Stampa a trasferimento vs. taglio della lamina: in quale tecnica dovresti investire?

Esistono molti modi per decorare le magliette e altri capi di abbigliamento. La stampa a trasferimento e il taglio della lamina sono le tecniche più utilizzate. Sonja Angerer ci spiega qual è la tecnologia più adatta per quali applicazioni, quali sono gli strumenti necessari e quali sono gli aspetti che gli stampatori dovrebbero considerare quando investono.

Che si tratti di eventi sportivi, feste di laurea, abbigliamento da lavoro: le camicie stampate sono tra i preferiti di stampatori e cartellonisti digitali. Ma i clienti sono sempre più esigenti. Oggi non è più possibile ottenere margini di guadagno elevati con una maglietta con una semplice scritta in un font standard. I fogli transfer e plotter sono spesso utilizzati per la decorazione di capi d’abbigliamento e offrono agli stampatori molte opzioni premium.

La varietà disponibile con la stampa a trasferimento

Il transfer foil è un metodo popolare che permette di realizzare disegni individuali e creativi su qualsiasi tipo di abbigliamento. Il motivo desiderato viene stampato su una pellicola speciale, che viene poi trasferita sull’indumento con un ferro da stiro o una pressa termica.

Pellicole di trasferimento per inchiostri a base d’acqua

La forma più semplice di decorazione dell’abbigliamento è rappresentata dai fogli di trasferimento per inchiostri a base d’acqua con formulazioni a pigmenti o coloranti. Sono adatti a qualsiasi superficie tessile e possono essere utilizzati con quasi tutte le stampanti standard, anche quelle da ufficio.

Il motivo viene stampato invertito a specchio e fissato nella pressa termica a media pressione e a circa 200°C in meno di 30 secondi. Sono disponibili pellicole trasparenti per substrati bianchi e chiari, nonché substrati rivestiti di bianco per tessuti scuri e dai colori vivaci. I motivi devono essere preparati con un semplice contorno per evitare la formazione di grumi.

Le pellicole di trasferimento per inchiostri a base d’acqua sono particolarmente adatte per i capi d’abbigliamento a rapida rotazione, poiché di solito non funzionano bene con la lavatrice domestica e la pellicola si indurisce o si strappa quando l’articolo viene indossato. Queste pellicole sono solitamente vendute in fogli a prezzi molto convenienti.

Stampa a trasferimento con inchiostri a sublimazione

Le tipiche stampanti a sublimazione, ad esempio quelle di Epson, Mimaki, Mutoh o Roland DG, utilizzano carta transfer in rotoli o fogli. Esistono anche pellicole speciali per la stampa di abbigliamento. Il processo standard richiede una camicia con un alto contenuto di poliestere o un rivestimento in poliestere. Ecco perché la stampa a trasferimento viene utilizzata soprattutto per l’abbigliamento sportivo. Per ottenere i migliori risultati, la maglietta non stampata deve essere bianca o di colore molto chiaro.

Poiché l’inchiostro di stampa si assorbe completamente nella fibra durante il trasferimento quando viene fissato in un calendario o in una pressa a caldo, il tatto del tessuto viene mantenuto e gli articoli si puliscono facilmente in lavatrice. Le stampanti a sublimazione da tavolo sono disponibili a meno di 1.000 euro. Sono disponibili molti articoli già pronti per il processo di sublimazione, ad esempio cappellini, tazze o tappetini per il mouse, anche se potrebbe essere necessaria una piastra di base opzionale per la stampa a caldo.

Trasferimento di fogli con inchiostri a base di solventi

Le pellicole di trasferimento per inchiostro eco-solvente sono disponibili per tessuti chiari e scuri. La maggior parte delle pellicole per la stampa a trasferimento con inchiostro a base solvente funziona solo con il poliestere, ma esistono anche opzioni adatte al cotone e alla pelle. I motivi possono essere tagliati manualmente con forbici, un plotter da taglio o una stampante con funzione di taglio dei contorni (Print & Cut). La temperatura di trasferimento nella pressa a caldo è di circa 180°C e la camicia deve essere fissata per circa 30 secondi. Gli inchiostri eco-solventi possono essere utilizzati anche per stampare su speciali pellicole di flock, che possono poi essere ulteriormente lavorate come qualsiasi altra pellicola di flock trasferita a caldo.

Pellicola di trasferimento per stampanti laser

Le pellicole di trasferimento per stampanti a toner sono diventate molto popolari negli ultimi anni, in particolare le pellicole di trasferimento laser per i toner OKI WT.

“Il sistema Laser-Dark (No-Cut) a 2 fogli permette di stampare colori specifici. Il taglio e l’estirpazione, che richiedono molto tempo, sono ormai superati. L’A-Foil viene stampato con il motivo desiderato e poi pressato con la B-Paper Pro. Lo strato bianco della B-Paper aumenta l’opacità e la luminosità dei colori sui tessuti scuri e ne migliora l’adesione per una maggiore durata e resistenza ai lavaggi”, spiega Frank Klein-Hitpass, Business Unit Manager Promotional Textiles/Textile Transfer Films di Karl Gröner GmbH.

I capi di abbigliamento decorati con pellicole di trasferimento per stampanti a toner possono essere lavati fino a 40 gradi, ma non devono essere messi in asciugatrice. Poiché sono disponibili anche pellicole di trasferimento per stampanti laser da ufficio, il passaggio a questa tecnologia non richiede grandi investimenti.

Taglio della lamina: Il punto fermo della tecnologia delle insegne

Le pellicole tessili per plotter da taglio sono un punto fermo della tecnologia pubblicitaria: i plotter da taglio sono stati introdotti sul mercato all’inizio degli anni ’80, quando le lettere in vinile erano utilizzate principalmente per la decorazione di veicoli e la segnaletica. Durante il processo, un coltello taglia la pellicola colorata, che rimane sul liner (“kiss-cut”). Le pellicole odierne per la stampa di abbigliamento funzionano in modo quasi identico, ma sono principalmente a base di poliestere. Funzionano sia sul cotone che sul poliestere.

È possibile tracciare quasi tutte le lettere o le forme, se sono disponibili come dati vettoriali. Qualsiasi parte della pellicola che non può essere applicata al tessuto deve essere rimossa a mano (“weeding”), il che può richiedere molto tempo a seconda del motivo.

Le pellicole per i plotter da taglio di solito non vengono stampate, perché spesso si tratta di specialità come metallo lucido, neon o glitter. Le stampanti possono ottenere effetti simili a quelli della serigrafia speciale, quindi i motivi posterati e i loghi sono comuni con questa tecnologia. Il fissaggio della pellicola richiede una pressa a caldo, solitamente a 160°C, e di solito richiede meno di 20 secondi.

“I film flex e flock si sono sviluppati in modo significativo nel corso del tempo, soprattutto negli ultimi 10 anni, e soddisfano la domanda odierna di un’ampia selezione per diversi substrati, tecnologie di lavorazione e durata. Le pellicole flex e flock sono molto resistenti e possono sopportare molti lavaggi a 60°C. Soprattutto per i principianti, la finitura con pellicole flex e flock è molto interessante grazie ai costi contenuti di un plotter da taglio e di una termopressa”, afferma Klein-Hitpass.

E prosegue: “Tutte le pellicole Gronal Flex & Flock sono certificate Oekotex Standard 100. La maggior parte di esse sono classificate in classe 1 e quindi sicure anche per i bambini. La maggior parte di esse sono classificate in classe 1 e sono quindi sicure anche per i bambini e i neonati. Inoltre, molte pellicole transfer Gronal sono certificate vegane”.

Dovresti investire nella stampa transfer o nel taglio della pellicola?

Se vuoi lanciarti nella stampa di magliette e altri indumenti, non è necessario un grande investimento, indipendentemente dalla tecnologia scelta. I dispositivi da tavolo per la stampa transfer sono disponibili a poche centinaia di euro e anche un piccolo plotter per rotoli o fogli singoli è molto conveniente.

Tuttavia, gli stampatori devono essere consapevoli della qualità della pressa a caldo in cui investono, poiché è necessaria per il trasferimento della stampa e per il taglio della pellicola. Se le piastre di base si riscaldano in modo non uniforme o non sono in grado di mantenere la temperatura, la pellicola si danneggia durante il processo o si stacca dal tessuto, con conseguente insoddisfazione del cliente.

Il taglio della pellicola con pellicole colorate e ad effetto può essere utilizzato per creare disegni che non sono possibili con la stampa digitale e che richiedono molto tempo o sono troppo costosi per la stampa serigrafica per le piccole tirature, creando così opportunità per un margine superiore. Un’ampia selezione di pellicole occupa una grande quantità di spazio e crea una notevole quantità di scarti di release liner e di residui di diserbo.

La maggior parte delle aziende che si occupano di stampa di abbigliamento utilizza quindi un’ampia gamma di tecnologie, tra cui il trasferimento stampato, il “No Cuts” e la pellicola colorata, per offrire ai propri clienti l’opzione di decorazione perfetta per ogni progetto.

Klein Hitpass commenta: “La domanda di pellicole ad effetto Glitter, Pearl, Metallic e 3D è aumentata notevolmente negli ultimi anni. Abbiamo ampliato notevolmente la gamma di pellicole GRONAL e la scelta di colori della gamma Gröner. Anche per noi questo è un mercato in crescita per il futuro”.