Milyen lehetőségek rejlenek a nyomdák számára a nyomdai lakkozásban és a 2,5D nyomtatásban?

A nyomdai lakkozás és a 2,5D struktúrák népszerűek a nyomtatási vásárlók körében. Sonja Angerer megvitatja, hogyan készülnek ezek a struktúrák tintasugaras eljárással, mik az alkalmazások, és milyen piacra merészkedhetnek a nyomdák?

A texturált felületeknek számos felhasználási módja van: legyen szó fényes lakkozásról vagy dombornyomásról, az embereket gyakran a haptikus hatások érdeklik. A különleges felületeket sokáig nem lehetett speciális festékekkel vagy szitanyomással előállítani. Napjainkban az UV-hógyítható tintasugaras festékek új szintre emelték a nyomtatott felületek kialakításának lehetőségeit.
Ez a cikk a következőkkel foglalkozik:

• hogyan működik a nyomtatás lakkozása és a 2.5D nyomtatás tintasugaras tintával
• milyen alkalmazások lehetségesek?
• milyen előnyei és hátrányai vannak a tintasugaras nyomtatás lakkozásának és a 2,5D nyomtatásnak?
• a nyomtatók számára készült speciális felületek piaci lehetőségei

Hogyan működik a tintasugaras nyomtatás lakkozása?

A 2,5D nyomtatás lakkozásához kibővített tintakészlettel rendelkező digitális nyomtatóra van szükség. A Roland DG 2013-ban dobta piacra a strukturált nyomtatás első modelljeit. Ma már a legtöbb gyártó kínál olyan tintasugaras modelleket, amelyek fehér tintát vagy tiszta folyadékot is képesek nyomtatni.

A nyomdailakot teljesen vagy részben tintasugaras eljárással lehet felhordani. A részleges nyomtatási lakkozásnál a lakkozandó területeket a tervben vagy a RIP-ben foltszínként hozzák létre. Általában különböző szintű matt vagy fényes fényezés is választható. Ez azért van, mert ezek a kikeményítés során a lámpa beállításával könnyen megváltoztathatók.

2.5D nyomtatás UV tintával

A vízalapú vagy ökooldószeres tintával történő nyomtatáshoz képest az UV tintasugaras nyomtatás rétegvastagsága lényegesen nagyobb. Még a szabványos nyomatoknál is könnyen láthatóak a kiemelkedések. Ezért, ha sok réteg UV-hógyítható tintasugaras tintát visznek fel egymásra, a végeredmény egy domborzat. Az emelt területek állhatnak fehér tintából, átlátszó lakkfestékből és színes tintából, valamint mindhárom kombinációjából.

Az, hogy milyen magasra lehet a tintarétegeket egymásra helyezni, a nyomtató szabad magasságától függ, hogy a nyomtatófej ne sérüljön meg a folyamat során. Körülbelül 10-20 réteg szokott lenni.

Számos gyártó, aki tintasugaras nyomtatót kínál textúrázott felületekre, például a Mimaki, a swissQprint vagy a Durst, a RIP-jeiben olyan lehetőségeket hozott létre, amelyekkel struktúra-könyvtárakat használhat vagy adaptálhat. Egyes esetekben létezik speciális szoftver a texturált felületekhez, mint például a Canon PRISMA elevate XL. Néhány univerzális RIP, például a Colorgate Productionserver, támogatja a 2,5D nyomtatást, és további lehetőség van egyéni 2,5D struktúrák létrehozására azáltal, hogy 3D szkennerrel rögzíti a magassági és fényességi információkat, és azokat a motívummal együtt bitképként tárolja.
A textúrázott tintasugaras felületeket jellemzően merev táblákra nyomtatják. Ennek oka, hogy ha a hordozó közeg túlságosan meghajlik, fennáll a domborzat leválásának veszélye. A Mimaki 2024 elején dobta piacra az UCJV330-160 modellt, az első, csak tekercses nyomtatóját, amely képes struktúrákat nyomtatni.

Nyomdafestés és 2,5D nyomtatás: alkalmazási területek

A tintasugaras nyomtatókból származó textúrázott felületek széleskörűen alkalmazhatók. Népszerűek a művészetben, például a pasztózus színű festmények reprodukálásához. Önálló, 2,5D struktúrákkal játszó műalkotásokat is készíthet. A textúrázott felületek további rései a belsőépítészetben, például a faanyagok reprodukálásában merülnek fel.

Ezen kívül a strukturált felületeket néha POS-alkalmazásokhoz vagy kirakatdekorációhoz, de kiváló minőségű postai küldeményekhez is használják.

Braille-írás tintasugaras nyomtatással

A 2,5D technológiával emelt betűk, piktogramok, irányjelző nyilak és Braille betűk nyomtatása is lehetséges. Az utóbbi időben különösen az Egyesült Államokban nagy piac alakult ki, mivel a fogyatékkal élő amerikaiakról szóló törvény (ADA ) előírja, hogy a fizikai vagy szellemi fogyatékkal élők számára a középületekben, valamint a legtöbb üzletben és irodában segítséget kell nyújtani.

Ennek eredményeképpen egyre több jelzőtáblát kell Braille-írással ellátni. A Braille-írással ellátott táblák hagyományos előállítása nagyon bonyolult. Ennek oka, hogy a kiemeléseknek legalább 0,4 milliméteresnek kell lenniük, 6-7 mm-es betűmagassággal, hogy könnyen tapinthatóak legyenek. Az anyagtól függően ezt lyukasztással vagy dombornyomással, de apró gyöngyök maratott lyukakba történő beillesztésével is el lehet érni.

A 2,5D nyomtatás tintasugaras nyomtatókkal ideálisan alkalmas a Braille-írásos táblák előállításának egyszerűsítésére. A Mutoh ezért integrálta a Braille-nyomtatási képességeket a VerteLith RIP-be. Ugyanakkor a tintasugaras nyomtatáshoz Braille-jelek létrehozása külső szoftverben, például a CADlink Digital Factory UV Edition DesignPro szoftverben is lehetséges.

Meg kell jegyezni, hogy a Braille-írást a világ számos országában használják. Azonban nem univerzális, mivel egyes karaktereket a nemzeti nyelvhez igazítottak. A jelzések megvalósításában is vannak nemzeti különbségek. Németországban például a DIN 32976 szabvány tartalmazza az összes követelményt és méretet.

A Braille-írás mellett a 2,5D-s tintasugaras nyomtatás segítségével a vakok és gyengénlátók számára profilbetűk és tapintható modellek is előállíthatók.

A nyomtatási lakkozás és a 2,5D nyomtatás előnyei és hátrányai tintasugaras nyomtatással

A hagyományos eljárásokhoz képest a tintasugaras nyomtatással könnyen és költséghatékonyan lehet részleges nyomólakkokat és texturált felületeket létrehozni. Ennek oka, hogy nincs szükség sablonok készítésére. Ennek eredményeképpen kis sorozatokat és egyedi darabokat lehet olcsón előállítani.

A teljes felületű nyomtatás lakkozásához azonban szinte mindig költséghatékonyabbak a lakkozóasztalok vagy a szitanyomásos eljárások, mivel a lakkozás és a tintasugaras tintával történő 2,5D nyomtatás során a tintafogyasztás meglehetősen magas. Emellett a termelékenység általában lényegesen alacsonyabb, mint a 2D nyomtatásnál.

A nagy forgalmú helyeken történő tapintható alkalmazásoknál azt is figyelembe kell venni, hogy a műanyag nagyobb kopásnak van kitéve, mint a fém. Ez a felirat rövidebb élettartamát eredményezheti, amit a garancia szempontjából figyelembe kell venni.

A PSP-k piaci lehetőségei a 2,5D nyomtatásban

A texturált felületek, valamint a 2,5D-s műalkotások és reprodukciók jó lehetőségeket kínálnak az ezekre a szegmensekre szakosodni kész nyomdák számára, és ez a lépés valószínűleg különösen sikeres lesz azon vállalatok számára, amelyeknek már van ügyfélkörük a művészet területén, vagy rendszeresen dolgoznak múzeumoknak.

A közeljövőben várhatóan Európában is jelentősen nőni fog a látássérültek számára készült jelzések iránti kereslet. Ennek oka, hogy az idősödő népesség egyre inkább rászorul a tájékozódási segédeszközökre. Figyelembe kell azonban venni, hogy a követelmények és szabványok joghatóságonként jelentősen eltérhetnek.

A 2,5D nyomtatás alkalmazásához szintén nagyon speciális képességek kiépítésére lesz szükség a vállalaton belül. Ide tartozik például a háromdimenziós struktúrák létrehozása, vagy a Braille-írás bizonyos szintű ismerete. Ennek eredményeképpen a hardver mellett további szoftver- és képzési beruházásokra is szükség van. Ez azonban azt is jelenti, hogy a verseny valószínűleg nem lesz olyan erős, mint a standard alkalmazások esetében. Végül is, e speciális tudás kiépítése időbe telik.

Ha szeretné megismerni a legfrissebb tartalmakat, amelyek az ágazatok széles körét lefedik, beleértve a nyomdai befejezést, a képzőművészetet és a szitanyomást, iratkozzon fel a FESPA ingyenes havi hírlevelére, a FESPA Worldre, amely angol, spanyol és német nyelven érhető el.