Bár a járműfóliázás iránti növekvő kereslet jó hír az iparág számára, ez nagyobb nyomást gyakorol a vállalatokra, hogy minőségi munkát végezzenek stabil ütemben. Rob Fletcher itt összeszed néhány tippet az ágazat több szakértőjétől, hogy segítse a csomagolók zökkenőmentes működését.

A helyi vízvezeték-szerelők vagy villanyszerelők egyszeri furgonfóliázási munkáitól kezdve a nagyszabású projektekig, amelyek egy egész furgonflotta újramárkázását foglalják magukban, a járműfóliázás iránti kereslet még soha nem volt ilyen magas, és mindenféle formájú és méretű projekt az e piacon tevékenykedők ölébe hull.

A növekvő kereslet azt jelenti, hogy a nyomdák, a táblagyártók és a burkolással foglalkozó egyéb vállalkozások előtt az a kihívás áll, hogy továbbra is minőségi járműburkolatokat és grafikákat tudjanak szállítani minden egyes munka során, miközben nem várakoztatják túl sokáig az ügyfeleket.

Az ágazat két vezető nevével – egy csomagolóanyag-szállítóval és egy csomagolóipari vállalattal – beszélgetünk, hogy útmutatást adjunk arról, hogyan segíthet néhány egyszerű lépés hosszú távú sikert biztosítani ezen az izgalmas piacon.

Készüljön fel a sikerre

Elsőként a Metamark ad tanácsot, amely világszerte ellátja a csomagolókat anyagokkal. Paige Walton, a Metamark Akadémia oktatója elmondta, hogy tapasztalattal és képzéssel nagymértékben csökkenthető az alkalmazási hibák lehetősége a csomagolás során.

A Metamark csomagolóanyagok széles választékát kínálja a piacon

„A rossz felület-előkészítés is tényező lehet, míg a túlzott átrakás és a kézi kezelés csökkentheti az anyag teljesítményét, és a nyomtatás és a laminálás alapvető hibái is befolyásolják” – mondta Walton.

„A minőség fogalma létezik a gondoskodásra és a megszerzett készségekre visszavezethető csomagolásban. A kihívást jelentő területekkel való foglalkozás olyasmi, amit ügyetlen technikával is le lehet küzdeni, de a megtanult készségekkel elkerülhető a későbbi kudarccal való szembesülés fájdalma.

„Nem ismeretlen elvárás, hogy egy csomagolásra nem alkalmas anyag megfeleljen az alkalmazás jelentős követelményeinek. Kellő hővel és izomerővel sok ragasztófólia nyújtható és púpozható komplex felületeken. Soha nem tart azonban sokáig, amíg az anyag visszanyeri nyugalmi állapotát, a ragasztó egyszerűen feladja, és a „csomagolás” kudarcot vall.”

Hogyan kerülheti el ezeket a problémákat? Walton és a Metamark is azt javasolja, hogy a felületet aprólékosan készítsük elő, hogy eltávolítsuk a szennyeződések és törmelékek látható jeleit, majd szinte törvényszéki megközelítéssel távolítsuk el a nem látható szennyeződéseket.

„Szerencsére ez olyan könnyen megvalósítható, mint ahogyan azt elmondták, és a vállalat a feladathoz termékek egész sorát kínálja – és a megfelelő használatukhoz szükséges technikai támogatást” – mondta Walton.

„A minőség elérése tapasztalat és gyakorlati részvétel kérdése. A csomagolást nem lehet elméletben megtanulni megfelelő gyakorlati ráfordítás nélkül. Keressen szakképzett képzést. Dolgozzon együtt a programmal. Alkalmazza a tanultakat. Ebből az alapból a jó csomagolók keresett szakértőkké válnak.”

Ezzel együtt Walton tanácsokat ad arra vonatkozóan, hogyan válasszuk ki a legmegfelelőbb és legmegbízhatóbb anyagokat a csomagolási munkákhoz. Elmondta, hogy míg a csomagolási feladatokra alkalmas anyagok az adott célt szem előtt tartva készülnek, a csomagolók, legyenek bármennyire is hozzáértők, nem fognak sikerrel járni olyan anyaggal, amelyet nem erre a célra terveztek.

A Metamark azt javasolja, hogy a csomagolók az anyagválasztáskor a hírnevet és a márkát keressék.

„Keressük a hírnevet és a márkát” – mondta Walton. „A Metamark azt állítja, hogy csomagolóanyagai az alkalmazás igényeit tükrözik, és gyakorlati szakértők segítségével fejlesztették ki őket, nem pedig egy vegyészekkel és anyagtudósokkal teli szobában.

„Dolgozz olyasmivel, ami veled együtt működik. Egy nagyon agresszív film lenyűgöző kötési tulajdonságokat kínálhat, de kihívást jelenthet azoknak, akik a tanulási görbén vannak. A Metamark ismét azt mondja, hogy minden tapasztalati szintnek megfelelő fóliákat kínál, akár színes, akár nyomtatható csomagolófóliára van szükség.”

Válassza ki gondosan a nyomtatót

A következő vendég Jarno Provost, a Grafical alapítója, aki a belgiumi székhelyű Grafical egy olyan diverzifikált vállalat, amely a járműfóliázást és a grafikát is a szolgáltatásai közé sorolja. Provost a fóliázásra összpontosítva elmondta, hogy a nyomtató kiválasztásakor minden járműfóliázó vállalkozásnak más-más prioritásai vannak.

„A nagyobb, nagy termelési igényű vállalatok gyakran a sebességet és a színpontosságot helyezik előtérbe, míg a kisebb üzemeknél sokoldalúságra lehet szükség többféle médiatípuson” – mondta Provost. „A Graficalnál a latex/gyanta nyomtatók mellett döntöttünk a kiváló hatékonyság, az ökológiai előnyök és az élénk színek különböző hordozókon való megjelenítésére való képességük miatt.”

A Grafical egy Roland DG TrueVIS AP-640-es gépet üzemeltet, amely lehetővé teszi a vállalat számára, hogy minden formájú és méretű csomagolást nyomtasson, lamináljon és telepítsen. Provost megjegyezte, hogy a nyomtató széles színskálája azt is biztosítja, hogy a motorsport-ügyfelek „feltűnő, nagy hatású grafikákat” kapjanak. „A megfelelő nyomtatási technológia kiválasztása egy másik kulcsfontosságú tényező. Ha olyan vízbázisú tintákkal rendelkező nyomtatóba fektetünk be, mint például a Roland DG TrueVIS AP-640, az csökkenti a gáztalanításhoz szükséges időt” – mondta. „Ezeket a nyomatokat sokkal gyorsabban lehet laminálni, ami jelentősen javítja a munkafolyamat hatékonyságát. Ez nemcsak a gyártást gyorsítja fel, hanem stabilabb ragasztókötést is biztosít, megelőzve a korai kiemelkedést vagy meghibásodást”.”

A Grafical szerint a nyomtató kiválasztása nagy szerepet játszik a járműfóliázási munkák sikerében.

Bár a nyomtató kiválasztása természetesen nagy hatással van az előállított grafikák és csomagolások minőségére, Provost szerint vannak más lépések is, amelyeket a csomagolóknak meg kell tenniük, hogy elkerüljék az egyszerű, ám mégis kellemetlen és időigényes hibákat.

Provost szerint az oldószeres nyomatok esetében a szárítás nem csak a felület szárazságáról szól, hanem inkább arról, hogy az oldószerek teljesen elpárologjanak. Elmondta: „Ez a gázmentesítésnek nevezett folyamat biztosítja, hogy a ragasztót nem befolyásolják a maradék vegyszerek. Ha a nyomatokat túl hamar laminálják, a csapdába esett oldószerek károsíthatják a tapadást, ami a telepítés során túlzott ragacsossághoz, a légbuborékok eltávolításának nehézségeihez, és végül a fólia mélyebb mélyedéseiben idő előtti meghibásodáshoz vezethet.

„Biztonságos ökölszabály, hogy a laminálás előtt legalább 24 órát kell hagyni a gáztalanításra. Ez az időtartam azonban a nyomtatótól és a használt tintától függően változhat. A Roland DG TrueVis AP-640-es nyomtatónak például lényegesen rövidebb gáztalanítási időre van szüksége, így gyors tempójú termelési környezetekben hatékonyabb választás.”

Provost ebből kiindulva azt mondja, hogy a hibátlan felhordás és a tartós eredmény biztosítása érdekében a csomagolóknak először elegendő időt kell hagyniuk a gáztalanításra. Elmondása szerint a laminálás előtt legalább 24 órán át hagyni kell száradni az oldószeres nyomatokat, és a nyomatokat inkább lazán kell tekerni, mint szorosan feltekerni, hogy megakadályozzák az oldószer beszorulását a rétegek közé.

A járműcsomagolás kiterjeszthető az olyan kiegészítőkre is, mint például a motorkerékpáros sisakok.

„A nyomtatási és laminálási feltételek optimalizálása ugyanolyan fontos” – mondta. „A megfelelő szellőzéssel ellátott, ellenőrzött környezet fenntartása segíti az oldószer elpárolgását, míg a nyomtatóhoz illeszkedő médiaprofilok használata javítja a festék tapadását és a száradás konzisztenciáját.”

Ez csak néhány egyszerű, de hatékony módszer, amellyel a csomagolóanyagok készítői elkerülhetik a könnyen elkerülhető hibákat a járműcsomagolások és grafikák készítésekor. A beszállítókkal való beszélgetés és a nyomtatási folyamat teljes körű megértése lehetővé teszi a gyártás felgyorsítását és az ügyfeleknek szállított munka minőségének javítását.

Ha további tippeket és tanácsokat szeretne kapni a sikeres csomagoláshoz, érdemes eljönnie a World Wrap Masters döntőjére, amelyet május 8-9. között rendeznek meg a FESPA Global Print Expo 2025 kiállításon. Itt a látogatóknak lehetőségük lesz arra, hogy a világ legjobb csomagolóitól tanuljanak. Regisztráljon a látogatásra itt , és használja a FESJ501 promóciós kódot április 8. előtt, és csak 50 eurót kell fizetnie a belépőjegyért.