A nyomtatófejek kulcsfontosságúak a nyomtatási minőség és a termelékenység szempontjából. Az olyan innovációk, mint a Fujifilm Dimatix SKYFIRE SF600 nagy felbontást és sebességet kínálnak, míg az Epson PrecisionCore technológiája a pontosságra és megbízhatóságra összpontosít. A JBD MicroLED nyomtatófej-modulja növeli a lézernyomtatás hatékonyságát, a ROHM Semiconductor termikus nyomtatófejei pedig alacsonyabb energiafogyasztás mellett biztosítják a minőséget. Ezek a folyamatos fejlesztések javítják a nyomtatási sebességet, a minőséget és az általános hatékonyságot, előre mozdítva az iparágat.

Amikor egy új nyomtatót jelentenek be a piacon, a hangsúly nagyrészt a gép képességein és azon van, hogy mit tud előállítani. Legyen szó a legnagyobb nyomtatási sebességről, a nyomtatható anyagtípusról vagy akár a maximális nyomtatási területről, ezek természetesen mind fontosak a vásárló számára.

Kevesebb szó esik azonban a gép egyik kulcsfontosságú alkatrészéről: a nyomtatófejekről. Bár mellékesen megemlítik őket, ritkán szerepelnek a szaksajtó címlapjain vagy a gép legfontosabb pontjaiban, annak ellenére, hogy milyen fontos szerepet játszanak a nyomtatott alkalmazásokban. Egyszerűen fogalmazva, a nyomtatófej diktálja a géppel készített nyomatok minőségét.

Ezt szem előtt tartva áttekintjük a nyomtatófejekkel kapcsolatos legújabb fejlesztéseket, és beszélgetünk az érintett innovátorokkal, hogy megtudjuk, hogyan támogathatják ezek a fejlesztések a nyomdaipari vállalatokat.

Elkötelezettség az innováció iránt

Az első a Fujifilm, amely tavaly mutatta be a Dimatix SKYFIRE SF600 tintasugaras nyomtatófejet. Az új fej a Dimatix saját fejlesztésű piezoelektromos tintasugaras technológiáját használja, amely a szilícium mikroelektromechanikus rendszerek (Si-MEMS) gyártási technikáján alapul.

Képaláírás: A Fujifilm tavaly mutatta be a Dimatix SKYFIRE SF600 tintasugaras nyomtatófejet.

A fej 600 dpi felbontást biztosít 5-25pL cseppmérettartományban, a Fujifilm szerint a fúvóka elrendezése pedig nagy dobástávolságot tesz lehetővé az alkalmazások széles körének kielégítésére. Integrált trimmelő fűtéssel és hőmérséklet-érzékelővel, valamint REDIJET, bevonattal van felszerelve, ami a gyártó szerint a vizes és UV tinták optimális használatát biztosítja.

További jellemzői közé tartozik a nagy sebességű sugárkialakítás, a zajcsillapító technológia és a kettős recirkuláció, amely támogatja a nagy sebességű sugárzást, míg a nyomtatófej 11 gramm tintát képes négyzetméterenként és színenként több mint 130 méter per perc sebességgel, négyféle szürkeárnyalatos szint mellett sugározni.

Steve Billow, a Fujifilm Dimatix elnök-vezérigazgatója szerint a fej tükrözi a gyártó elkötelezettségét az analógról a digitális tintasugaras nyomtatásra való áttérés mellett.

„Ügyfeleinknek olyan nyomtatófejekre van szükségük, amelyek sokféle tintát kibírnak, és nagy sebességgel nyomtatnak, miközben magas minőséget és tartósságot kínálnak” – mondta. „A Dimatix SKYFIRE SF600 egyedi kialakítása és jellemzői aláhúzzák az innováció iránti folyamatos elkötelezettségünket, és megbízható, kiváló minőségű tartós nyomtatást biztosítanak a termelékenység növelése érdekében az alkalmazások széles skáláján”.”

A teljesítmény optimalizálása

Eközben Jessica Shorten Hood, az Epson C&I termékmenedzsere betekintést nyújtott a gyártó legújabb fejlesztéseibe. Elmondta, hogy a vállalat a közelmúltban jelentős előrelépéseket tett a PrecisionCore nyomtatófej-technológiában, tovább építve a piezoelektromos tintasugaras innováció terén meglévő alapvető erősségére.

Képaláírás: Jessica Shorten Hood, az Epson C&I termékmenedzsere elmondta, hogy a vállalat jelentős fejlesztéseket hajtott végre a PrecisionCore nyomtatófej-technológiában.

„Legújabb fejlesztéseink a fúvókák felépítésének és a tintaáramlás-szabályozásnak az optimalizálására összpontosítanak, hogy még nagyobb pontosságot és megbízhatóságot biztosítsanak ipari nyomtatási sebességek mellett” – mondta Hood. „Ez élesebb részleteket, simább gradációkat és nagyobb színpontosságot eredményez a hordozók széles skáláján.

„Az önellenőrzés és karbantartás terén is továbbfejlesztettük a fejeken belüli megközelítést, minimalizálva az állásidőt és csökkentve a kézi beavatkozást. Mindezt a skálázható nyomtatófejek tervezésébe történő folyamatos beruházás támogatja, így mind a nagy volumenű, mind a nagy keverékű termelési környezetek ugyanazt a megbízható Epson technológiát használhatják.”

A jövőre nézve Hood elmondta, hogy az Epson arra összpontosít, hogy továbbfejlessze nyomtatófej-technológiáját, hogy megfeleljen a nyomtatási piac változó igényeinek. Elmondta, hogy a folyamatban lévő kutatásai a nyomtatási sebesség, a pontosság és a tartósság javítására összpontosítanak, miközben fokozzák termékeink környezeti fenntarthatóságát.

„Ennek egyik példája, hogy ügyfeleinket és partnereinket CO₂-kalkulátorral támogatjuk” – mondta. „Új módszereket kutatunk a tintaszállítás optimalizálására és a pazarlás csökkentésére, valamint az öndiagnosztikai funkciókkal kapcsolatos innovációkat, amelyek tovább minimalizálják az állásidőt és egyszerűsítik a karbantartást ügyfeleink számára.

„Mivel a nyomdaipari vállalkozásoknak egyre nagyobb igényt kell kielégíteniük a rövid átfutási időkre és a különféle alkalmazási követelményekre, a pontosság és a gyorsaság biztosítása kritikus fontosságúvá válik. Legújabb nyomtatófej-fejlesztéseinket úgy terveztük, hogy megfeleljenek ezeknek az igényeknek, robusztus teljesítményt nyújtanak hosszú gyártási ciklusok során, és az idő múlásával minimális romlás következik be.”

Lézerfókuszú

Egy másik legújabb innováció a JBD új MicroLED nyomtatófejmodulja, amelyet lézernyomtatásban használnak. A gyártó szerint az egyetlen sor MicroLED képponttáblából és egy hengeres lencsetagból álló minimalista konfigurációval a lézermodulokhoz általában társított tükrök, mechanikus reflektorok és diffúziós lencsék kiküszöbölése jelentősen csökkenti a helyigényt.

Az 1200 dpi felbontást támogató modul precíz spot-szabályozással és több szürke-szintű technológiával teszi lehetővé a MicroLED által „éles szöveg és részletgazdag képek” megjelenítését.

„A kis pixelméretet kihasználva a MicroLED nyomtatófejek technológiai ütemterve akár 2400 vagy 4800 dpi-ig is terjedhet, kielégítve az ultra-nagy felbontású nyomtatás speciális igényeit” – mondta a MicroLED.

További pontok közé tartozik az alacsonyabb energiafelhasználás a hagyományos lézermodulokhoz képest, míg a MicroLED a gyártó szerint gyorsabb nyomtatást tesz lehetővé, mint a régebbi modulok.

Azt mondta: „A lézermodul expozíciója nulla dimenziós módon működik, míg a mechanikus szkenner egyszerre egy pontot exponál, a sebességet a mechanikus forgás korlátozza. Ezzel szemben a MicroLED modul egydimenziós megközelítést alkalmaz. A lineáris LED-tömb egy teljes sort exponál egy menetben, és a LED-ek gyors váltása jelentősen növeli a nyomtatás hatékonyságát, így a felhasználók értékes időt takarítanak meg.

„A MicroLED-ek stabil teljesítményt is nyújtanak, a T95 élettartamuk akár 1000 óra is lehet. A mechanikus alkatrészeket nélkülöző szilárdtest-struktúrával rendelkező nyomtatófejmodul elkerüli a lézermodulok gyakori kopását és mechanikai meghibásodását, csökkentve ezzel a lehetséges karbantartási költségeket. Ezek a jellemzők nemcsak a MicroLED nyomtatófejmodul hosszú távú gazdasági előnyeit mutatják, hanem a véggyártók számára is megbízhatóbb megoldást biztosítanak.”

Kisebb formátum

Szintén új innovációkat hoz a piacra a ROHM Semiconductor, amely az év elején jelentette be a KA2008-B07N70A termikus nyomtatófejet. A vállalat szerint ezt úgy tervezték, hogy alacsony energiafogyasztás mellett magas nyomtatási minőséget biztosítson, és A4-es méretű, legfeljebb 210 mm széles nyomtatókhoz optimalizálták.

Képaláírás: A ROHM Semiconductor idén jelentette be a KA2008-B07N70A termikus nyomtatófejet A4-es mobil nyomtatókhoz.

„A magasság a hagyományos 14 mm-ről körülbelül 16%-kal 11,67 mm-re csökkent, ami hozzájárul a nyomtató kompaktabb kialakításához” – mondta a ROHM. „Továbbá a fűtőelem szerkezetének optimalizálása a meghajtó IC és a vezetékezés elrendezésének javítása mellett lehetővé teszi a 7,2V-os üzemmód támogatását, ami a nyomtatáshoz szükséges alkalmazott energiát körülbelül 66%-kal csökkenti a hagyományos 12V-os meghajtáshoz képest.

„Az ellenálláselemek egyedi kábelezésének beállításai biztosítják az egyenletes hőtermelést, stabilizálják a nyomtatási minőséget, és lehetővé teszik az éles és nagy felbontású 203 dpi-s nyomtatást, akár 100 mm/s sebességnél is.”

Szintén a ROHM legújabb terméke a KR2002-Q06N5AA termikus nyomtatófej, amelyet tavaly mutattak be. A gyártó szerint ez az egyetlen Li-ion akkumulátorcellás meghajtással kompatibilis, és nagy teljesítményű nyomtatást ér el, miközben az energiamegtakarítás körülbelül 30%-kal javul.

Úgy tűnik, a nyomtatófej-fejlesztés soha nem fog leállni. A gyártók továbbra is reagálnak a változó piaci igényekre, és új innovációkat dobnak piacra, hogy a nyomdaipari vállalatok világszerte gyorsabban és jobb minőségű nyomtatást tudjanak biztosítani. Tartsa nyitva a szemét a további innovációk előtt, hogy rendszerei naprakészek legyenek, és kihasználják a legújabb fejlesztések előnyeit.