Milyen technológiába érdemes beruházni? Varrás vagy nagyfrekvenciás hegesztés?

Amikor a nagy formátumú nyomatok befejezéséről van szó, sok nyomtatónak szembe kell néznie azzal a döntéssel, hogy válasszon a varrás vagy a nagyfrekvenciás hegesztés között. Sonja Angerer mindkét lehetőséget megvizsgálja, és tanácsot ad, hogy melyik illik jobban az Ön vállalkozásához.

A nyomtatott ponyvák és textilanyagok 2 legnépszerűbb módszere a varrás és a nagyfrekvenciás hegesztés. Mindkettőnek megvannak a maga előnyei és hátrányai, néha alkalmatlanok a széles formátumú nyomtatásban általánosan használt technológiákhoz. Ebben a cikkben mindkét folyamatot megvizsgáljuk, megvizsgálva azok előnyeit és hátrányait, valamint azokat a lehetséges alkalmazásokat, amelyek segíthetik a nyomtatókat megalapozott befektetési döntés meghozatalában.

FELÍRÁS: Az olyan varrógépek, mint a Meevo MX Event, működéséhez nincs szükség szakképzett munkaerőre. Fotó: Meevo / Multiploton keresztül

Varrás és széles formátumú nyomtatás

Minden nyomtató azt akarja, hogy hatékonyabbá tegye a ponyvára és textíliára történő nyomatok befejező folyamatát. Az ipari varrógépeket széles körben használják, és alacsony áron vásárolhatja meg őket használtan. Jól beváltak a nyomott textíliák szegésére vagy SEG-ek rögzítésére, az ipari varrógépek vékony ponyvákkal is megbirkóznak. Előfeltétel azonban, hogy képzett szakemberre van szükség. A kikészítés szűk keresztmetszetet jelenthet, mert nincs elegendő kapacitás a nagy és sürgős igények kielégítésére.

Ha rendszeresen nagyobb mennyiségű varrási munkára van szükség, akkor varróautomaták, például az MX Event család a Meevo-tól vagy a Matic Cronos termékcsaládját jó választás lehet. Elsősorban hosszú, egyenes varratokhoz készültek. A textilanyag torzulásmentességét szállítószalag biztosítja. Ez azt jelenti, hogy még a rugalmas anyagok is nagyon pontosan varrhatók. Rövid betanítás után a varrógépeket félig képzett személyzet is kezelheti. Általában különféle kiegészítő modulok állnak rendelkezésre, így a tépőzáras szalagok vagy csövek beépíthetők.

Függetlenül attól, hogy az anyag szövött, kötött vagy nem szőtt, a varrógépek és automaták a legalkalmasabbak ezekhez a textilanyagokhoz. Használhat természetes és szintetikus szálakat is. A varratok általában jól tapadnak, még kívül is. Azonban nem teljesen vízállóak, szükség esetén ragasztószalaggal is rögzíteni kell őket.

FELIRAT: Egy ipari varrógép viszonylag olcsó, de a rendelési csúcsok idején hamar eléri a határait. Fotó: S. Angerer

Nagyfrekvenciás hegesztés nyomtatókhoz

A nagyfrekvenciás hegesztést gyakrabban használják a digitális nyomtatásban a ponyvaanyag összekapcsolására. A technika vinylen és PU-n működik, 2 olyan anyagon, amelyek általánosak a hosszú távú kültéri alkalmazásokhoz. A nagyfrekvenciás vagy HF hegesztőfejek álló helyzetben és asztalra szerelve is kaphatók. Szuperszéles alkalmazásokhoz gyakoriak a mobil modellek, amelyeket egy gerenda mentén vezetnek. Általában a gyártók közé tartozik a Forsstrom és FIAB .

A nagyfrekvenciás hegesztés során egy elektróda elektromágneses teret hoz létre, amely 27,12 MHz-en rezeg. Ez hőt termel, amely lágyítja az anyagokat, amelyek egymásra helyezkednek. Nagy nyomás alatt az anyagok összeolvadnak, a keletkező hegesztés tartós, stabil, vízálló és légmentes. Mivel több réteg is összeilleszthető, a nagyfrekvenciás hegesztési eljárással PVC-ből készült fűzőlyukak is rögzíthetők, amelyek ellenállnak a feszültségnek.

Míg a PVC és PU nagyfrekvenciás hegesztése szinte páratlan, a technológia nem használható alternatív, környezetbarátabb nyomathordozókon, például PET-en. Vannak azonban más módok is a ponyvaanyag hegesztésére. A melegen futó vagy forró ékhegesztést gyakran használják, valamint az impulzushegesztést fűtött tefloncsíkkal. Vannak olyan rendszerek is, amelyek ultrahanggal vagy lézerrel működnek. Esetenként ragasztó- vagy ragasztószalag-rendszereket használnak a ponyvák összeillesztésére. A mobil ponyvahegesztő kézi készülékek általában hőelemekkel vagy forró levegővel működnek.

A fémhegesztéssel ellentétben a nagyfrekvenciás hegesztőgépek használóinak általában nem kell hegesztőképzési igazolást szerezniük, bár a gyártók, például a Forsstrom továbbképzést kínál a szakképzett személyzet számára saját HF gépeiken.

FELÜGYELET: A hegesztőgépekkel műanyag fűzőlyukakat is lehet helyezni a ponyvákba. Fotó: S. Angerer

Varrás vagy HF hegesztés nyomtatókhoz?

A nyomtatott ponyva és textilanyag nyomdában történő kikészítését leginkább az alkalmazások és azok követelményei határozzák meg. A nagyfrekvenciás hegesztés vagy varrás egyaránt életképes lehetőség. Ahol elterjedt a textilanyag, ott széles körben alkalmazzák a varrást.

A nagyfrekvenciás hegesztést gyakran használják nagyformátumú nyomtatáshoz, valamint sátrakhoz és 3D-s objektumokhoz. A PVC szubsztrátumként való felhasználása azonban csökkenőben van Európában. Sokan környezetvédelmi szempontból barátságos alternatívák nem csatlakoztatható HF eljárással.

Szintén fontos figyelembe venni a teljes folyamatot, függetlenül a választott technológiától. Például egy kézi hegesztőgép vagy ipari varrógép viszonylag olcsó. A kézi megoldások azonban gyakran bizonyulnak elégtelennek a termelékenység szempontjából. A rendelési csúcsidőkhöz további képzett személyzetre és felszerelésre van szükség. Ez általában hosszabb távon többe kerül, mint egy automata varrógép vagy egy nagy termelékenységű hegesztőberendezés.

A nyomdagépekhez hasonlóan a varró- és hegesztőberendezésekre vonatkozó befektetési döntések meghozatalakor elengedhetetlen az energiafogyasztás figyelembe vétele. Ez magában foglalhatja a teljes folyamatban szükséges egyéb modulokat is, például sűrített levegőt vagy elszívást.