Laurel Brunner a folyamatmentes nyomólemezek fontosságát tárgyalja a nyomtatási gyártósorok feldolgozási lépéseinek csökkentésében és a környezeti fenntarthatóság növelésében. A folyamatmentes lemezek fő fejlesztői az Agfa, a Kodak és a Fujifilm.

 

A folyamatmentes lemezbeállítás a következő lépés a nyomdaipari gyártósorok feldolgozási lépéseinek csökkentésében és a környezeti szempontból fenntarthatóbbá tételében. A folyamatmentessé válás megszünteti a lemezfeldolgozót, a vegyszereket, az ártalmatlanítással kapcsolatos aggályokat és természetesen a nyomdai előkészítéssel járó munkaerőt és időt.

A folyamatmentes lemezek fő fejlesztői az Agfa, a Kodak és a Fujifilm, amely nemrégiben jelentette be, hogy a piacon elérhető lehetőségek újdonsággal bővülnek. Ezen a területen viszonylag kevés az új fejlesztés, és a Fujifilm nagy reményeket fűz a Superia ZE processzmentes lemezhez. A 2006-ban bevezetett Pro-T lemez legújabb iterációjához a Fujfilm új bevonatolási technológiát fejlesztett ki. Az Interface Adherence and De-bonding (IAD) technológia egy olyan alapbevonat az eloxált lemezen, amely optimalizálja a lemezfejlődést, még alacsony festékfeltételek mellett is.A Fujifilm reméli, hogy ez segít a Superia ZE-nek a Kodak Sonora és az Agfa Azura és Eclipse vonalaival szemben.

Ahhoz, hogy a nyomdák áttérjenek erre a megoldásra, a folyamatmentes nyomólemez-technológiáknak megfelelő ár-érték arányt kell biztosítaniuk. A teljesítményre vonatkozó aggályok az egyik legnagyobb akadálya e technológia bevezetésének, még azokban a nyomdákban is, ahol a kisebb, mondjuk 50 000 példányszámú nyomtatási példányok a szokásosak. A példányszámkorlátozás nyilvánvaló akadály, de más problémák is felmerültek, mint például a rejtett kép láthatósága, a kontraszt, a biztonsági fény kezelése, a karcállóság, a nyomdai lemezfejlesztés hatékonysága, a készreállítási idők és a különböző festékekkel való teljesítmény. És ott van még a költség, amely – amíg ezek a lemezek nem érik el azt a szintet, ahol a gyártók kihasználhatják a méretgazdaságosság előnyeit – magasabb marad, mint a feldolgozást igénylő lemezek esetében. Az idő-, anyag- és energiamegtakarításnak azonban ki kell egyenlítenie az árkülönbségeket. Az ember végül is elég drága erőforrás.

A folyamatmentes nyomólemez-technológia kezd kiforrottá válni, azonban állandó kompromisszumot kell kötni a kezelés, a nyomólemez gyors és következetes fejlesztése, valamint a festékfelvevőképesség biztosítása között. További finomításokra számítunk a nyomólemezek alapját képező alumínium felületi morfológiája és mechanikai tulajdonságai, valamint a bevonat receptúrái terén. A lemezfelület, a bevonatok és a festékek viselkedésének kombinációja a fejlesztés során és a nyomdagépen tovább fog javulni, és idővel az olyan fejlesztések, mint az IAD, elterjesztik a folyamatmentes lemezek vonzerejét és életképességét. A legtöbb kereskedelmi nyomda számára már most is relevánsak, és mindannyiuk számára relevánssá válnak. Ide tartoznak azok a vállalatok is, ahol a nagyon nagy példányszámú munkák dominálnak, vagy ahol új UV-nyomógépeket telepítenek. A környezetre gyakorolt hatás szempontjából a folyamatmentes lemezek alkalmazása nem lehet kérdéses. Ez racionalizálja a termelést, kiküszöböli a feldolgozó vegyszereket és a vizet, és így pénzt takarít meg, valamint csökkenti a környezetterhelést.

Forrásinformáció: Ezt a cikket a Verdigris Project készítette , egy iparági kezdeményezés, amelynek célja, hogy felhívja a figyelmet a nyomtatás pozitív környezeti hatásaira. Ez a heti kommentár segít a nyomdaipari vállalatoknak naprakészen tartani magukat a környezetvédelmi előírásokkal kapcsolatban, és abban, hogy a környezetbarát üzletvitel hogyan segíthet javítani a vállalat eredményeit. A Verdigris projektet a következő vállalatok támogatják: Agfa Graphics, EFI, Fespa, Fujifilm, HP, Kodak, Miraclon, Ricoh, Spindrift, Splash PR, Unity Publishing és Xeikon.