Debbie McKeegan megvitatja, hogy az éghajlati kérdésekkel kapcsolatos növekvő tudatosság hogyan vezette a fenntarthatóságot, az újrahasznosítást és a megőrzést számos textilgyártó számára a küldetési napirendek élére.
Ez sokakat arra kényszerített, hogy újragondolják az egykor bőséges, mára azonban szűkössé és drágává vált erőforrások felhasználásával kapcsolatos megközelítéseiket.
Ahogy a világ ráébred a hagyományos textilgyártás okozta környezetszennyezésre, a digitális textilnyomtatás által kínált energiatakarékos, erőforrás-érzékeny lehetőségek egyes megfigyelők szerint a textilipar számára az egyetlen út a jövőbe.
Ez három fő területen nyilvánvaló:
Vízmegtakarítás: A potenciális megtakarítás itt bármilyen mennyiségnél óriási.
A legnagyobb pozitív hozzájárulást a festék- és pigmentalapú nyomtatási rendszerek jelentik, ahol a nyomtatott méterenkénti 70-80 literes megtakarítás gyakori. Ha például ezeket a technológiákat világszerte bevezetnék, az évente több mint 2 billió liter víz megtakarítását jelentené, vagy másképpen fogalmazva, nagyjából az Egyesült Királyság éves vízfogyasztásának kétszeresét (Forrás: DEFRA 2017).
A vízmennyiség azonban sokkal kisebb a diszperziós, reaktív és savas festékrendszerek digitális nyomtatása során is, ahol a vízmegtakarítás kisebb, de még mindig 30-40 liter/nyomtatott méter nagyságrendű.
Kétségtelen, hogy mivel a víz ára növekszik, a rendelkezésre álló vízmennyiség pedig évről évre csökken, ez a potenciális megtakarítás nagyon fontosnak bizonyult a textilipar számára, különösen azért, mert erősíti a modern fenntartható termékstratégiák környezeti összetevőjét.
Energiatakarékosság: Az energiamegtakarítás is jelentős.
Egy digitális nyomdagép átlagosan körülbelül 0,14 kw-ot használ fel nyomtatott méterenként, míg egy hagyományos rotációs szitanyomó átlagosan 0,46 kw-ot használ fel nyomtatott méterenként.
Ez több mint 63%-os potenciális energiamegtakarítást jelent, és ha világszerte elfogadják, a textilipar energiaigényét több mint 900 gigawattal csökkentené, ami az Egyesült Királyság energiafogyasztásának háromszorosának felel meg (forrás: DEFRA 2017).
Környezetszennyezés megtakarítás: Környezetvédelmi hatás.
Amiről nem esik szó a textilipari nyomdaipar vízfogyasztásának elemzése során, az a szennyezett vízmennyiség, amelyet a helyi talajvízbe bocsát.
A hagyományos szitanyomás egy folyadékintenzív eljárás. A felhasznált festékdiszperziókat literben mérik, szemben a digitális nyomtatásban használt milliliterekkel.
A fel nem használt színezékek, a sziták és a mosóvíz által kibocsátott hulladék évente több millió liter szennyezett szennyvizet termel, amelyet kezelni kell.
A közelmúltig ezt a hulladékot a helyi talajvízbe bocsátották, de a szabályozás szigorodásával és a technológia fejlődésével vízszennyező üzemeket telepítettek, amelyek telepítése nem csak drága, de komoly költséget is jelent a vállalkozás számára.
A márkáknak világszerte a fenntartható beszállítói bázisra kell áttérniük, és egyre inkább arra törekednek, hogy csökkentsék környezeti lábnyomukat. Azoknak a beszállítóknak, akiktől nyomtatási megrendeléseket kapnak, hatékony technológiákat kell alkalmazniuk, és azok, akik nem így tesznek, el fogják veszíteni piaci részesedésüket a nyugati nagy márkák közül, amelyek keleten vásárolnak nyomtatást.
A változás egyik mozgatórugója a kézbesítés gyorsasága és a nyomtatási sokféleség. Ahogy a nyugati világ a rövid, hatékony vásárlási ciklus felé mozdul el, a nyomtatási szolgáltatónak képesnek kell lennie a gyors szállításra. Csak a digitális technológiák képesek biztosítani ezt a szállítási szabadságot, és keleten továbbra is az egymenetes technológiák kerülnek alkalmazásra, mivel hagyományosan itt található a nagy volumenű termelés.
A nemrégiben megrendezett ITMA 2019 kiállításon a kínált nyomtatási rendszerek túlnyomó többsége (több mint 90%-a) víz nélküli digitális textilnyomtatási rendszer volt, ami jól mutatja e technológia nagy vonzerejét, mivel a fenntarthatóság és az éghajlati tudatosság egyre fontosabb eleme a 21. századi nyomtatási vállalkozásnak.
A nagy sebességű, kis helyigényű, kombinált feldolgozógépek új generációja már elérhető. Az MS és a Kiian bemutatója, amely az MS Minilario-t mutatta be, amely az állítás szerint a leggyorsabb digitális szkennernyomtató, amely a Kiian kis mennyiségű fenntartható tintakészleteit, valamint az in-line előkezelést használja az egylépéses nyomtatási megoldás létrehozásához.
Szintén egylépéses megoldást mutatott be a Kornit Digital az új Presto Roll to Roll digitális nyomdagépével, ahol az előkezelést szintén in-line végezték a szabadalmaztatott, vízmentes Neo Pigment® Ink rendszer Robusto® fejlesztésével, amely a kereskedelmi forgalomban kapható gyorsaságot garantálja, mindenféle kezelési hátrány nélkül.
Képaláírás: Mimaki TX300P digitális textilnyomtató hibrid beállítással, amely lehetővé teszi a közvetlen textilre és transzferpapírra történő nyomtatást, és mindez hihetetlen sokszínűséget kínál egyetlen gépen. Hitel: FESPA.
Ezek a gépek mind képesek a teljes körű tömegtermelésre szánt nagy sebességű nyomtatásra, és további nagy sebességű ajánlatokat mutatott be a Mimaki a Tiger 1800B-vel, a Zimmer a Colaris nyomtatóval és Magnoroll bevonóegységgel, valamint az EFI a Bolt egymenetes nyomtatóval, amely elképesztő 90 méter/perces nyomtatási sebességre képes. A Durst bemutatta Advanced Pigment Ink rendszerét is (ahol a kötőanyag a pigment tintában van), amely egylépéses nyomtatási folyamatot biztosít, példás mosás- és fényállósággal, és nem igényel előbevonatot.
Képaláírás: A Durst bemutatta Advanced Pigment Ink rendszerét is (ahol a kötőanyag a pigment tintában van), amely egylépéses nyomtatási folyamatot biztosít, példás mosás- és fényállósággal, és nem igényel előbevonatot. Hitel: FESPA.
Még a termelés középszintjén is nő a sebesség: a HP bemutatta a transzfernyomtatásra alkalmas Stitch® nyomtatóját, a Mimaki pedig a TX300P hibrid beállítással, amely lehetővé teszi a közvetlen textilre és transzferpapírra történő nyomtatást ugyanazon a gépen.
Mondanom sem kell, hogy mindez nem lett volna lehetséges a kémia és a tintaformulák terén tett óriási ugrások nélkül, és itt voltak az Archroma, a Sensient és a Huntsman Textile Effects úttörő ajánlatai, amelyek Eriofast® tintakészlete lehetővé teszi a poliészter-pamut szövetekre történő nyomtatást.
Mindezek az új tinták, amelyeket úgy terveztek, hogy nagy mennyiségű kisütésnél működjenek, alátámasztották az iparág által megkövetelt gyorsabb gyártási sebességet.
Képaláírás: A Neenah Coldenhove úttörő új Texcol terméke, egy digitális transzferpapír, amely innovatív új kémiai módszerrel visz át tintát természetes szövetekre. Hitel: FESPA.
És végül, az innováció mindenütt jelen volt, a Neenah Coldenhove úttörő új Texcol termékétől kezdve, amely egy digitális pigment transzferpapír, amely pamut- és vászonszövetre egyaránt nyomtat, a Technijet új Swift-Jet gépéig, amely egy újszerű permetezési rendszerrel azt állítja, hogy a digitális textilnyomtatáshoz használt szövetek előbevonásához használt vízmennyiség és energia 50%-át megtakarítja.
Az ITMA 2019 a textilipar számára olyan technológiát kínált, amely a fenntartható, megújuló gyártás eszközeit biztosítja.
A tiszta gyártás már nem opció, a tiszta gyártás kritikus fontosságú, és ahogy a digitális textilnyomtatás világszerte tovább terjed, a digitális textilipar meg fog felelni a fogyasztók Zero Impact textíliák iránti igényének.