Le ultime innovazioni per i tessuti Roll to Roll per abbigliamento e arredamento che utilizzano inchiostri a pigmenti

Con la continua evoluzione della stampa tessile digitale, la tecnologia e la chimica facilitano la produzione ad alta velocità di diversi set di inchiostri. Queste innovazioni consentono ora di produrre inchiostri a pigmenti ad alta velocità e il settore è pronto per un capitolo dirompente.

Gli inchiostri a pigmenti rappresentano la più grande opportunità di conversione dal processo analogico a quello digitale e per questo offrono al settore digitale un’opportunità senza pari. Grazie all’efficienza ambientale, il processo di stampa con inchiostri a pigmenti offre una vera e propria soluzione in un’unica fase del processo di stampa, consentendo un enorme aumento della velocità, che passa dai 50 metri all’ora di pochi anni fa a oltre 1800 metri all’ora con le più recenti macchine di scansione.

In precedenza, con un massimo di sette fasi, la stampa digitale su tessuto era un processo complesso e tecnicamente impegnativo, che richiedeva un’elevata energia e attrezzature di pre e post-finitura. Quando si utilizzano inchiostri reattivi, acidi e dispersi, la stampa digitale richiede ancora un pre-rivestimento, un’asciugatura, una stampa, una vaporizzazione, un lavaggio, un’asciugatura, un finissaggio e un’altra asciugatura: un processo davvero complesso che non solo consuma tempo ed energia, ma anche acqua ed effluenti.

Come detto, nel mondo della stampa tessile analogica, gli inchiostri a pigmenti fanno già la parte del leone (oltre il 65%), ma ad oggi questo non è ancora stato replicato nella stampa tessile digitale, dove meno del 10% dei macchinari utilizza attualmente inchiostri a pigmenti. Storicamente, ciò è dovuto al fatto che gli inchiostri a pigmenti originariamente disponibili avevano particelle di grandi dimensioni che erano incompatibili con le testine di stampa disponibili, oltre a non dare buoni risultati di solidità e, in tutti i casi, era necessario applicare una spalmatura separata prima della stampa, nonché un termofissatore e un ammorbidente dopo la stampa. Questi processi aggiuntivi, uniti alle velocità più basse, rendevano la stampa digitale a pigmenti poco attraente.

Tuttavia, con il passare degli anni, le innovazioni negli inchiostri, nei processi e nelle testine di stampa hanno reso possibile un processo di stampa digitale in un unico passaggio che sta conquistando il mercato. Il settore è pronto per la digitalizzazione.

Con lo sviluppo di nuove formulazioni di inchiostri a pigmento da parte di aziende come Kornit Digital e Dupont Artistri, sono stati superati i problemi di omogeneità, stabilità e velocità di volume legati ai primi pigmenti. Qui di seguito riportiamo la crescita del settore e i macchinari disponibili.

L’inchiostro NeoPigment™ brevettato da Kornit, che offre un processo di stampa a pigmenti in un’unica fase, senza necessità di pre o post trattamento, è stato sviluppato internamente da esperti chimici appositamente per l’uso nelle stampanti digitali per tessuti e offre una gamma di colori senza precedenti, la possibilità di stampare qualsiasi disegno, in qualsiasi numero di colori, su qualsiasi base di tessuto.

Dupont, il nuovo set di inchiostri Artistri® P5500 offre una migliore solidità al lavaggio sia con la stampa che con la polimerizzazione in forno e con tempi di polimerizzazione più rapidi. Questo pacchetto di inchiostri a base acquosa ad alto volume di gamut è progettato per funzionare nelle stampanti con teste di stampa piezoelettriche a bassa viscosità ed è adatto a tutte le applicazioni DTG, compresa la stampa DTF (direct to fabric).

Tuttavia, il più grande passo in avanti è stato fatto nello sviluppo delle testine di stampa, dove Xaar, Epson e Ricoh stanno guidando l’adozione del getto d’inchiostro.

Grazie alla tecnologia ad altissima viscosità di Xaar, l’Aquinox è in grado di gettare fluidi con viscosità fino a 100cP. Grazie a una gamma di colori più ampia e a fluidi con particelle più grandi e più pigmenti per una maggiore opacità, i colori sono più vivaci e i bianchi e i neri più intensi.

Le nuove testine di stampa Epson I3200(8)-S1HD e S800-S1 sono compatibili con un’ampia gamma di inchiostri utilizzati per le applicazioni industriali. Oltre agli inchiostri acquosi, UV ed eco-solventi, supportano inchiostri a base di olio, solventi e altri tipi di inchiostri per applicazioni di stampa digitale nella stampa di produzione. La stampante I3200(8)-S1HD è in grado di gestire fino a otto colori di inchiostro e di fornire risoluzioni fino a 1200 dpi, consentendo la resa di immagini ad alta risoluzione in diverse situazioni. La S800-S1 è dotata di un solo chip. Il suo design compatto contribuisce a migliorare la produttività negli ambienti di stampa in cui lo spazio è limitato.

Ricoh ha sviluppato tre nuove testine di stampa a getto d’inchiostro di livello industriale, RICOH MH5422, RICOH MH5442 e RICOH MH5422 Type A, che offrono un’elevata qualità dell’immagine e produttività grazie alla tecnologia di alta precisione di Ricoh. Presentano un’ampia gamma di compatibilità con gli inchiostri e una maggiore durata grazie alla resistenza all’abrasione della superficie degli ugelli. Ricoh ha inoltre migliorato la compatibilità dei sistemi applicando cavi separati e funzioni di allineamento della superficie ad alta precisione.

Infine, al di là degli inchiostri e delle testine di stampa, i produttori di macchinari industriali offrono al mercato della stampa a pigmenti una serie di soluzioni innovative che affrontano le sfide principali. Ripristinare la produzione di pigmenti stampati in linea con una produzione sostenibile ed efficiente.

Per Kyocera la FOREARTH elimina praticamente tutto l’utilizzo di acqua dal processo di stampa tessile, ma riduce anche il consumo energetico e le emissioni di CO2 durante la stampa perché non richiede le grandi attrezzature tradizionalmente utilizzate per il pre e post-trattamento dei tessuti. Si tratta di un sistema di stampa all-in-one che utilizza nuovi inchiostri brevettati, fluidi di pretrattamento e finissaggi che vengono applicati in sequenza dalle testine di stampa a getto d’inchiostro sul materiale.

Secondo l’azienda, gli inchiostri a pigmenti garantiscono stampe morbide e un’elevata durata su un’ampia gamma di tessuti. Inoltre, FOREARTH permette di ottenere una mano morbida per le stampe – una caratteristica essenziale per l’industria tessile e della moda – e di stampare in modo estremamente dettagliato su diversi tessuti, tra cui cotone, seta, poliestere, nylon e tessuti misti.

La gamma di macchinari Monnalisa di Epson continua a svilupparsi e a rispondere alle sfide della produzione stampata: “L’affidabilità è un fattore chiave quando si tratta del mondo reale della produzione quotidiana. Ogni problema o inefficienza provoca tempi morti o difetti di qualità, con conseguenti costi economici e di credibilità. Le caratteristiche di Monna Lisa ti aiutano a mantenere la produzione: configurazione dei canali selezionabile, elevata precisione, array di testine di stampa PrecisionCore, gestione dell’inchiostro, controllo continuo delle pieghe e pulizia delle testine, bilanciamento automatico RGB, sistema di alimentazione del tessuto… Ogni singolo componente della tecnologia è stato progettato per risolvere problemi reali e adattarsi alle tue esigenze, per offrirti un’esperienza di produzione ottimale”.

MS Printing Solutions e il nuovo sistema di JK Group hanno unito l’eccellenza tecnica della stampante tessile digitale JP7 con gli inchiostri JK Digistar Pigment 4K in attesa di brevetto.

Poiché la nuova formula dell’inchiostro JK non richiede trattamenti preliminari o successivi, riduce le fasi del processo di stampa del 50% e allo stesso tempo riduce il consumo di acqua del 95% rispetto alla stampa acida o reattiva. Con un’enorme riduzione delle emissioni di CO2, questi inchiostri offrono un’eccellente resistenza al lavaggio e allo sfregamento, oltre a essere rispettosi dell’ambiente grazie alla certificazione Eco-passport.

La nuova JP7 per la stampa di inchiostri a pigmenti vanta ora un sistema di ricircolo dell’inchiostro e un nuovo sistema di sparo degli ugelli che proteggono gli inchiostri dalla flocculazione e che, combinati con il nuovo essiccatore Gradus, danno vita a un sistema di stampa tessile digitale completamente efficiente in un’unica fase.

Ora, con il nuovo NeoPigment™ Robusto Softener, Kornit Presto è una soluzione completa per stampare, ammorbidire e asciugare in un unico passaggio. Senza sprechi d’acqua e nel modo più intelligente e sostenibile possibile, Presto offre una solida copertura di mercato a una più ampia gamma di applicazioni. Dalla moda, al tessile per bambini, all’arredamento per la casa, Presto offre stampe di alta qualità, colori vivaci e un’ottima mano su diversi tipi di tessuto, on-demand. Con l’aggiunta dell’applicazione Robusto Softener, Presto combina una mano morbida con colori vivaci su una vasta gamma di tessuti, compresi quelli naturali e misti.

Optimum Digital – il Nirvana Belt, offre una soluzione di stampa tessile senz’acqua e senza pre e post trattamento, contribuendo alla protezione delle risorse idriche pulite in rapida diminuzione e riducendo i costi di produzione per lo stampatore. La nuova tecnologia elimina la necessità dei processi di pre-trattamento (pasta) e di post-stampa richiesti dalle applicazioni tessili tradizionali, evitando così completamente l’uso intensivo di sostanze chimiche e il consumo di acqua durante questi processi. Questa soluzione di stampa tessile sostenibile è in grado di ridurre i costi complessivi di stampa del 50% e i costi energetici e chimici dell’80%, oltre a preservare le risorse naturali ed evitare la produzione di acque reflue.

La macchina EFI Reggiani ecoTERRA continua a rivoluzionare la produzione analogica. L’efficienza ambientale è al centro dell’attenzione. Con un ingombro ridotto, questa macchina offre una soluzione estremamente efficiente per la produzione su scala industriale, supportata da un design altamente tecnologico, da un flusso di lavoro integrato, dall’efficienza ambientale e da analisi e acquisizione dati. Supportata da una serie di opzioni di inchiostro, ecoTERRA offre (e sottolinea) la riprogettazione della produzione tessile. Parlando di ecoTerra, Micol Gamba ha commentato: “EFI Reggiani ecoTERRA è la soluzione all-in-one per la stampa a pigmenti che non richiede attrezzature ausiliarie per il pre e post-trattamento.

La soluzione offre ai clienti vantaggi competitivi riducendo drasticamente il consumo di energia e di acqua dell’intero processo per un’esperienza di stampa diretta su tessuto più sostenibile. Il design eco-compatibile e l’inchiostro a base d’acqua offrono eccellenti proprietà di solidità a secco e a umido, una notevole nitidezza dei dettagli e una durata straordinariamente elevata, oltre a garantire una maggiore durata della testina di stampa con costi di manutenzione ridotti. Grazie alla nostra unità di polimerizzazione e finitura migliorata, EFI Reggiani ecoTERRA offre anche una sensazione di morbidezza al tatto del tessuto”.

Zimmer Austria ha recentemente presentato la nuova serie di stampanti Colaris con circa 16 gruppi di colori. La nuova generazione di stampanti COLARIS è dotata della testina di stampa Seiko RC1536 con un consumo energetico ridotto. Un sistema di circolazione dell’inchiostro di nuova concezione, che non richiede l’uso del vuoto, garantisce una tiratura stabile e risultati di stampa di alta qualità. Con il sistema di stampa COLARIS di Zimmer è possibile ottenere un’eccezionale stampa a pigmenti e un efficace trattamento pre e post-stampa.

In sintesi, la stampa digitale a pigmenti è destinata a sconvolgere il settore della stampa tessile, in quanto un numero sempre maggiore di produttori passa alla stampa tessile digitale in un’unica fase come mezzo per raggiungere la velocità di mercato e la velocità di produzione.

Velocità e solidità sono aumentate, superando alcune delle principali barriere alla crescita del mercato degli inchiostri a pigmenti per la stampa tessile digitale. E con gli stampatori industriali di tutto il mondo che si stanno accorgendo dei vantaggi dei pigmenti rispetto alla stampa reattiva/acida/dispersa, con l’attuale tasso di crescita – oltre il 16% annuo – la stampa a pigmenti è destinata a progredire in modo significativo nei prossimi anni.

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