A FESPA folytatja a közvetlen ruházati nyomtatással kapcsolatos áttekintést Gavin Drake, a Garment Printing igazgatója és Nick Brunton-Reed, az Adlogo ügyvezető igazgatója részvételével.
A ma rendelkezésre álló számos textil- és ruhanyomtatási technikával a vásárlók és a tervezők el vannak kényeztetve a választékkal. Drake és Brunton-Reed azonban mindketten kifejtik, hogy a legjobb technika kiválasztása a nyomdászok számára összetett folyamat.
Drake részletezi, hogyan közelít meg egy munkát a Garment Printing: „Mindenekelőtt fel kell mérni az ügyfél igényeit. Ha egy divatmárka olyan munkával keres meg minket, amelynek azonnali viszonteladási célja van, akkor rögtön a DTG jutna eszünkbe. Egy sor más kérdést is fel kell tenni, hogy meghatározzuk az ügyfél által kívánt eredményhez legmegfelelőbb eljárást – hány szín szerepel a tervben, színes vagy fehér ruhára nyomtatják-e, mennyire összetett a terv, és szükség van-e pontos Pantone-egyeztetett színekre?”.
„A DTG kiválóan alkalmas a gyors, teljes színű, kiskereskedelmi felhasználásra kész nyomtatásra” – folytatja Drake. „Minden DTG-munkánk esetében gondoskodunk arról, hogy az ügyfél tisztában legyen a késztermék úgynevezett „változataival”. Ha 100 pólót nyomtatunk, valószínű, hogy a késztermékből 3 vagy 4 nem lesz olyan tökéletes, mint a többi, ezért azt javasoljuk az ügyfeleknek, hogy rendeljenek pár extra példányt. A helyes megoldás a technológia tökéletesítésén múlik, az előkezelési technikák, a gépek és a hardverek minőségének tökéletesítésével.”
Brunton-Reed hozzáteszi, hogy a DTG-nyomtatás bizonyos dolgokra nagyon jó, másokra viszont nem. „Úgy gondolom, hogy a szitanyomás mindig is sokkal jobb lesz a nagy egyszínű színek kezelésében. Az emberek azért szeretik a DTG-nyomtatást, mert a tinta sokkal vékonyabb és kevésbé viszkózus, ezért a tinta inkább a ruhadarabba kerül, nem pedig a ruhadarab felületére, így a nyomtatás sokkal lágyabb lesz, és nem lesz olyan érdes a szitanyomás érzése.
„A DTG nagyon jó a sok színű, árnyalatú és tónusú képek nyomtatásában is. A DTG tinták vízbázisúak, tehát környezetbarátok, ami azt jelenti, hogy nagyon alkalmasak babaruhák és gyermekruhák nyomtatására, mivel nincsenek benne vegyszerek. Ha a munka fényképészeti típusú képet, többszínű, több árnyalatú logót tartalmaz, akkor a DTG-feladat a szitanyomással vagy transzferrel szemben a DTG-feladat.”
A fekete és színes ruhadarabokra történő nyomtatás nem mindig volt lehetséges a DTG-vel, magyarázza Nick Brunton-Reed. „Amikor elkezdtünk DTG nyomtatási szolgáltatásokat nyújtani, egy Brother gépet használtunk, amely kizárólag fehér ruhadarabokra nyomtatott. Amikor a fekete és színes ruhadarabokra történő DTG-nyomtatás iránti kereslet megindult, a piacon lévő gépek nagy része csak átalakított irodai tintasugaras nyomtató volt.”
„A nyomtatókat pólónyomtatásra alakították át, ennek következtében a nyomtatófejek nem kifejezetten pólónyomtatásra készültek, és a pólónyomtatáshoz használt tinták, ahogy azt el lehet képzelni, teljesen mások, mint a papírra nyomtatás. Így mindig gondot okozott a tinta átjutása a nyomtatófejen, különösen a fehér tinták esetében.”
„A kereslet miatt a Brother és más DTG-gyártók kifejezetten színes ruhadarabokra történő DTG-nyomtatáshoz gyártottak nyomtatófejeket. Most már a Brother GT3 gépet használjuk, amely minden színes ruhadarabra nyomtat.”
Az egyik kérdés, amit a nyomdának figyelembe kell vennie, amikor árajánlatot ad egy DTG munkára, az a ruhadarab színe – fehér vagy színes? Ez nagy hatással van a DTG-nyomtatási folyamatra, valamint a kész ruhadarabra.
Drake szerint a színes ruhadarabokra való nyomtatás valamivel nehezebb, mint a fehér anyagokra. „Fehér ruhadarabra történő nyomtatáskor a mintában lévő fehér színt nem nyomtatjuk ki, mivel az a póló színe. Ezáltal a késztermék nagyon puha, könnyű nyomtatású lesz. Emellett vízbázisú környezetbarát tintát használunk, amely kiválóan nyomtat fehér ruhadarabokra.”
„Ha viszont színes ruhadarabokra nyomtatunk, először is elő kell kezelnünk a ruhát. A nyomtatóknak elő kell kezelniük a nyomtatandó területet egy speciális, vízalapú vegyszerrel, amely segít az élénk színek létrehozásában. Ezután egy fehér réteget kell nyomtatni a teljes dizájnról milliméterre pontosan, majd következik a végleges szín. Ez egy háromlépéses folyamat az egylépéses helyett. Ennek eredményeként a színes ruhadarabokra történő nyomtatás hosszabb ideig tart és többe kerül, mivel a nyomtatók kétszer vagy háromszor annyi tintát használnak fel. A vegyszer bevitele a keverékbe szintén bonyolultabbá teszi a dolgot.”
A textilnyomás és a ruhadíszítés területén számos technika áll rendelkezésre, a DTG csak az egyik. Ha azonban az ügyfél gyors, kis példányszámú, élénk, kiskereskedelmi forgalomra alkalmas ruházatot szeretne, akkor a DTG megfelel a célnak.