A digitális nyomtatás a textilek fenntarthatóságát a karbonsemlegesség felé terelgeti

A nyomtatott textíliák fenntarthatósága érdekében a tintasugaras nyomtatás kulcsfontosságú technológiát kínál a nyomdaipar számára a szén-dioxid-semlegesség, és ezen túlmenően a nettó nulla szén-dioxid-kibocsátás eléréséhez.

A szén-dioxid-semlegesség azt jelenti, hogy a vállalat tevékenységéből a légkörbe kerülő CO2-t a CO2-t megkötő „szén-dioxid-nyelőkbe” történő beruházással ellensúlyozzák. A kibocsátás kiegyensúlyozása kétféleképpen valósul meg, először is és ez a legfontosabb: a gyártás során a vállalaton belüli és a beszállítói láncban keletkező kibocsátások csökkentésével, másodszor pedig a jól látható kompenzációs programokba való befektetéssel.

Az alábbiakban megvizsgáljuk, hogy a nyomdaipar hogyan kezeli a piaci változásokat a rendszerszintű változáshoz szükséges technológia bevezetése érdekében, és megvizsgáljuk, hogy milyen előnyökkel járhat a nyomdaipar és a bolygó számára.

Nagy erőfeszítéseket tettünk és teszünk a primerenergia- és vízfelhasználás – például a fehérítés, a festés és a nyomtatás – csökkentésére. A digitális textilnyomtatás, amely az erőforrások hatékony felhasználásáról ismert, és amelyet a rövidebb átfutási idők és a közeli gyártás piaci trendje tesz lehetővé, fontos elemnek bizonyul a környezetbarát gyártási paradigmában. Ahogy közeledünk az éghajlati határidőkhöz és a kapcsolódó jogszabályokhoz, az egész iparágra kiterjedő lendület van folyamatban, amely továbbra is messzemenő következményekkel jár.

Milyen környezeti megtakarításokat eredményez a textíliák digitális nyomtatása?

Nézzük a főcímeket: A tintasugaras textilnyomtatási technológia valószínűleg körülbelül 60%-kal kevesebb vizet és jellemzően 30%-kal kevesebb energiát fogyaszt a hagyományos rotációs textilnyomtatási eljáráshoz képest (az MS Printing Solutions szerint). A megtakarítások a tintáktól, a módszertől és a gyártási folyamattól függően változnak.

Ez nagyszerű előrelépés, de ha tágabb képet nézünk – a textiliparban számos lehetőség, eljárási lehetőség és új alkalmazás/innováció van, amelyekkel összességében értékes erőforrásokat takaríthatunk meg. És bár a fenti becslések lenyűgözőek, továbbra is nehéz pontosabbak lenni és megbízható szén-dioxid-kibocsátási számításokat végezni. Az átláthatóság és a nyomon követhetőség (lassan) javul az iparág minden szintjén – amíg nem tudunk 360 fokos képet adni az ellátási lánc minden folyamatáról, addig nem lehetünk tényszerűbbek.

Paolo Crespi, az Epson Como Printing Technologies kereskedelmi igazgatója kifejtette: „Meggyőződésem, hogy a vállalatoknak ma minden eddiginél jobban el kell kötelezniük magukat arra, hogy közvetlenül lépjenek fel a globális felmelegedés problémája ellen. Ez pedig azt jelenti, hogy jobban kell termelniük, az ellátási lánc bevonásával, a minimális környezeti hatás csökkentése érdekében. A digitális nyomtatási technológia és az Epson Monna Lisa sorozat jelentős megtakarítást kínál a víz- és villamosenergia-fogyasztás tekintetében.”

Tágabb értelemben, a tényleges nyomtatási folyamaton túlmenően, a digitális textilnyomtatási megoldásnak az ellátási láncban való alkalmazása jelentős és pozitív hatással van az eljárást alkalmazó textilipari vállalatok szénlábnyomára – különösen, ha az igény szerinti gyártással párosul.

Megkérdeztük Micol Gamba, az EFI Reggiani munkatársát, hogy mit szól hozzá: „Úgy gondoljuk, hogy a fenntarthatóság az ipar számára kényszerítő követelmény, ezért a textilipar számára a zöld és rövid nyomtatási folyamatok fejlesztése az egyik legfontosabb hajtóerő a termékmenetrendünkben. ecoTERRA-t azért találtuk ki, hogy válaszoljunk a fenntarthatóbb nyomtatási folyamatok iránti igényre. Csökkenti a vegyszer-, energia- és vízfogyasztást, valamint egy minden egyben megoldással egyszerűsíti a textilnyomtatás élményét, és ugyanakkor – gyors piacra jutási időt biztosít, hogy megoldást nyújtson az igény szerinti gyártáshoz.”

Micol kifejtette továbbá: „Az EFI Reggiani ecoTERRA néhány szóban a teljes nyomtatási folyamatot magába a nyomtatóba helyezi, miközben drasztikusan csökkenti a vegyszer-, energia- és vízfogyasztást a nyomtatási folyamat során és a nyomtatóban. Mindezt úgy, hogy közben kiváló fény-, nedvesség- és szárazságtűrő tulajdonságokkal, részletgazdagsággal és puha kézérzettel rendelkezik, valamint megfelel a globális előírásoknak és a legmagasabb ipari szabványoknak”.

Kétségtelen, hogy ebben az évtizedben a vásárlói magatartás legnagyobb változása (B2B és B2C) az igény szerinti értékesítés (e-kereskedelem) és az igény szerinti termelés volt. A gazdasági előnyök ma már jól dokumentáltak, ami azonban még nem dokumentált a nyilvánosságban, az a kapcsolódó szén-dioxid-kibocsátási előnyök. Először is: készlet. A hagyományos üzleti modellek nagy készletet igényelnek, az igény szerinti üzleti modellben viszont a raktározási helyigény minimálisra csökken, ami csökkenti a szén-dioxid-kibocsátást. Emellett a digitális textilnyomtatási műveletek jellemzően a gyártáshoz szükséges ipari lábnyom kevesebb mint 20%-át fogyasztják, és érdemes megjegyezni, hogy ez csökkenti a fűtési költségeket – ez szintén jelentős energiafogyasztás-csökkenést jelent.

A Mutoh Europe megjegyezte: „A digitális on-demand nyomtatási rendszer lehetővé teszi, hogy csak a szükséges mennyiséget nyomtassuk ki, így csökkentve a túlzott készleteket. A lemez nélküli tintasugaras technológiával víztakarékos és hulladékszegény nyomtatást végezhet. Míg a helytakarékos berendezésekkel kialakítható tiszta munkakörnyezet lehetővé teszi a perifériás városok előállítását, közel a fogyasztás helyéhez. A fogyasztó és termelő régiók összekapcsolásával csökkentheti a logisztikai időt és költségeket.

Másodszor, mivel a digitálisan nyomtatott textíliák gyártása egyre inkább helyben történik, jelentősen csökken az éghajlati erőforrásokat igénylő interkontinentális fuvarozás és hajózás, és mivel az ellátási lánc kevésbé bonyolulttá válik, a szállítási költségek spirálisan csökkennek, az üvegházhatású gázok kibocsátása pedig csökken.”

„A digitális nyomtatás az analóg berendezésekkel készült nyomatok központi gyártásától és raktározásától a digitálisan nyomtatott textíliák helyi és igény szerinti gyártása felé mozdult el.” Mutoh Europe

Eef De Ridder, a Ricoh Europe grafikus kommunikációs csoportjának alelnöke kifejtette: „A ruházati nyomdaiparban rejlő lehetőségek nagyon gyorsan fejlődnek. A Direct to Garment és a Direct to Film technológia innovációi a textilnyomtatási vállalkozások számára olyan meggyőző termelési lehetőségeket kínálnak, amelyek megfelelnek a vezető piaci és környezeti nyomásoknak. Lehetővé teszik számukra, hogy a helyi gyártással csökkentsék a szén-dioxid-kibocsátást és a vízfelhasználást, nagyobb verzióváltási lehetőségeket kínáljanak a rövid sorozatszámokra való reagálással, és a kreativitást a kiváló minőségű eredményeket biztosító, könnyen használható megoldásokkal ösztönözzék.” – tette hozzá.

Végül, és talán a legfontosabb, a Print-On-Demand digitális textilnyomtatási üzleti modell hulladékmentes alternatívát kínál a hagyományos modellekkel szemben.

A POD-rendszer pontosan azt gyártja, „amit az ügyfél akar, és amikor akarja” – a POD-rendszer pontosan megfelel a keresletnek és a kínálatnak. Széles körben elfogadott, hogy a divattermelés 30%-a túltermelés – ruhák, amelyek viseletlenül a szeméttelepre kerülnek, és veszteségesen kerülnek eladásra – az igény szerinti gyártási technológia megszünteti ezt a hulladékot, és jelentősen csökkenti a textilipari rendszerek szénlábnyomát.

Mindezek a tényezők együttesen azt eredményezik, hogy a digitális textilnyomtatás jelentős hatást gyakorolhat bármely szervezet szénlábnyomára, mivel igyekszik kezelni és ellensúlyozni környezeti hatását.

Omer Kulka, a Kornit Digital marketingigazgatója így nyilatkozott: „A mi elképzelésünk nem csak az, hogy kiváló technológiákat állítsunk elő, hanem az is, hogy jobb élményeket teremtsünk ügyfeleinknek, valamint az ő ügyfeleiknek, akár a fizikai világban, akár a virtuális világban – vagy mindkettőben. A Kornit elkötelezett amellett, hogy segítse az iparágat a pazarlás megszüntetésében, hogy választ adjon a fenntarthatósági igényekre, miközben nem kevesebbre vállalkozik, mint a grafikai brillianciára és a legszigorúbb minőségi előírásokra.”.

A szén-dioxid-semlegességre és a környezettudatosságra való törekvés határozottan visszhangzik a digitális textilnyomtatási közösségben, és számos környezetvédelmi sikertörténetről számolhatunk be. Mivel a digitális textilnyomtatási piac globális lábnyoma tovább növekszik – 2030-ig 7,9 milliárd dollár, 2021 és 2030 között 14,8%-os CAGR-rel -, az iparágnak lehetősége van arra, hogy a nyomtatott textilipar szénlábnyomát ugyanilyen látványosan csökkentse.