la sua nuova tecnologia modulare LED_Q4 / Gen.6, che secondo Ferndriger stabilisce un nuovo standard, offrendo le massime prestazioni UV combinate con la flessibilità e il design modulare.

“Questo nuovo e potente concetto di LED non lascia nulla a desiderare e può essere adattato in modo ideale alle esigenze dei clienti.”

Se questo rappresenta solo una piccola selezione della tecnologia offerta dal settore serigrafico, è facile capire perché sia una scelta popolare quando si tratta di lavori tessili. Se a ciò si aggiunge l’ulteriore vantaggio dell’automazione della produzione, l’investimento nel giusto kit può portarti sulla strada del successo.