Ahogy a fenntarthatósággal kapcsolatos tudatosság növekszik az iparágunkban és az általa kiszolgált közösségben, hatalmas elmozdulásnak lehetünk tanúi a fenntartható kínálat irányába.

A digitális nyomtatási technológiák természetüknél fogva fenntarthatóbbak, mint a hagyományos analóg alternatívák, és utat kínálnak a tiszta, hatékony és nyereséges gyártás felé. Iparágként a textilipar minden ágazata a fenntartható gyártási gyakorlatot alkalmazza, kezdve a fonáshoz választott szálaktól, a bevonáshoz és kikészítéshez használt szövet-előkészítő vegyszereken át egészen a nyomdagépekig és a tintakészítményekig, amelyekkel nyomtatunk. Minden ágazatban jelentős beruházások történtek és történnek, és ezek közül sokan együttműködnek az innovatív, új, áramvonalas folyamatok és technológiák további fejlesztése érdekében.

A fenntarthatóság csak az ellátási lánc átláthatósága mellett létezhet, és a siker kulcsa az együttműködés.

A digitális nyomtatási technológiák és a CAD/CAM szoftverek fenntartható megoldást kínálnak a hagyományos textilgyártási gyakorlatok negatív környezeti hatásaira.

Képaláírás: Digitális: Kornit Digital: „A fenntarthatóság napjaink egyik legfontosabb trendje és iránya, és a közvélemény egyre inkább tudatában van egy jobb és zöldebb bolygónak, a textilipar digitális nyomtatásra való áttérése pedig összhangban van a környezeti hatás csökkentésével.”. Sharon Donovich | KORNIT DIGITAL

Az analóg technológiát alkalmazó textilgyártás számos iparágban korábban hatalmas erőforrásokat használt fel, és melléktermékként (ma már értékes) hulladékot termelt.

A digitális forradalom előtt a textilipar hatalmas mennyiségű vizet és energiát használt fel, szennyezve a környezetet a festékanyagokkal és számos mérgező vegyi anyaggal, amelyeket a textilszövetek, a festékek, a nyomtatás és a termékek kikészítése során használtak.

A digitális textilnyomtatás 2018-ban világszerte több mint 40 milliárd liter vizet takarított meg. Hatékony megoldást kínál a rotációs szitanyomás hagyományos vízfelhasználásához képest, amely méterenként 50-60 liter vizet jelent. A digitális textilnyomtatás emellett kisebb mennyiségű színt is felhasznál, jellemzően a szitanyomással összehasonlítva a felhasznált mennyiség 10%-át. A pigmentfestékeket példaként használva, és a csak rögzítéssel történő utómunka (mosás nélkül) kevesebb mint 10 liter vizet használ méterenként.

A digitálisan nyomtatott pamut gyakorlatilag kiküszöböli a vízfogyasztást és a káros szennyvíz kibocsátását. A pigmentfestékek kis mennyiségű folyékony diszperziójának felhasználásával, ezért pozitív környezeti hatást biztosít. A pigmenteket használó digitális textilnyomtatás a víz- és energiaigényes utófeldolgozás szükségességét is kiküszöböli, mivel a színtartóságot kizárólag hőfixálással érik el, szemben a hosszadalmas gőzfixálási és lemosási eljárásokkal.

Képaláírás: Képhitel: Sensient: „A Sensient elkötelezett a fenntartható fejlesztések mellett, és minden új technológia kifejlesztése a teljes környezeti hatás figyelembevételének szükségességén alapul”. Simon Daplyn | SENSIENT

Ma a digitális nyomtatási ipar tiszta jövőt kínál a környezet számára, és ahogy a fogyasztók és a vásárlók egyre tudatosabbá válnak a környezeti döntéseik és azok valódi hatása tekintetében, a digitális technológiák és alkalmazásuk tovább fog haladni a nem fenntartható, nem hatékony gyártás felváltása érdekében.

A gyártásban rejlő rejtett hulladékot ma már innovatív újrahasznosítási eljárásokkal kezelik és hasznosítják, legyen szó akár energiáról, vízről, textilszálakról, tintákról vagy az általunk használt szövetekről, és ez az ágazat folyamatosan bővül, hogy megfeleljen a környezettudatos fogyasztók igényeinek.

Képaláírás: Roland DG: „A fenntarthatóság iránti elkötelezettségünk mindig is erős volt, és mivel világszerte egyre nagyobb figyelem irányul erre a kérdésre, ez egy olyan terület, amelybe továbbra is minden lehetséges alkalommal befektetünk”. ROLAND DG.

A „körkörös tervezés” felé haladva tudatában kell lennünk az általunk készített textíliák keletkezésének és jövőbeli életének, és felelősséget kell vállalnunk azokért. Az újrahasznosítás meghosszabbítja a textilgyártásban használt szálak élettartamát, ahogyan a zárt körfolyamatú textilellátási láncok „szálról szálra” történő újrahasznosítási kezdeményezései is.

Az eldobott textíliák és hulladéktermékek újrahasznosítása életképes megoldást kínál a körkörös tervezéshez. A tervezési gyakorlatunkban hozott döntéseink mind hatással vannak a termék jövőbeli ciklusára. A fenntartható textíliák és gyakorlatok választása ma már vállalati politika számos nagy márka számára, amelyek igyekeznek javítani a környezetre gyakorolt globális hatásukat.

Az is kiemelkedő fontosságú, hogy hogyan tervezzük meg termékeinket. Az AR és a CAD/CAM mint iparág felhasználásával jelentősen csökkentjük a hulladék mennyiségét. Mind a tervezési folyamat során, mind pedig a gyártási folyamatban a digitális mintavételezés, az automatizált mintaosztályozás és -vágás, a nyomtatás elhelyezése és a print on demand üzleti modellek felhasználásával a testreszabott gyártás érdekében.

Úgy látjuk, hogy az ellátási lánc menedzsment területén is új iparág jön létre, ahol a nagyvállalatok, márkák és független cégek késztermékeiket olyan fenntartható szakemberektől szerezhetik be, akik átlátható gyártást biztosítanak. Az ilyen vállalatok irányított beszerzést kínálnak partnereiktől, és ezáltal garantálják a márkák és kiskereskedők számára a meghatározott termelési célkitűzéseknek megfelelő, tanúsítottan fenntartható gyártást.

A szabályozás számos ágazatban még nem kötelező, ezért mostanában az önkéntes tanúsítás többféle lehetőségét is könnyen elfogadják és alkalmazzák a textilipari ellátási láncban. Az Oeko-tex, a GOTS, a SEDEX, hogy csak néhányat említsünk, segít meghatározni az ellátási lánc átláthatóságát.

Fenntarthatósági nyilatkozatok:

A CHT-csoport nemrégiben elnyerte a Responsible Care for Sustainability Commitment Award díjat, amelyet a kritikus nyersanyagok csökkentését ellenőrző folyamatért kapott a vállalatnál: „Ezt a projektet a CHT 2015-ben indította el a fenntarthatóság iránti elkötelezettségének részeként. Azóta már 1900 nyersanyagot értékeltek fel. Ezek 20 százalékát kritikusnak minősítették, 8 százalékát már kicserélték. Emellett a CHT tíz kritikus nyersanyagot határozott meg, amelyeket 2020-ig ki kell cserélni vagy jelentősen csökkenteni kell. A CHT ezért új kutatási és fejlesztési projekteket indított a környezetbarát és egészségbarát nyersanyagokra vonatkozóan, és az új anyagokkal ellátta ügyfeleit. Az országos szakértői zsűri értékelése szerint egy ilyen projekt egy közepes méretű vegyipari vállalatnál mérföldkőnek számít”. CHT GROUP

Érzékeny: „A Sensient elkötelezett a fenntartható fejlesztések mellett, és minden új technológia kifejlesztése a teljes környezeti hatás figyelembevételének szükségességén alapul. A nemrégiben megjelent termékek az OEKO-TEX által tanúsított Eco-Passport minősítéssel rendelkeznek, de céljuk az is, hogy a teljes fogyasztás, a víz- és energiafelhasználás, valamint a hulladékcsökkentés terén megtakarítást érjenek el, miközben a nyomtatási és alkalmazási teljesítmény tekintetében a legmagasabb minőségi színvonalat tartják fenn. A Sensient a világ minden táján partnerekkel együttműködve olyan festékeket és eljárásokat fejleszt, amelyek a fenntarthatóság szempontjából is különbséget tesznek.” SIMON DAPLYN | SENSIENT

Roland DG: „A fenntarthatóság iránti elkötelezettségünk mindig is erős volt, és mivel világszerte egyre nagyobb figyelem irányul erre a kérdésre, ez egy olyan terület, amelybe továbbra is minden lehetséges alkalommal befektetünk. Megalapozott kereskedelmi okok szólnak amellett, hogy ezt az álláspontot képviseljük – ügyfeleink és ügyfeleik sokkal tudatosabbak a környezetre gyakorolt közvetlen és közvetett hatásukkal kapcsolatban, és ez egyre nagyobb befolyást gyakorol a vásárlási döntésekre.

Ahogy már évek óta, a Roland összes japán gyártóüzemét úgy tervezték, hogy szén-dioxid-semleges legyen. Nagy erőfeszítéseket teszünk annak érdekében, hogy a készülékeinkben található alkatrészek újrahasznosíthatóak legyenek, és ugyanez elmondható a készülékeink szállításához használt csomagolásról is.

A környezetbarát tinta kifejlesztése a Roland számára prioritás, és tudatosan törekszünk arra, hogy csökkentsük az ellenőrzött vegyi anyagok használatát, például a szennyezőanyag-kibocsátási és -átadási nyilvántartásban (PRTR) felsoroltakét. A mi kihívásunk az, hogy olyan tintát hozzunk létre, amely meghaladja a fenntarthatósági szabványokat, miközben fenntartja az ügyfeleink által elvárt kivételes minőséget. Eközben jelentősen csökkentettük a környezetre gyakorolt hatásunkat azzal, hogy a tintáink csomagolását a merev műanyag patronokról rugalmas fóliás csomagolásra cseréltük.

Nagy lépéseket tettünk a tinták és a szoftverek fejlesztése terén, hogy maximalizáljuk készülékeink hatékonyságát, biztosítva, hogy a fogyasztás soha ne legyen magasabb a szükségesnél. Azáltal, hogy hatékony és eredményes megoldásokat kínálunk elfogadható áron, a vállalkozások könnyen átállhatnak a pazarlóbb, hagyományos rendszerekről a hatékonyabb technológia bevezetésére. Az újabb készülékeinket használó vállalatok viszont kevesebb vizet és áramot fogyasztanak” . ROLAND DG

Kornit Digital: „Napjainkban a textiliparban az első számú környezeti kockázati tényező a vízszennyezés. A jelenleg felhasznált, elpazarolt és szennyezett víz mennyisége óriási, és valójában a hagyományos festési és textilnyomtatási eljárások során felhasznált vízmennyiség kétévente meg tudná tölteni a Földközi-tengert.

Mivel napjainkban a fenntarthatóság az egyik legfontosabb trend és irányvonal, és a közvélemény egyre inkább egy jobb és zöldebb bolygó iránt érdeklődik, a textilipar digitális nyomtatásra való áttérése összhangban van a környezeti hatás csökkentésével. A Kornit technológiái élen járnak ebben a törekvésben, mivel minden egyes általunk gyártott nyomtatási rendszerben 100%-ban vízmentes eljárást alkalmazunk. Nincs szükség előkezelésekre, gőzölésre vagy mosásra, és a Kornit vízmentes nyomtatási rendszerének részeként a biológiailag lebomló festék és az energiatakarékos eljárás a Kornitot környezetbarát nyomtatási megoldássá teszi.” Sharon Donovich | KORNIT DIGITAL

A „fenntarthatóság” csak egy szó, amely a textilipari ellátási láncban végbemenő, számszerűsíthetetlen számú tevékenységet és folyamatot próbál meghatározni. A fenntartható ellátási láncban való navigálás jelenleg nem könnyű. A fogyasztók vagy a vásárlók felvilágosítása a tiszta, fenntartható gyártás pozitív társadalmi, gazdasági és környezeti hatásainak valódi megértéséhez arra késztette az ipari ágazatot, hogy közvetlenül együttműködjön a márkákkal a tudás megosztása, az új technológiák kifejlesztése és az átláthatóság biztosítása érdekében.

A kémiától és a textíliáktól kezdve a festékeken át a digitális nyomdagépekig és szoftverekig a „fenntarthatóság” a digitális nyomdaipar középpontjában áll….