Graeme Richardson-Locke, a FESPA egyesületekért felelős vezetője és műszaki vezetője meglátogatta Niels Raskot, a dániai NS Solutions tulajdonosát. Niels egyben a FESPA Denmark elnöke is. Graeme leírja, hogy az NS Solutions hogyan összpontosít a fenntartható transzfernyomtatásra.
Nyomdászként mindig szívesen látogatok el a gyártási helyszínekre. Mindegyik értékes betekintést nyújt abba, hogy miként lehet megfelelni a piaci kihívásoknak, és hogy a vezetői csapat milyen elkötelezettséggel dolgozik az előrelépés érdekében. Jelenleg ez azt jelenti, hogy jelentős energiaköltség-növekedéssel, az ellátási lánc megszakításával és magas bérköltségekkel kell megküzdeni.
Élénken érdeklődöm annak vizsgálata iránt, hogy a szervezetek hogyan oldják meg a fenntartható vállalkozás létrehozásához szükséges feladatok széles körét. A rugalmasság nem jön könnyen, mindannyian tudjuk, hogy az értékteremtéshez időre és sok tervezésre van szükség. A vásárlók hűségét nem lehet garantálni, különösen, ha figyelembe vesszük a vásárlókra nehezedő megtakarítási nyomást. A nyomtatott termékek esetében az „ár az első” megközelítés mindaddig érvényesült, amíg ez magas minőséggel és gyors szállítással párosul.
A fogyasztók egyre gyakrabban tesznek fel kérdéseket azzal kapcsolatban, hogy hogyan készülnek a termékek, és hogy vannak-e szándékolt vagy nem szándékolt negatív hatásai. Azt is kezdjük látni, hogy a társadalmi befogadás, a sokszínűség és a tisztességes kereskedelem egyre tudatosabb vásárlói csoport számára fontos. Ahogy egy új generáció vásárlói lesznek a vevők az üzleti életben, ezek a trendek jelentősen növekedni fognak, ahogyan a hatékony válaszadás fontossága is.
A FESPA nemzetközi tagszövetségi hálózatán keresztül szerzett tapasztalatai alapján egyértelmű, hogy a fenntarthatóság nem csak – mint korábban – a környezeti hatásokra vonatkozik, hanem a társadalmi érték és a gazdasági jólét megteremtésének szélesebb körű megfontolásaira is.
Amíg nem tudunk egyértelműen bemutatni olyan információkat, amelyek számszerűsítik ezeket az értékeket és előnyöket, addig ügyfeleink nem fogják megérteni, hogy milyen költség/érték kapcsolódik az olyan termékekhez, amelyeket gondosan úgy terveztek meg, hogy kevesebb szén-dioxidot tartalmazzanak, és tökéletesen megfeleljenek a tartósság és a könnyű újrahasznosíthatóság követelményeinek az élettartam végén.
Mivel már találkoztam Niels Raskkal, az NS System tulajdonosával korábbi FESPA-rendezvényeken, ismertem a lelkesedését, és bíztam benne, hogy a Frederikshavnban tett látogatásom inspiráló lesz. A FESPA dán elnöke 25 éves nyomdaipari tapasztalattal rendelkező dán vállalkozóként jól ismeri a textiltranszfer-gyártást, és élesen összpontosít a részletekre.
A körúton csatlakozott hozzám a FESPA dániai kapcsolattartója, Michael Brochmann Nielsen, a Grakom piacvezetője és Carsten Boeg, a Grakom ESG és fenntartható fejlődésért felelős igazgatója.
Rask az édesapja által az 1960-as években alapított vállalkozásban dolgozott, és hosszú évek alatt szerzett széles körű ismereteket. Ahogy az üzleti életben egyre feljebb lépett, Rasknak szüksége volt egy ügynökségre, hogy megvalósíthassa elképzeléseit, ezért nyugdíjazásakor megvásárolta a vállalatot az apjától. Ez a tiszta szakítás jelentette mindazt, amire Rasknak szüksége volt ahhoz, hogy a növekedés felgyorsítására összpontosíthasson, miközben felelősséget vállalt a kapcsolódó kockázatokért. A vállalkozás növekedett, és továbbra is kiválóan teljesíti küldetését, hogy vezető szerepet töltsön be a transzfertermelésben Démarkban és a skandináv régióban.
A gyár 10 000 mtrs2 -es területet foglal el, és 10 automata szitanyomó sorral rendelkezik, különböző fejlettségi szintekkel. Az üzemek listája HP Indigo, számos latex tintasugaras és DTF gyártósorral bővül.
A legfejlettebb nyomdagépek kameraregisztrációval rendelkeznek, és a munkafolyamatból adatokat kapnak, amelyek az ismételt megrendelésekhez tárolhatók, így csökkentve az állásidőt. A folyamat minden egyes lépését a megrendelés bevitelétől a tervezésen és a nyomdai előkészítésen át a műhelyig finomítottuk az ismétlődő feladatok csökkentése és a hatékonyság növelése érdekében. Ez a megoldás, amikor a nemzetközi versenyben a magas életszínvonal mellett az alkalmazottaknak nyújtott magas életszínvonal mellett kell helytállni.
Az ügyfelek megrendeléseit papírmentesen dolgozzák fel, az értékesítési és reprodukciós részlegeken keresztül, biztosítva, hogy azok minden adatot tartalmazzanak, a nyomtatási fájlokat optimalizálják és automatikusan kiírják, hogy maximalizálják az ívek hozamát és a nyomdai hatékonyságot, valamint a vágási fájlokat és a színkeverési követelményeket. Az egymásba ágyazott munkafolyamat minden egyes új megrendelés érkezésekor újratervezi a nyomdai íveket, amíg azok legalább 80%-os lefedettséggel nem rendelkeznek.
A képernyőfeldolgozó üzemben a napi 250 képernyőt kazettákba töltik, amelyek a keretmérettől és a szemek számától függően kiválaszthatók, hogy megkönnyítsék a teljesen automatikus tisztítást, előkészítést, bevonást, szárítást, LED UV-bevetést a megfelelő munkával, a megfelelő sorrendben, egy kezelő által. Ami különösen lenyűgöző az áramlási sorban, hogy folyamatos, és egy ötletes, síneken elhelyezett szárítókazettával rendelkezik, hogy a képernyők az emulziós bevonatot követően megszáradjanak, mielőtt kézi kezelés nélkül betöltenék őket az UV LED-es képernyő expozícióra. Amint a vásznak készen vannak, a nyomdagépekhez küldik őket, hogy elkészüljenek. A jövő reménye az együttműködő robotok használata a képernyők időben történő kiszállítására a készre gyártáshoz. Ezzel egyidejűleg a két tintakonyha egyike a színeket és a szükséges tintamennyiséget egyezteti. A recepteket a munkafolyamatban hívják le, és a színkészítményeket 0,1 g pontossággal keverik össze. Ezeket tárolják és szükség szerint visszahívják, és szakképzett kezelők ellenőrzik.
Képaláírás: Tintakonyha: Egy nagyon jól szervezett tintakonyha
Amint az elektronikus megrendelések elérik az egyes nyomdagépeknél elhelyezett képernyőt, a képernyő sorrendje tanácsot kap, a megrendelés puha proofja megjelenik, a képernyő betöltődik és feltöltődik tintával és nyomólemezzel, és percek alatt készen áll a használatra. Láthatja, hogy ez a folyamat, amelyet tíz nyomdagépen naponta 250 alkalommal, két műszakban ismétlődik, elegáns koreográfiát igényel.
Képaláírás: INO programozható szitanyomósor porfelhordóval.
Az NS Solutions főként forró osztott transzfereket készít vízbázisú PU tintákkal, ami az ügyfél számára azt az előnyt jelenti, hogy a ruhadarabokon nagyon tartós nyomatok készülnek, amelyek garantáltan a ruházat teljes élettartama alatt megmaradnak. A hőátviteli folyamat, mivel forró osztású, azt jelenti, hogy nem kell várakozási időt vesztegetni, mint a hideg osztású alkalmazás esetében.
A klimatizált nyomdai helyiségekből a befejezéshez vezető út nem mutatott kevésbé részletes tervezést a vágási, összeválogatási és csomagolási folyamatokban. A megrendelések a nyomdából érkeztek a befejezéshez, ahol hagyományos programozható guillotine-okat használtunk olyan futamokhoz, ahol a kivágás egyenes vágásokat igényelt. A Rask emellett teljesen automatizált CAD-késes vágásba is beruházott, ami megkönnyíti a bonyolultabb fészkelést és a további anyagmegtakarítást. Valójában a fészkelés akár 40%-kal is növelheti az anyaghozamot a hagyományos guillotózáshoz képest. A rendszerek együttműködő robotikát tartalmaznak, így a folyamatos gyártás egyszerűvé válik, és a „lights out” üzemmód valósággá válik. A lemezek beolvasása túlmelegítéssel történik, hogy a feldolgozás előtt a megfelelő lemez legyen a helyén, így kizárva a vágási hibák lehetőségét.
Képaláírás: Automatikus be- és kirakodás, ahol minden egyes vágott darabot vákuum tartja a helyén, miközben a kész kötegbe szállítják.
Ekkor minden egyes megrendelést összeszednek, megszámolnak, vonalkóddal és a rendelés részleteivel felcímkéznek a szétosztáshoz. A gyártóüzemben a hímzőberendezések és hőprések széles választéka áll rendelkezésre a házon belüli, az ügyfél által szállított ruházati cikkekre történő felhelyezéshez. A dán „Neutral Clothing” márka, amely széles körben ismert organikus pamut ruházati termékcsaládjáról, az NS Solutions partnereként olyan termékeket kínál az ügyfeleknek, amelyek megfelelnek a legmagasabb fenntarthatósági szabványoknak, a tanúsított akkreditációk széles skálájával, beleértve az EU ökocímkét, a Fair Trade Cotton, az SA 8000 társadalmi felelősségvállalást, az Oeko-Tex Standard 100 szabványt és a 100%-ban megújuló energiával készült termékeket.
Rask arról számol be, hogy számtalan apró energiatakarékossági és hatékonysági stratégiát hajtottak végre folyamatosan, mióta 2012-ben először áttértek a LED-re. A vállalkozásban mindenki részt vesz a folyamatok javításában, amely most már 100%-ban megújuló energiára terjed ki, és a korábban használt gázenergiát helyettesítő hőszivattyú legújabb beszerzése biztosítja, hogy az NS Solutions minimalizálja a szén-dioxid-kibocsátást és jelentős költségeket takarít meg.
A dániai utazás azzal zárult, hogy a FESPA Denmark és a Grakom munkatársaival, Michael Brochmannal és Carsten Bøggel időt töltöttünk a ClimateCalc szénlábnyom-számító program áttekintése céljából, amely számos európai nyomdaipari üzemben jól bevált. A módszerüket az teszi olyan hasznossá, hogy egy közös szabványra épül, amely nemzetközileg is használható, és összehasonlító C02E-kibocsátásijelentéseket készít, hogy segítse az ügyfeleket a legjobb választás megértésében a megrendeléskor.
Végezetül, nagyon inspiráló látni a fenntartható fejlődést teljes erővel, és megerősít abban a hitemben, hogy mindannyian hozzájárulhatunk a szén-dioxid-mentesítési célok eléréséhez, amelyekkel inkább most, mint később kell foglalkoznunk.