CNC-végmarógépek: mi a különbség a vágóasztalok és a marógépek között, és mit lehet kapni?

A CNC-router jól jöhet táblák és kijelzőgrafikák készítéséhez, valamint a széles formátumú nyomtatók más ipari piacokon való terjeszkedéséhez.

A múlt hónapban a digitális vágóasztalokkal foglalkoztunk, ebben a hónapban pedig egy nagyobb teherbírású alternatívát, a CNC-vágógépet tekintjük át, amely jobban alkalmas az olyan sűrű anyagok gyors vágására, mint a fa, a műanyagok, az alumíniumkompozitok és a lágy fémek, valamint az olyan gyakori hordozók, mint az akril és a habkarton. Ezek mind gyakori anyagok mindazok számára, akik kijelzőgrafikával foglalkoznak, és rengeteg széles formátumú felhasználó is használ CNC routereket. Sokan már különböző típusú késekhez való fejeket is tartalmaznak, így a vágóasztal alternatívájaként is használhatók. És mivel ezek a gépek rendkívül sokoldalúak, számos más alkalmazáshoz is használhatók, például bútorok vagy alkatrészek készítéséhez más gyártók számára. Mint ilyenek, jó választásnak bizonyulnak mindazok számára, akik bővíteni szeretnék a látókörüket.

Maguk a marógépek már régóta léteznek, és nem csak az anyagok átvágására használhatók, hanem hornyok és más formák vágására is. Ez az alkalmi munkákhoz kézzel is elvégezhető, de ha bármilyen volumenű munkáról van szó, akkor a legjobb, ha az automatizálás felé fordul, ahol a számítógépes számjegyvezérlésű vagy CNC routerek a saját hasznukra válnak.

Számos dolgot kell figyelembe venni a CNC-router kiválasztásakor. Először is, szilárd vázzal kell rendelkeznie, hogy ellensúlyozza a vágásból származó rezgéseket. Ezenkívül vákuumszivattyúkkal kell rendelkeznie, amelyek az ágyat fedik, hogy az anyagot vágás közben a helyén tartsák. Az asztalnak elég kicsinek kell lennie ahhoz, hogy elférjen az Ön által kiválasztott helyen, de elég nagynak ahhoz, hogy bármilyen deszkát kezelni tudjon, amivel a jövőben dolgozni szeretne. Ugyanilyen fontos az anyagok magassága, valamint az, hogy 3D-s elemeken dolgozik-e vagy csak sík lapokat vág, és ezért mekkora szabad térre lesz szüksége a portálnak.

Egy másik szempont a meghajtórendszer, amely lehetővé teszi a vágófejek X, Y és Z tengely mentén történő mozgását. Két alapvető típus létezik. A golyóscsavarok egy hosszú, mindkét végén rögzített hornyolt csavart használnak, az anya pedig golyóscsapágyak segítségével mozog a csavar mentén. Különböző minőségűek, a drágábbak pontosabbak, bár ezek nagyon nagy pontosságot tudnak nyújtani. Hátrányuk, hogy minél hosszabb a golyóscsavar, annál nagyobb a kockázata annak, hogy pontatlanságot visznek be a mozgásba. Következésképpen ezt leginkább a rövidebb Z tengelyhez használják.

A fogasléces rendszerben egy fogaslécet a gép oldalához csavaroznak, míg egy fogaskerék vagy fogaskerék a mozgatható portálhoz van rögzítve, és a fogaskerék fogai a fogaslécen lévő hornyokba illeszkednek. Egyes esetekben a fogasléc egyenes, de gyakrabban használnak olyan változatot, ahol a fogasléc hornyai szögletesek, úgynevezett spirális fogasléc, amely biztosítja, hogy a fogaskerék egyszerre több fogat fogjon be. Általánosságban elmondható, hogy a spirális fogasléces meghajtók hosszabb távon jobbak és könnyebben karbantarthatók, mivel közvetlenül a vázhoz vannak csavarozva, bár ez attól függ, hogy az adott meghajtót hogyan határozták meg. Függetlenül attól, hogy milyen típusú meghajtásról van szó, a legtöbb gyártó mostanra áttért a szervomotorok használatára a szíjhajtás helyett a mozgás meghajtására.

Jellemzően egy adott táblán több különböző dolog van, amit ki kell vágni, vagy akár különböző munkák is lehetnek, amelyek össze vannak kötve, és amelyekhez különböző szerszámokra lehet szükség. A legtöbb CNC-gépnek képesnek kell lennie arra, hogy automatikusan, kézi beavatkozás nélkül váltson ezek között a szerszámok között. Ez magában foglalhat egy többfejes gépet, amely két vagy három fejet kombinál a különböző típusú szerszámok tárolására, valamint egy automatikus szerszámváltót, amely lehetővé teszi, hogy szükség szerint további szerszámokat vegyen fel. Magától értetődik, hogy a szerszámok jó választékának is rendelkezésre kell állnia, beleértve a késeket és a marófejeket is.

Ezenkívül valamilyen porelszívó rendszerrel is rendelkeznie kell, amelyet néha opcionális extraként kínálnak. Valószínűleg még így is jó ötlet a CNC-vezetőgépet egy külön helyiségben elhelyezni, mivel ezek a gépek általában zajosak és sok port termelnek, még akkor is, ha elszívórendszerrel vannak felszerelve.

Mi áll rendelkezésre?
Elég sokféle CNC-router áll rendelkezésre, némelyik jobban alkalmas táblák és grafikai munkák készítésére, mint mások. Kiválasztottunk néhányat a leggyakoribbak közül, de ez a lista korántsem teljes.

A kanadai székhelyű Axyz több különböző típusú CNC-routereket gyárt, amelyek öt fő márkára oszlanak és számos különböző iparágat lefednek. Ezek közé tartozik az Innovator, amely a tavalyi év végén jelent meg belépő szintű modellként, amely táblák készítésére is alkalmas. Ez helikális fogasléces meghajtást használ szervomotorokkal. Két méretben kapható – 1244 x 1346 mm és 2438 x 1524 mm -, mindkettő 152 mm-es portálszabadsággal. Képes alumíniumot, műanyagot és keményfát vágni, és lehetőség van akár három szerszámot is befogadó szerszámváltó hozzáadására.

Az Axyz tavaly év elején bemutatta a Trident sorozatának frissített változatát is, amely nagyobb automatizálással és termelékenységgel rendelkezik. Sokoldalú gépként tervezték, amely egy érintő- és oszcilláló késegységgel ellátott maróorsót tartalmaz. Van egy új késes szerszám, amely gyorsabban oszcillál, így szélesebb médiatartományt tud kezelni.

Az amerikai Multicam márka CNC-routerek széles választékát fejlesztette ki, amelyek mindegyike különböző funkciókat és vágási teljesítményt kínál a különböző alkalmazásokhoz. Ezek közé tartozik a 7000-es sorozat, amely több méretben kapható, és 1,5 x 3 m-től egészen 2,1 x 4,3 m-ig terjedő munkaterületet kínál 203 mm-es Z tengelytávolsággal. Az X és Y tengelyen spirális fogasléces meghajtást, a Z tengelyen pedig golyóscsavart használnak. Az alapváz egy egy darabból álló hegesztett acélváz, a portál öntöttvas tartóival. Egy 13,3 lóerős orsóval érkezik, de ez 16 lóerősre bővíthető. Az opcionális extrák között szerepel egy automatikus szerszámváltó és egy regisztrációs kamerarendszer, valamint egy kettős fej és egy érintőleges kés.

Az Ausztráliából származó Tekcel három CNC-router sorozatot gyárt, kezdve a kompakt P2-vel. Ennek 2490 x 1260 mm-es asztala van, és legfeljebb 110 mm magas anyagokat tud megmunkálni. Ez egy 4 kW-os orsóval rendelkezik, és a legtöbb táblagyártási munkához alkalmasnak kell lennie. Mint minden Tekcel gép, ez is fel van szerelve egy automatikus szerszámtartóval, amely akár tíz szerszámot is képes tárolni, így a gép automatikusan felveszi a munkához kijelölt szerszámokat, és szükség szerint szerszámot cserél.

A Tekcel gyártja az M-sorozatot is, amely valóban a faipari piacot célozza meg. Ez 9 kW-os orsóval rendelkezik, és akár 16 szerszámot is képes befogadni. Szélessége 1800 mm, de 2500 és 3660 mm hosszúság között választhat. Automatizált rendszerrel rendelkezik a lapok ágyra történő betöltéséhez – és a vágott alkatrészek leválasztásához – az ágyról.

Az Enduro sorozat a Tekcel válasza a nehéz munkaterhelésre, szintén 9 kW-os orsóval felszerelve. Hat méretben kapható 2500 x 1540 mm-től egészen 4100 x 2058 mm-ig, 140 és 500 mm közötti szabad magassággal. Az automatikus szerszámtartó állvány akár 18 szerszámot is képes befogadni. Minden Tekcel gép golyóscsavaros meghajtást használ, minden irányban szervomotorral.

A Mantech Machinery, amelynek székhelye az Egyesült Királyságban, West Midlandsben található, számos különböző CNC-router gépet gyárt, köztük a belépő szintű Spartan sorozatot. Ez különböző méretekben kapható, kezdve a legkisebb 600 x 900 mm-es ágytól egészen a 2×3 m-es ágyig. A legalapvetőbb modellek 2,2 kW-os orsóval rendelkeznek, és minden tengelyen golyóscsavaros meghajtást használnak. Létezik azonban egy sokkal magasabb specifikációjú változat is, amely 9 kW-os orsón automatikus szerszámváltóval rendelkezik, és az X és Y mozgásokhoz spirális fogasléces hajtással van felszerelve.

A Mantech gyártja az Apollo sorozat csúcsmodelljeit is, amelyek most már automatikus szerszámcserével is büszkélkedhetnek. Ez egy 9 kW-os léghűtéses orsót használ, spirális fogasléc meghajtással az X és Y tengelyhez, valamint egy továbbfejlesztett porelszívó egységgel. Az Apollo emellett érintőképernyős vezérléssel és a Mantech saját M-Tech mozgásvezérlő rendszerével, valamint olyan kiegészítő opciókkal is rendelkezik, mint a kamerarendszer és az oszcilláló késegység.

Összefoglalva, magától értetődik, hogy az ár mindig fontos, de bár egy standard gép olcsóbb lehet, egy tisztességes szállítónak képesnek kell lennie arra, hogy olyan testre szabott konfigurációt készítsen, amely jobban megfelel az Ön igényeinek. Ráadásul ezek a gépek hosszú ideig működnek, ezért fontos, hogy olyan beszállítót válasszon, akit jól ismer, aki gondoskodik a szervizelésről, a szükséges képzésekről és tanácsot ad az új alkalmazásokhoz szükséges szerszámokkal kapcsolatban.