A DTF speciális effektjei emlékezetesebbé teszik a „lenyomatokat”

A DTF-piac új gyártókkal és újításokkal, például többfejes nyomtatókkal bővül, amelyek lehetővé teszik a különböző tintaválasztékokat (spot, neon). A dekoratív fóliák ésszerűsített speciális effektusokat kínálnak. A Keypoint Intelligence fém- és csillámfóliákat tesztelt, és megállapította a különböző könnyű használhatóságot és moshatóságot. A ragasztót és fóliát közvetlenül használó új technológia további kreatív előrelépést ígér a DTF területén.

A direct-to-film (DTF) forradalom egyre nagyobb méreteket ölt. Egyre több nagyvállalat lép be a piacra, hogy behozza a kínai gyártók előnyét.

Itt az ideje, hogy tényleg odafigyelj.

Az utóbbi időben a nyomtatási rendszerek növekedése a három vagy több nyomtatófejben mutatkozik meg, ami segít megszüntetni bizonyos kreatív határokat. Az extra nyomtatófejek rugalmasabb tintakombinációkat tesznek lehetővé – a szokásos CMYK és fehér tintakészleteknél rugalmasabbakat -, beleértve a spot színeket, a neon és a világos cián/magenta tintákat. A ruházati dekoratőrök számára ez lehetőséget jelent a kizárólag CMYK-alapú tömegpiactól való megkülönböztetésre.

A speciális fóliák, egy másik növekvő terület, dekoratív felületet tartalmaznak a leválasztó rétegükbe beépítve, és segíthetnek más kreatív korlátok leküzdésében. A befejezési lehetőségek a fémfóliáktól és csillámoktól kezdve a sötétben világító és szivárványos fényvisszaverő hatásokig terjednek. Bár a speciális effektek hozzáadása nem újdonság (hőátvivő vinil vagy speciális szitanyomó tinták segítségével), a DTF dekoratív fóliák ésszerűsített folyamatot kínálnak vágás és gyomlálás nélkül, valamint lehetőséget adnak az „egyedi darabok” költséghatékonyabb elkészítésére.

Tesztelés

A Keypoint Intelligence fóliák és csillámfilmek választékát szerezte be a beszállítóktól. Egy STS VJ628 DTF nyomtatót használtunk kézi púderezéssel, egy az InkTec által szállított asztali keményítő kemencét és egy GeoKnight hőprést. A ruhaneműk alapanyagai a Next Level 3600 100% pamut és az AWDis Cool T 100% poliészter pólók voltak. Miután a beállítások elkészültek, gyorsan rájöttünk, hogy a kikeményítés és az átvitel beállításaira vonatkozó útmutatás gyakran korlátozott volt. Kipróbálásra és hibázásra volt szükség az optimális teljesítmény biztosításához: Bizonyos eszközökkel több bütykölésre volt szükség a megfelelő beállítások meghatározásához, míg mások elnézőbbek voltak.

Van Lift Off

A fóliák préselés utáni leválasztása a ruhadarabról különböző mértékben volt könnyű. Minden fóliát szobahőmérsékletre kellett lehűteni a lehúzás előtt. A csillámfóliákat minden vizsgált márka esetében könnyűnek bizonyult leválasztani a 100% pamut és 100% poliészter darabokról, de bizonyos fóliák esetében nagyobb kihívást jelentett a leválasztás kezdeményezése a 100% pamut nyers ruhadarabokról.

Mennyire jól néztek ki?

Néhány film (STS, DaeHa, Calca) nagyon szép csillogást mutatott. Másoknál finomabb volt a fémes hatás, bizonyos szögekben csillogást mutattak, de nem mindenhol. Nagyméretű transzferblokkokat alkalmazva teszteket végeztünk, hogy egy futballfelszerelés nevét és számát reprodukáljuk a poliészter póló hátulján. A 100% pamut pólókon finom részletességű mintákat használtunk, és a transzferek minősége minden fólián lenyűgöző volt.

Szignifikáns különbségeket figyeltek meg a csillámfilmek esetében. Egyesek sokkal nagyobb mértékben fedték le a fényvisszaverő csillámrészecskéket, mint mások (a Nanjing Yiqia Digital Co és az STS volt a legjobb a mosás előtt), ami hatásosabb, figyelemfelkeltőbb felületet eredményezett.

Minden a mosásban jön ki

Sok fóliagyártó óvatos a speciális fóliáik mosókonyhában való tartósságával kapcsolatban, gyakran hideg mosást javasolnak, és a szárítógépben való szárítás ellen tanácsolnak. A pólókat kifordítva, 30 fokos / 800 fordulat/perc mosási ciklusban mostuk. A csillámmintákat, valamint a poliészteren lévő fémes munkákat légszárítósátorban szárítottuk. A 100% pamut pólókon lévő metálos pólókat mindkét szárítótípusban teszteltük, hogy lássuk, van-e különbség.

A 100% pamutra felvitt hat fémes hatású film közül csak egy mutatott romlást 15 mosási-szárítási ciklus után, légszárítóval történő szárítás után. Két márka esetében a szárítógépben kisebb romlás kezdődött. A poliészter pólón lévő mind a hét fémes hatású márka tökéletesen bírta a 15 mosási és légszárítási ciklust, nem mutatkoztak degradáció jelei, és kiválóan ellenálltak a nyúlásnak.

A csillámfilm esetében az eredmények vegyesek voltak. Néhány márka nagyon jól tartotta magát (Calca, Nanjing Yiqia Digital Co, STS), míg másoknál 15 mosási és légszárítási ciklus után közepes vagy nagymértékű csillámveszteséget tapasztaltak. Valójában, amikor a mintákat 15 mosás előtt és után a látható csillogás hatása szerint értékeltük, a rangsor jelentősen megváltozott – néhány márka megtartotta vagy javította a besorolását, míg mások visszaestek a rangsorban.

A fólia és tinta tervek valósággá válnak

Az APPPExpo kiállításon Kínában idén év elején több szállítót láttam, akik a fóliadíszítést egy másik szintre emelték. Ahelyett, hogy dekoratív fóliára nyomtatnának, ezek az új készülékek szabványos PET-fóliát használnak, és ragasztócsatornás nyomtatófejet és sugárragasztót tartalmaznak azokon a területeken, ahol fóliára van szükség. A ragasztó fölé nem kerül fehér tinta, így az a ruhadarab felületén marad, amikor a fólia kezdeti hőátvitele megtörténik. A kezelő ezután egy szabványos fémfóliát ad hozzá, és újabb nyomást végez. A második préselés hője aktiválja a ragasztót, így az ragadós lesz, a fólia leválik a fóliáról és a ruhadarabhoz rögzül. Egy utolsó préselés – megvan a késztermék.

Ez a dekorációs képesség megköveteli, hogy a készülék három vagy több nyomtatófejjel rendelkezzen. Az általam látott példa egy négyfejes rendszer volt, ahol két spotszín és két fluoreszkáló tinta egy plusz fejet, a másik pedig a ragasztófejet használta.

A FESPA a jövő héten egy második DTF tesztelési cikket tesz közzé, ezúttal a neon-képes eszközökre összpontosítva!

Ismerje meg David Sweetnamot

A Keypoint Intelligence EMEA/APAC kutatási és laboratóriumi szolgáltatásokért felelős igazgatójaként David Sweetnam számos feladatot lát el a gyártási terület tesztelése és a teljes nyomtatási terület üzleti fejlesztése terén. Ő vezeti a Keypoint brit laboratóriumát, és nemcsak a projekteket irányítja, hanem időnként a tesztelést is elvégzi, és a jelentéseket is megírja. Az elmúlt néhány évben David új utat épített ki a Keypoint számára a textil-, ruha- és ruházati tesztelésen keresztül. Mindig kész egy jó beszélgetésre, a david.sweetnam@keypointintelligence.com címen érhető el.

A Keypoint Intelligence munkája a direct-to-film területen David Sweetnam, az EMEA/APAC kutatási és laboratóriumi szolgáltatások igazgatójának elkötelezettségét és vezetői képességét bizonyítja. Több évtizedes tesztelési tapasztalattal és gyakorlatias megközelítéssel David vezeti napjaink legfejlettebb nyomtatási rendszereinek értékelését – beleértve a digitális textíliákat, a széles formátumú táblákat és a gyártási vágott lapokat. Az ő meglátásai és referenciaértékek segítettek kialakítani az iparágban azt a képet, hogy mi lehetséges a DTF fejlődő világában.