Marshall Atkinson megosztja a különböző lean gyártási elveket, amelyek segítenek a műveletek racionalizálásában, a hulladék csökkentésében, a termelékenység növelésében és a vállalkozás költségeinek csökkentésében.

Itt egy kérdés: Szeretné racionalizálni a műveleteket, csökkenteni a pazarlást, növelni a termelékenységet és csökkenteni a költségeket?

Persze, hogy tudod.

Üdvözöljük a lean gyártás hihetetlen alapelveiben. Az eredetileg a hatalmas autóipari gyártósorok racionalizálására kifejlesztett lean gyártási elvek ugyanúgy alkalmazhatók és átalakíthatók a ruházati dekorációs iparban is.

Tehát, akár szitanyomással, digitális nyomtatással, szublimálással, hímzéssel vagy hőtranszferek alkalmazásával telik a napja… vagy talán mindezekkel – a sovány gyártási ötletek segíthetnek átalakítani vállalkozását, és javítani a hatékonyságot és a termelékenységet.

Mi a Lean Manufacturing?

A lean gyártás egy olyan módszertan, amelynek célja az áramlási hatékonyság elősegítése és a hulladék minimalizálása bármely termelési rendszerben. Bár a ruhadíszítők általában nem tartják magukat „gyártóknak”, pontosan ez a helyzet.

A gyártás azt jelenti, hogy veszünk valamit, megváltoztatjuk, és a folyamat végén előállítunk valamit. Ez lehet egy kütyü, egy autó ajtaja, egy irodabútor… vagy egy díszített ruhadarab.

A lean gyártás alapkoncepciói alkalmazhatók a ruhadíszítő üzletágban. A fő cél a termelékenység növelése a nem hozzáadott értéket termelő tevékenységek azonosításával és megszüntetésével, ami időt és pénzt takaríthat meg.

A Lean kulcsfogalmak egyszerűen elmagyarázva:
  • A kaizen (folyamatos fejlesztés) a folyamatos javulás filozófiája. A Leanben a „Kaizen esemény” a csapat összegyűjtése, hogy felülvizsgálják a munkát, a folyamatokat és a tevékenységeket, és egy sor apró javítást javasoljanak a munka megszervezésének vagy a megrendelések kezelésének módjára.
  • Az 5S (Sort, Set in Order, Shine, Standardize, Sustain) egy olyan szervezési rendszer, amely segít rendben tartani a munkahelyét és gördülékenyen tartani a folyamatokat. Nem tudsz jó munkát végezni, ha a műhelyedben rendetlenség van. Az 5S bevezetése segít csökkenteni a szerszámok vagy anyagok keresésére fordított időt, ami felgyorsítja az egész gyártási folyamatot.
  • Kanban (vizuális jelzések) – ez az az elképzelés, hogy vizuális jelzések (például kártyák vagy tárolók) használatával segítse a folyamatok irányítását, jelezve, hogy mikor van itt az ideje az újrarendelésnek, a készletek feltöltésének vagy a cselekvésnek. Ez segít a termelés fellendítésében és felgyorsítja a folyamatot azáltal, hogy könnyebb tudni, mi a következő teendő.
  • Poka-Yoke – itt minden a hibák elkerüléséről szól. Nyomon követed a hibáidat? Ez a vállalkozásod minden területére vonatkozik. Ha elkezdi ezeket megvizsgálni, és kidolgozza a hibák elkerülésének módjait, drámaian növeli a hatékonyságot.
  • Andon – egy vizuális segédeszköz, amely jelzi, hogy cselekvésre van szükség. Például az Ön üzletében egy dolgozó bekapcsolhat egy villogó fényt, hogy jelezze, hogy valamit jóvá kell hagyni, vagy segítségre van szüksége.
  • Jidoka – ez az elv lehetővé teszi az alkalmazottak számára, hogy leállítsák a termelési folyamatot, ha problémát észlelnek. A minőségellenőrzésnek ez a proaktív megközelítése biztosítja, hogy minden probléma azonnal megoldásra kerüljön.
  • Just-In-Time – ez a „pull” gyártási módszer a „push” helyett. Ezzel a módszerrel csak a szükséges tételeket dolgozzák meg, ahelyett, hogy feleslegesen gyártanának, ami nem szolgálja a célt.
  • Menj Genbába. Ez azt jelenti, hogy ahhoz, hogy megérts valamit, a saját szemeddel kell látnod. Oda mész, ahol a munkát végzik. A vezetés gyakran a front office-ból hoz döntéseket, nem pedig onnan, ahol a tevékenységet végzik.
  • A muda azt jelenti: hulladék. A lean célja a pazarlás kiküszöbölése, és ez a módszertan a pazarlás hét típusára összpontosít: szállítás, készlet, mozgás, várakozás, túltermelési folyamat, túltermelés és hibák.

Hol kezdjük a Lean-t

Jó neked, ha ezeket az ötleteket szeretnéd használni a boltodban! Tudd azonban, hogy ez egy folyamatos folyamat, és nem fogsz tudni mindent egyszerre megcsinálni. Könnyen előfordulhat, hogy túlságosan izgatottá válsz, és túl sok projektet akarsz megvalósítani.

Hulladék azonosítása

Az első lépés a hulladék azonosítása. Ez a vállalkozás minden területére vonatkozik, nem csak a termelésre. Az Ön feladata itt az, hogy észrevegye, hol fordulnak elő szűk keresztmetszetek, vagy hol pazarolják az erőforrásokat. Vannak olyan munkatársai, akik várnak valamire? Próbálja meg azonosítani a késedelem kiváltó okát. Ez egyébként sok esetben az információhiány is lehet.
A pazarlás azonosításának egyszerű módja, ha ezt a koncepciót megbeszéli munkatársaival. Kérdezze meg tőlük: „Mi az, ami elromlott?” vagy „Mit tudnánk javítani, hogy megkönnyítsük a munkáját?”. Higgye el, ők tudják és van véleményük.

Egyszerűsítse a

A következő lépés az 5S folyamat elindítása, amely segít szisztematikusan rendszerezni a munkaterületet. Kezdje a szerszámok és anyagok átválogatásával, és csak a legszükségesebbeket tartsa meg. Igen, ez azt jelenti, hogy lomtalanítsd a vállalkozásodat. Ezután tegyen rendet, takarítsa ki a helyét, és hozzon létre szabványokat az új, szervezett munkamódszer fenntartására.
Őszintén szólva talán ez a lean legnehezebb része. Ez egy természeténél fogva rendetlen iparág, és a munkaterület tisztán és rendben tartása nehéz lehet. Ez mindennél nagyobb kihívás a vezetés számára.

Folyamatosan fejleszteni

Ez a gondolat az Ön üzleti kultúrájára vonatkozik. Olyan környezetet szeretne kialakítani, amelyben minden alkalmazott felelősnek érzi magát a fejlesztési javaslatok megtételéért és az ötletek megvalósításáért.
Ez lehet olyan egyszerű is, mint az asztal lábainak meghosszabbítása, hogy az asztal magassága kényelmesebb és ergonomikusabb legyen a munkatársak számára a napi használat során.

A fejlesztéseknek nem kell hatalmas projekteknek lenniük. Kezdje egyszerű ötletekkel, amelyek segítik a személyzet tagjainak jobb munkavégzését. A folyamatosan végrehajtott apró fejlesztések az év végére jelentős előnyökkel járnak.

Folyamatok feltérképezése

Az egyik eszköz, amely nagy változást fog hozni a lean projektben, a munkafolyamatok feltérképezése lesz. Töltsön időt azzal, hogy dokumentálja a folyamat minden egyes lépését az üzemében. Az elejétől a végéig, hogyan történik a munka?

  • Ki végzi a munkát?
  • Hol végzik a munkát?
  • Mennyi időt kell igénybe vennie a munka egyes lépéseinek?
  • Ahhoz, hogy a munka megtörténjen, milyen inputok vagy más részlegek befolyásolják a munkát? Okozhat ez késedelmet?
  • Hogyan történik a munka ütemezése?
  • Tudják a dolgozók, hogy mit kell tenniük anélkül, hogy szólnának nekik?

Ennek egyszerű módja a szemléltetés, ha lépésről-lépésre vizuális dokumentumot készítünk. Írjon le minden lépéshez egy szót vagy rövid mondatot, amely leírja a cselekvést. Használjon nyilakat a folyamat irányának és a más osztályoktól függő tevékenységek bemutatására. Például a beszerzés nem rendelhet készletet egy munkához, amíg az információ nincs a rendszerben.

Végrehajtás

A lean könnyű része lehet annak eldöntése, hogy mit tegyünk.A nehéz rész a tényleges fejlesztések és változtatások végrehajtása.

Végül is, hány projektet kezdett el a cégénél, amelyet nem fejezett be?Fogadok, hogy egy csomó.

Néhány tipp a sikeres végrehajtáshoz:

  • Kezdje kicsiben. Próbálj meg sok könnyű győzelmet elérni. Az üzlet egy kis területének rendbetétele és rendbetétele könnyebb lesz, mint az egész létesítményé.
  • Vonja be a személyzetet.A legjobb gyakorlatok szerint a lean nem felülről lefelé, hanem alulról felfelé irányuló mozgalom.A legénysége tudja, mi áll az útjában annak, hogy jobban dolgozzanak.Mire van szükségük?Segítsen nekik.
  • Mérés.Van egy mondás: „Amit mérnek, azt javítják”.A lean esetében próbálja meg számszerűsíteni a folyamatot.Mennyi?Mennyi ideig tart?Állítson fel egy viszonyítási alapot, és dolgozzon a számok javításán.Mindennek kell, hogy legyen egy szám.
  • Hozzon létre szabványokat.Mi a bevett norma arra vonatkozóan, hogyan kell valamit kezelni?Állapítsa meg a „vállalati módját” annak, hogy valamit hogyan kell csinálni, és ne a „Susan módját” (vagy bármi is legyen a neve), ahogyan valamit csinálni kell.Ehhez kulcsfontosságú a folyamatok feltérképezése és a teljesítményértékelés.
  • Engedd meg magadnak, hogy kudarcot vallj.Nem minden fog 100%-ban működni.Semmi baj.A kudarc a tanulás.Ha nem követsz el hibákat, akkor nem próbálkozol.Néha néhány próbálkozásra van szükség ahhoz, hogy rájöjjünk, hogyan kell valamit jobban csinálni.A tökéletesség illúzió.Törekedj a jobb eredmények elérésére.
  • Ne hagyja, hogy a japán szókapcsolatok megzavarják.A fogalmak a lényegesek.

Következő lépések

A lean átvétele nem egyszeri változtatásokról szól. Hanem a folyamatos fejlesztések gondolkodásmódjának megváltoztatásáról. Ne feledje, ez soha nem ér véget.

Folyamatosan elemezze az egyes folyamatokat a pazarlás szempontjából, és bátorítsa a személyzetet, hogy tegyen proaktív lépéseket a munkájuk javítása érdekében. Ünnepelje a sikereket és még a kudarcokat is!

Ha teheti, tegye szórakoztatóvá az erőfeszítést.

Kezdje kicsiben. Válasszon ki egy lean gyakorlatot, például az 5S-t, és indítsa el a vállalkozásában. Kövesse nyomon a fejlődését, és fokozatosan terjessze ki a programot.

Minden apró lépés, amit megtesz, egy lépés a hatékonyabb és jövedelmezőbb vállalkozás felé.
Miért ne kezdje el még ma?