A közvetlen ruházati nyomtatás már egy ideje változásban van – változás a digitalizációban és változás a rugalmasságban. Folker Stachetzki, a Brother At Your Side marketingvezetője arról beszél, hogyan változik a textilnyomtatási ágazat.

A közvetlen ruházati nyomtatás már egy ideje változásban van – változás a digitalizációban és változás a rugalmasságban.

A mai világban sok minden történik online és automatikusan, és ezek a szempontok egyre inkább érezhetővé válnak a közvetlen ruházati nyomdaiparban is. A gépek integrálódnak a digitális világba. A különböző szoftvermegoldások és alkalmazások segítségével a nyomtatók üzemeltetése és a napi munkafolyamatok egyre könnyebbé válnak a felhasználók számára. Számos szoftvermegoldás egyesíti a termékek és megrendelések kezelését, valamint az e-kereskedelmi eszközökhöz való kapcsolódást.

Ugyanakkor a felhasználók az elemzési funkciók segítségével értékelhetik és optimalizálhatják a termelési létesítményük hatékonyságát. Több gyártóhely és nyomtató együttesen vagy külön-külön is értékelhető és felügyelhető. Lehetőség van meghatározott időszakok értékelésére is. Ezekkel a számadatokkal a gyártás hatékonyabbá és optimalizálhatóvá tehető.

A közvetlen ruházati nyomtatás átalakításának másik fontos szempontja a kereslethez és a kínálathoz igazított termelés. A fenntartható igény szerinti nyomtatás rugalmasságot biztosít a gyártás és a rendelési mennyiségek tekintetében. A tömegkollekciók gyártása helyett jövedelmezőbb egyénileg reagálni a piacra, gyorsabban reagálni a trendekre, és csak azt gyártani, amire igény van. Az on-demand nyomtatás lehetőséget nyit arra, hogy egyénileg reagáljunk a vevőkre – mind a nagy mennyiségben gyártókra, mind a kis mennyiségben rendelőkre. Nemcsak az ügyfelek kívánságait veszi figyelembe, hanem a környezetre gyakorolt hatást is.

Az igény szerinti nyomtatás megakadályozza, hogy a ruhadarabokat a semmiért nyomtassák ki, és használat nélkül eldobják. Ez a gyártó számára költségekkel jár, mivel anyag- és gyártási erőforrásokat fogyaszt. Emellett negatív hatást gyakorol a környezetre is, mivel a gyártási energia felhasználás nélkül kerül felhasználásra, és a textil hulladékká válik. Az igény szerinti nyomtatással drasztikusan csökkenthető a ruházati cikkek túltermelése, mivel csak azt gyártják le, amire szükség van. Ez költségmegtakarítást eredményez, valamint a gyártási műveletek során üvegházhatású gázok kibocsátását is csökkenti. Nincs szükség többé a túltermelés megsemmisítésére.

Különösen az e-kereskedelmi ágazatban számos új teljesítési központ alakult az igény szerinti üzlet eredményeként. Ily módon az árukat a technológia és a partnerségek segítségével a rendeltetési helyükhöz nagyon közel lehet előállítani. Ez a hulladék, a kibocsátás, a szállítási idő és a költségek drasztikus csökkenéséhez vezet. A gyártóknak lehetőségük van arra, hogy ott állítsák elő áruikat, ahol a vásárlóik vannak. Ez nemcsak a szállítási időt rövidíti le az ügyfelek számára, hanem az értékesítést is megbízhatóbbá teszi.

A közvetlenül a ruházatra történő nyomtatással foglalkozó cégek egyre rugalmasabbá válnak, és egyre inkább alkalmazkodnak ügyfeleikhez. A minimális rendelési mennyiségek megszűnnek, és a gyártás a nagyon kis példányszámú gyártástól a tömegtermelésig képes reagálni ügyfelei kívánságaira.

Ezen kívül egyre nőnek a végrehajtási lehetőségek, hogy milyen típusú textíliákra és ruhadarabokra lehet nyomtatni.

Ennek nem elhanyagolható része a DTF, azaz a direct-to-film megoldás. A filmre történő nyomtatás, majd a ruhadarabokra történő átvitel óriási sokoldalúságot biztosít a gyártásnak. A nagy gyártók textilnyomtatóival minden DTG-nyomtató képes a DTF-eljárást is megvalósítani. Csak néhány intézkedés szükséges ahhoz, hogy valaki a DTF területére is kiterjessze portfólióját. A DTF-nyomatok az anyagok széles skálájára alkalmazhatók, például poliészterre, pamutra, bőrre, műbőrre, fára, farmerre és nejlonra. A DTF-eljárás másik nagy előnye, hogy a nyomatok előkészíthetők és tárolhatók. Szükség esetén a motívumot később csak hővel kell a textilre nyomni.

A DTF-megoldás is változásban van. Miután először a textilnyomtató nyomólemezéhez rögzítették az egyes nyomtatási íveket, most már létezik a tekercsről tekercsre megoldás.
Mindkét DTF-eljárás egyéni előnyöket és rugalmasságot kínál a termelőknek. Az egyes lapokra történő nyomtatás ideális egyszeri példányok esetében, vagy amikor egy motívumot vagy mintát tesztelni kell, kisebb mennyiségeknél vagy korlátozott hellyel rendelkező üzleteknél. A tekercsről tekercsre megoldás optimális a nagy példányszámú nyomtatáshoz, mivel egy motívumot olyan gyakran lehet nyomtatni, amilyen gyakran csak szükséges, és a nyomtatási feladat a gépet felügyelő kezelő vagy a nyomtatási ívek cseréje nélkül zajlik. A roll-to-roll megoldás automatikusan fut, és számos olyan egyedi lépést egyesít, amelyet a kezelő végezne.

A rugalmasság, amelyet a közvetlen textilnyomtatásban bekövetkezett változások hoztak, még fontosabbá teszi, hogy a gyártók megbízhassanak a gépeikben. A közvetlen textilnyomtatók fenntarthatósága és tartóssága megbízható termelést biztosít.

Különösen az online üzletágban elengedhetetlen, hogy a szállítási határidők betartása és az ügyfelek elvárásainak teljesítése érdekében ne romoljanak el a gépek. A hosszú távú nyomtatókkal a munkafolyamatok zökkenőmentesen, valamint gördülékenyen fejlődnek, és a hatékonyság is növekszik. Ha a gépek rövid életűek, a gyártóknak termeléskieséssel kell szembenézniük, és előfordulhat, hogy javítási költségeket kell fizetniük, vagy akár teljesen le kell cserélniük a nyomtatókat. A jó minőségű gépek és a gyártó jó szolgáltatása ezért is tanácsos. Ha valami nem működik a gépen, a gyártó szerviz- és támogatási szolgáltatása megelőzheti a hosszú távú meghibásodást, és segíthet. Ezek a gépek garantálják az egyenletes és megbízható nyomtatási minőséget is.

A gyártóknak a gyártás során a környezeti tényezőt is figyelembe kell venniük, és fenntartható megoldásokat kell alkalmazniuk. A nagyobb fenntarthatóságot célzó különböző szabályozások miatt érdemes már a korai szakaszban a környezetbarát folyamatokra összpontosítani. A vízalapú tinták és a tartós, minimális beépített fogyó alkatrészekkel rendelkező gépek az első lépések ebbe az irányba. Sok festék tartalmaz például PVC-alapú vegyi anyagokat, amelyek nem csak mérgezőek, de nagyon károsak is a környezetre. A vízalapú tinták esetében a víz az alapvető oldószer, amely a tintához kapcsolódik. A szárítási folyamat során a víz elpárolog, és a színpigmentek a textilszálakon maradnak. Ez a folyamat biztonságos a kezelő és a környezet számára.

E tekintetben a közvetlen ruházati nyomdaipar folyamatos változásban van, és továbbra is izgalmas látni, hogyan fejlődik tovább az üzletág, és hogyan jelennek meg új innovációk.