Legújabb innovációk a ruházati és dekorációs textíliákhoz Roll to Roll textíliákhoz pigment tintákkal

A digitális textilnyomtatás folyamatos fejlődésével a technológia és a kémia ma már lehetővé teszi a nagy sebességű gyártást többféle festékkészleten keresztül. Ezek az innovációk most lehetővé teszik a pigment tinták nagy sebességgel történő fúvókafúvását, és az ágazat egy bomlasztó fejezet előtt áll.

A pigmentfestékek jelentik a legnagyobb lehetőséget az analógról a digitális eljárásra való áttérésre, és mint ilyenek, páratlan lehetőséget kínálnak a digitális ágazat számára. A környezetvédelmi hatékonyságot biztosító pigmentfesték-nyomtatási eljárás valóban egylépéses megoldást kínál a nyomtatási folyamathoz, és a néhány évvel ezelőtti 50 méter/órás sebességről a legújabb szkennelőgépek használatával a nyomtatási sebesség hatalmas mértékben megnövekedett, 1800 méter/óra fölé.

Korábban a digitális textilnyomtatás akár hét lépésből álló, bonyolult és technikailag igényes folyamat volt, amely nagy energiát, valamint elő- és utófeldolgozó berendezéseket igényelt. Reaktív, savas és diszperziós festékek használata esetén a digitális nyomtatáshoz még mindig szükség van előbevonásra, szárításra, nyomtatásra, gőzölésre, mosásra, szárításra, utókezelésre és újra szárításra, ami egy igazán bonyolult folyamat, amely nemcsak időt és energiát, hanem vizet és szennyvizet is igényel.

Mint már említettük, az analóg textilnyomtatás világában a pigmentfestékek már most is a felhasznált festékek oroszlánrészét (több mint 65%-át) teszik ki, ez azonban a mai napig nem jellemző a digitális textilnyomtatásban, ahol jelenleg a gépek kevesebb mint 10%-a használ pigmentfestéket. Ennek oka az volt, hogy az eredetileg rendelkezésre álló pigmentfestékek nagy szemcseméretűek voltak, amelyek nem voltak kompatibilisek a rendelkezésre álló nyomtatófejekkel, valamint nem adtak jó tartóssági eredményeket, és minden esetben külön nyomtatás előtti bevonatot kellett alkalmazni, valamint nyomtatás utáni hőfixálót és lágyítót. Ezek a plusz eljárások a lassabb sebességgel együtt nem tették vonzóvá a digitális pigmentnyomtatást.

Az évek múlásával azonban a tinták, a folyamatok és a nyomtatófejek terén elért innovációk révén az egylépéses digitális nyomtatási folyamat valósággá vált, amely mostanra viharszerűen meghódítja a piacot. Az ágazat készen áll a digitalizációra.

Az olyan vállalatok, mint a Kornit Digital és a Dupont Artistri által kifejlesztett új pigmenttinta-formulációkkal sikerült megoldani a korai pigmentekhez kapcsolódó homogenitási, stabilitási és térfogatsebességi problémákat. Az alábbiakban kiemeljük az ágazat növekedését és a rendelkezésre álló gépeket.

A Kornit szabadalmaztatott NeoPigment™ tintáját, amely egylépéses pigmentnyomtatási eljárást biztosít, és nincs szükség elő- vagy utókezelésre, vegyész szakértők fejlesztették ki házon belül, kifejezetten a digitális szövetnyomtatókban való használatra, és példátlan színskálát biztosít, lehetővé téve bármilyen minta, bármilyen számú színben, bármilyen szövetalapra történő nyomtatását.

A Dupontnál az új Artistri® P5500 festékkészlet jobb mosásállóságot biztosít mind préseléssel, mind kemencében történő kikeményítéssel és gyorsabb kikeményedési idővel. Ezt a nagy színtartományú, vizes alapú tintacsomagot úgy tervezték, hogy alacsony viszkozitású piezoelektromos nyomtatófejekkel rendelkező nyomtatókban működjön, és alkalmas minden DTG alkalmazáshoz, beleértve a DTF (direct to fabric) nyomtatást is.

A legnagyobb előrelépés azonban a nyomtatófejek fejlesztése terén történt, ahol a Xaar, az Epson és a Ricoh a tintasugaras nyomtatás elterjedésének motorja.

A Xaar ultra magas viszkozitású technológiája, az Aquinox képes akár 100cP viszkozitású folyadékok kifúvására is. A szélesebb színskála és a nagyobb szemcsékkel és több pigmenttel rendelkező folyadékok lehetővé tétele révén a nagyobb fedőképesség érdekében a színek élénkebbek, a fehérek és a feketék élénkebbek.

Eközben az új Epson I3200(8)-S1HD és S800-S1 nyomtatófejek az ipari alkalmazásokban használt tinták széles választékával kompatibilisek. A vizes, UV-keményítésű és öko-oldószeres tinták mellett támogatják az olajalapú, oldószeres és más típusú tintákat is a digitális nyomtatási alkalmazásokhoz a termelési nyomtatásban. Az I3200(8)-S1HD akár nyolc színű tintát is képes kezelni, és akár 1200 dpi felbontást is képes biztosítani, lehetővé téve a nagy felbontású képek megjelenítését a legkülönbözőbb helyzetekben. Az S800-S1 csak egy chippel van felszerelve. Kompakt kialakítása segít a termelékenység javításában olyan nyomtatási környezetekben, ahol a hely korlátozott.

A Ricoh-nál három újonnan kifejlesztett ipari minőségű tintasugaras nyomtatófej, a RICOH MH5422, a RICOH MH5442 és a RICOH MH5422 Type A a Ricoh nagy pontosságú technológiájának felhasználásával magas képminőséget és termelékenységet biztosít. Széles körű tintakompatibilitással és a fúvóka felületének fokozott kopásállósága révén javított tartóssággal rendelkeznek. A Ricoh a rendszer-kompatibilitást is javította a különálló kábelek és a nagy pontosságú felületi igazítási jellemzők alkalmazásával.

Végül, a tintákon és a nyomtatófejeken túl – az iparági gépgyártók ma már számos innovatív megoldást kínálnak a pigmentnyomtatás piacának, amelyek a legfontosabb kihívásokra adnak választ. A nyomtatott pigmentgyártás átállítása a fenntartható, hatékony gyártással összhangban.

A Kyoceránál a FOREARTH gyakorlatilag az összes vízfelhasználást kiküszöböli a textilnyomtatási folyamatból, de csökkenti a nyomtatás során az energiafogyasztást és a CO2-kibocsátást is, mivel nem igényel a textíliák elő- és utókezeléséhez hagyományosan használt nagyméretű berendezéseket. Ez egy minden egyben nyomtatási rendszer, amely új szabadalmaztatott tintákat, előkezelő folyadékokat és finishereket használ, amelyeket tintasugaras nyomtatófejekkel egymás után visznek fel az anyagra.

A vállalat szerint a pigment tinták lágy nyomatokat és nagy tartósságot biztosítanak a szövetek széles skáláján. A FOREARTH emellett lágy kézérzetet biztosít a nyomatokhoz – ami a divat- és textiliparban elengedhetetlen tulajdonság -, és rendkívül részletes nyomtatást tesz lehetővé különféle szövetekre, többek között pamutra, selyemre, poliészterre, nejlonra és kevert szövetekre.

Az Epson Monnalisa gépcsaládja folyamatosan fejlődik, és megfelel a nyomtatott gyártás kihívásainak, mondván: „A megbízhatóság kulcsfontosságú tényező, amikor a mindennapi termelés valós világáról van szó. Minden probléma/hiányosság állásidőt vagy minőségi hibát okoz, ami mind pénzbe és hitelességbe kerül. A Monna Lisa funkciói segítik a termelés fenntartását: választható csatornakonfiguráció, nagy pontosság, PrecisionCore nyomtatófej tömb, tintakezelés, folyamatos ráncellenőrzés és fejtisztítás, RGB automatikus kiegyenlítés, szövetadagoló rendszer… A technológia minden egyes darabját úgy terveztük, hogy valódi problémákat oldjon meg és az Ön igényei szerint rendezzen át, hogy a legzökkenőmentesebb gyártási élményt nyújtsa Önnek.”

Az MS Printing Solutions és a JK Group új rendszere a JP7 digitális textilnyomtató műszaki kiválóságát a szabadalomra bejelentett JK Digistar Pigment 4K tintákkal kombinálta.

Mivel az új JK festékformula nem igényel elő- vagy utókezelést, a nyomtatási folyamat lépéseit 50%-kal csökkenti, ugyanakkor a vízfogyasztást 95%-kal csökkenti a hasonló savas vagy reaktív nyomtatáshoz képest. A CO2-kibocsátás jelentős csökkenése mellett ezek a tinták kiváló mosás- és dörzsölésállóságot biztosítanak, valamint a teljes öko-útlevél tanúsítvánnyal kímélik a környezetet.

Az újjászületett JP7 pigment tintanyomtatáshoz mostantól egy tinta-visszavezető rendszerrel és egy újszerű fúvókakilövő rendszerrel büszkélkedhet, amelyek megvédik a tintákat a kioldódástól, és az új Gradus szárítóval kombinálva teljesen hatékony, egylépéses digitális textilnyomtatási rendszert eredményeznek.

Most az új NeoPigment™ Robusto lágyítóval a Kornit Presto teljes megoldást kínál a nyomtatásra, lágyításra és szárításra egyetlen lépésben. Vízpazarlás nélkül, a legokosabb és fenntartható módon a Presto szilárd piaci elérést biztosít az alkalmazások szélesebb körének. A divat, a babatextíliák és a lakberendezés területén a Presto igény szerint kiváló minőségű nyomatokat, élénk színeket és nagyszerű kézérzetet biztosít többféle anyagtípushoz. A Robusto Softener alkalmazással kiegészítve a Presto most már a szövetek legszélesebb skáláján, beleértve a természetes anyagokat és a keverékeket is, a puha kezelést élénk színekkel kombinálja.

Az Optimum Digital – a Nirvana Belt vízmentes textilnyomtatási megoldást kínál elő- és utókezelés nélkül, és hozzájárul a gyorsan csökkenő tiszta vízkészletek védelméhez, valamint csökkenti a nyomda termelési költségeit. Az új technológia kiküszöböli a hagyományos textilalkalmazások által megkövetelt előkezelési (pasztázási) és utólagos nyomtatási folyamatokat, így teljesen elkerülhető az ezen folyamatok során szükséges intenzív vegyszerhasználat és vízfogyasztás. Ez a fenntartható textilnyomtatási megoldás a természeti erőforrások megóvása és a szennyvíz keletkezésének megelőzése mellett állítólag 50%-kal csökkenti a teljes nyomtatási költséget és 80%-kal az energia- és vegyszerköltségeket.

Az EFI Reggiani ecoTERRA gép továbbra is megzavarja az analóg gyártást. A környezeti hatékonyság áll a középpontjában. Kis helyigényével ez a gép rendkívül hatékony megoldást kínál az ipari méretű termeléshez, amelyet a csúcstechnológiás tervezés, a fedélzeti munkafolyamat, a környezeti hatékonyság, valamint az analitika és az adatrögzítés támogat. Az ecoTERRA tintaopciók sorával támogatva a textilgyártás újratervezését kínálja (és emeli ki). Az ecoTerráról szólva Micol Gamba így nyilatkozott: „Az EFI Reggiani ecoTERRA az „all-in-one” megoldás a pigmentnyomáshoz, amely nem igényel kiegészítő berendezéseket az elő- és utókezeléshez.

A megoldás versenyelőnyhöz juttatja az ügyfeleket azáltal, hogy drámaian csökkenti a teljes folyamat energia- és vízfogyasztását, így fenntarthatóbbá teszi a közvetlen szövetnyomtatás élményét. A környezetbarát kialakítás és a vízalapú tinta kiváló nedves és száraz tartóssági tulajdonságokat, figyelemre méltó részletélességet és rendkívül nagy tartósságot biztosít, miközben hosszabb nyomtatófej élettartamot és csökkentett karbantartási költségeket eredményez. A továbbfejlesztett polimerizációs és kikészítő egységünknek köszönhetően az EFI Reggiani ecoTERRA emellett puhább kézérzetet biztosít a szövetnek.”

A Zimmer Austria nemrégiben mutatta be az új Colaris nyomtatósorozatot, amely mintegy 16 színcsoportot tartalmaz. A COLARIS nyomtatók következő generációja a Seiko RC1536 nyomtatófej-generációval érkezik, amely alacsonyabb energiafogyasztással rendelkezik. Az újonnan tervezett, vákuumot nem igénylő tintakeringtető rendszer stabil nyomtatást és kiváló minőségű nyomtatási eredményeket biztosít. A Zimmer COLARIS nyomtatórendszerrel kiemelkedő pigmentnyomtatás érhető el, valamint hatékony elő- és utókezelés.

Összefoglalva – A digitális pigmentnyomás megzavarja a textilnyomtatási ágazatot, mivel egyre több gyártó áll át az egylépcsős digitális textilnyomtatásra, mint a piacra jutás és a termelés gyorsaságának elérésének eszközére.

A sebességek és a gyorsaságok növekedtek, és ezzel leküzdötték a digitális textilnyomtatáshoz használt pigmentfestékek piacának növekedését gátló néhány fő akadályt. És mivel az ipari nyomdák mindenütt felismerik a pigment előnyeit a reaktív/ savas/diszperziós nyomtatással szemben, a jelenlegi növekedési ütem – több mint 16% évente – mellett a pigmentnyomás várhatóan jelentősen fejlődni fog az elkövetkező években.

Fedezze fel a legfrissebb innovációkat a belsőépítészet és a textilnyomtatás területén a FESPA Global Print Expo 2024-en, Európa vezető nyomtatási és jelzőkiállításán. A kiállításra 2024. március ^19-22. között kerül sor a hollandiai RAI Amsterdamban. Regisztráljon itt, és használja a FESJ401 promóciós kódot az 55 eurós kedvezményért.