Nessan Cleary arról beszél, hogy a széles formátumú nyomtatás hogyan változik a RIP-központúról az integrált munkafolyamat-szoftverre, amely a munkák kezelését központosítja a beérkezéstől a kimenetig. Ezek a fejlett rendszerek a nagyobb hatékonyság érdekében több gépen keresztül kezelik a nyomdai előkészítési feladatokat, a színkezelést, a beágyazást és a RIP-elést. Az új Adobe PDF Print Engine 7.0 a jövőbeni innovációk motorja lesz, és olyan vállalatok, mint a Caldera, az Agfa, a Durst és a OneVision már most továbbfejlesztik kínálatukat a folyamatok automatizálása és az áteresztőképesség javítása érdekében.

Szinte minden széles formátumú nyomtatót saját RIP-szoftverrel árulnak, és a múltban ez határozta meg a nyomtató körüli munkafolyamatot. Egyre inkább azt látjuk azonban, hogy a munkafolyamat-szoftverek egyre inkább a saját szerepüket töltik be, hogy a nyomtatókon és a kapcsolódó berendezéseken keresztül irányítsák a munkákat a gyártáson belül.

A munkafolyamat mostantól magában foglalja a fájlkezelést attól a pillanattól kezdve, hogy a munkák beérkeznek és a nyomtatási sorba kerülnek. Lehetővé teszi a preflightingot és az automatikus korrekciót, valamint a színkezelést és a csapdázást, továbbá a többszörös munkák összevonását és a grafikák egymásba ágyazását a médiapazarlás csökkentése érdekében, valamint természetesen a munkák RIP-elését a kiválasztott nyomtatóhoz. Ez lehetővé teszi a munkák sorának központosított kezelését, így több gépen is kiegyensúlyozhatja a munkákat, és több munkát juttathat el a kimenetre. Ez a központosítás alapvető fontosságú, akár több kisebb nyomtatót üzemeltet együtt ugyanabból a sorból, akár egy vagy több nagy volumenű géppel rendelkezik.

Az Adobe a közelmúltban Berlinben megrendezett Fespa Global kiállításon jelentette be az Adobe PDF Print Engine legújabb verzióját. Ez nem kapható a polcról, mivel szoftverfejlesztő készletként kerül forgalomba, de számos RIP-fejlesztő széles körben használja RIP-termékei alapjaként. Így ez határozza meg a következő egy évben piacra kerülő munkafolyamat-szoftverek nagy részének napirendjét.

Képaláírás: Mark Lewiecki, az Adobe vezető termékmenedzsere. ©Nessan Cleary.

Az Adobe igyekezett csökkenteni az előnyomdai folyamatok számát azáltal, hogy e feladatok nagyobb részét közvetlenül a RIP-be helyezte át. Mark Lewiecki, az Adobe Print Engine vezető termékmenedzsere kifejtette: „Ha ezeket közvetlenül a RIP-be tudjuk helyezni, és a RIP funkcióval kombinálni, akkor lehetőség nyílik arra, hogy ezeket a különálló lépéseket kiküszöböljük, és sokkal gyorsabban is elvégezzük.”

Ez magában foglalja a következőket: jobb támogatás a többszínű átlátszósági keveréshez, valamint a változó adatok, például vonalkódok és sorozatszámok hozzáadásához, a vágások automatikus generálásához és a natív Photoshop és Illustrator fájlok rendereléséhez. Az új Print Engine automatikusan javítja a digitális vágóasztalok vágási vonalait is. Lewiecki elmagyarázza: „A munkában megadott vágási vonalak gyakran nem veszik figyelembe a penge vagy a rotor vastagságát, a nyomás mértékét, a szöget és a tűrést. És szükség van a vágási vonal kitágítására, és ezt tesszük mi, mint in-RIP funkció. Ma ezt gyakran az Illustratorban végzik, ami egy manuális interaktív szakasz.”

Ezek a funkciók jövőre jelennek meg a szoftverfrissítésekben, amint az OEM-gyártók elkezdenek dolgozni az APPE 7.0-val. Az egyik ilyen OEM-gyártó a Caldera, amely a PrimeCentre-t értékesíti. Ennek célja a nyomtatási és vágási munkafolyamatok fellendítése azáltal, hogy a vezérlési beállításokat tartalmazó receptek segítségével számos nyomdai előkészítési feladatot automatizál. Ez magában foglalja az előfényképezést, a vágási kontúrok létrehozását és az elvágás hozzáadását. A rendszer a munkákat is összefészkeli, és több munkát is képes együtt feldolgozni. Bármilyen RIP-pel együttműködik. A Caldera nemrégiben adta ki a PrimeCentre v4-et, amely egy központi hubot tartalmaz, amely hozzáférést biztosít a felhasználóknak a legutóbbi projektekhez. Tartalmaz továbbá előre konfigurált sablonokat és útmutatókat, amelyek segítségével a felhasználók saját receptjeiket állíthatják be, hogy a különböző folyamatok együttes automatizálásával jobb eredményeket érjenek el.

A Caldera most frissítette RIP-jét is a v18.1-es verzióra, amely több mint 20 új nyomtatási illesztőprogramot tartalmaz. A Caldera közvetlenül a RIP-be integrálta a lemezek túlterhelésének megakadályozását is, hogy a merevlemezek ne torlódjanak el a régi munkákból származó fájlokkal. Az előfizetők számára extra funkciókat kínál, akik mostantól a Hotfolder-konfigurációkat különböző munkaállomásokon keresztül importálhatják és exportálhatják. Arnaud Fabre, a Caldera termékért felelős vezetője így nyilatkozott: „A konfigurációt ésszerűsítő és a munkák tisztítását automatizáló új eszközökkel hatékonyabb és megbízhatóbb munkafolyamatokat teszünk lehetővé felhasználóink számára.”

Képaláírás: Az Agfa Asanti munkafolyamata böngészőalapú műszerfalat használ.

Az Agfa az Asanti széles formátumú munkafolyamatában is az Adobe PDF Print Engine-re támaszkodik. Az Asanti fő előnye a színkezelésben rejlik, amely az Agfa filmes és színes fényképezésben szerzett hosszú örökségéből ered. Szabadalmaztatott kalibrált nyomtatási módot használ, amely segíti a felhasználókat a hordozók kalibrálásában és profilozásában, valamint intelligens algoritmusokat a tintafogyasztás csökkentésére. Ez magában foglalja az automatikus preflightingot és az Autocollect funkciót, amely intelligensen csoportosítja a beérkező nyomtatási feladatokat a hordozó típusa és a kívánt nyomtatási minőség alapján. Van egy böngészőalapú Production Dashboard jelentési eszköz, amely lehetővé teszi a felhasználók számára a munkák állapotának, tinta- és médiafogyasztásának, valamint nyomtatási idejének ellenőrzését.

A legújabb kiadás, az Asanti v7 egy fenntarthatósági nyomkövetővel bővült, amely rávilágít arra, hogy az egyes munkák körül hozott döntések hogyan járulnak hozzá a környezeti lábnyomhoz, például a felhasznált anyagok és az energiafogyasztás révén. Ez mostantól integrációt tartalmaz a Dataline Multipress MIS rendszerével, amely részletesebb információkat nyújt a felhasználóknak, hogy kiszámíthassák az egyes munkák szén-dioxid-kibocsátását.

A Durst moduláris szoftverkínálatot épített ki, hogy támogassa a nyomtatókat az összes általa lefedett ágazatban, beleértve a nagy formátumú nyomtatásokat, de a címkéket és a csomagolást is.

Képaláírás: Michael Deflorian, a Durst szoftverrészlegének vezetője. ©Nessan Cleary

A vállalat egyetlen alapvető munkafolyamatot fejlesztett ki, amely ezeken a különböző piacokon használható. Michael Deflorian, a Durst szoftverrészlegének vezetője szerint a Durst a széles formátumú és a grafikai piacon meglehetősen nyitott megközelítést alkalmaz, a címkék és a csomagolás piacán azonban sokkal kontrolláltabb.

Elmagyarázza: „A munkafolyamatunk három különböző részből áll. Az egyik az előkészítés, a következő rész pedig a gyártáshoz kapcsolódik, színkezeléssel, RIP-eléssel és így tovább. Aztán ott van a Lift ERP, amely bármilyen RIP-hez csatlakoztatható”. Azt mondja, hogy az ügyfelek csak azokat a részeket vehetik igénybe, amelyeket szeretnének, megjegyezve: „Vannak olyan Lift-ügyfeleink, akik nem állnak semmilyen kapcsolatban a Dursttal”.

Képaláírás: A OneVision munkafolyamatai speciális piacokat céloznak meg, beleértve a széles formátumú nyomtatást. ©Nessan Cleary.

A OneVision egy sor automatizálási csomagot fejlesztett ki, amelyek a nyomtatási piac különböző részeit fedik le, de köztük egy, a nagy formátumú nyomtatásra szánt csomagot is. Ezek mind ugyanazon az elven működnek – a nyomdai előkészítési feladatok automatizálása -, és mind ugyanazt az alapkódot használják, amelyet az év elején frissítettek. Ez a frissítés magában foglalta a munkajegyek generálásának egyszerűsítését. Emellett tartalmazta az „állomások” új koncepcióját is, hogy az analóg gépeket és a kézi lépéseket jobb nyomon követéssel és visszajelzéssel integrálja a digitális munkafolyamatokba.

A széles formátumú csomag a fészkelés terén is javult, mivel képes kezelni a kontúrok enyhe eltérését a kétoldalas nyomtatásban, és támogatja a különböző elválasztási értékek egy lapon történő megjelenítését, ami csökkenti a felesleges anyagot. A csempézési funkciót is továbbfejlesztették, hogy a csempézett objektumokon fehér foltot lehessen létrehozni, amely az utómunkálatok során ragasztáshoz vagy hegesztéshez használható. Mostantól lehetőség van a marószerszám által generált kontúrok előnézetének megtekintésére is.

Mindezek a fejlesztések racionalizált munkafolyamatot eredményeznek, ami a munkák nagyobb átmenő teljesítményéhez vezethet. Ráadásul, amikor az Adobe PDF Print Engine v7.0 megszűnik a szoftverfejlesztőknél, jövőre a munkafolyamat-szoftverek további javulása várható.

Fedezze fel az automatizálással és szoftverekkel kapcsolatos legfrissebb híreket, ha feliratkozik a FESPA Worldre, a FESPA ingyenes havi hírlevelére, amely angol, német és spanyol nyelven érhető el. Iratkozzon fel ingyenesen.