A sportruházat-gyártás legújabb technológiái továbbra is ösztönzik az innovációt és megzavarják a hagyományos folyamatokat ebben a bővülő ágazatban. Az iparág 2023-ban átalakuló utazáson ment keresztül, amelyben a nyomdagépek, a szoftverek, a folyamatok és az anyagok terén elért fejlődés kulcsfontosságú szerepet játszik.

Mint ágazat – A globális sportruházati piac a becslések szerint 4,20%-os CAGR-t fog elérni az előrejelzési időszakban. A globális piac 2024-ben várhatóan 3 15 035,4 millió USD értéket ér el, és 2034-re eléri a 4 75 689,7 millió USD-t (Future Market Insights).

A sportruházat általában különféle anyagokból és keverékekből készül, a legnépszerűbbek közé tartozik a poliészter, a nylon és az elasztán. Ezek a szintetikus szálak könnyűek, tartósak és nedvességelvezetőek; ideálisak az aktív ruházathoz. Az anyagtudomány új fejlesztései fontos szerepet játszanak a rendszerszintű változásban, mivel a szintetikus szálakat nagy teljesítményű újrahasznosított és természetes szálakkal és keverékekkel helyettesítik.

Ez a technikai áttekintés a legújabb innovációk közül csak néhányat mutat be, amelyek átalakítják a sportruházat gyártását és testreszabását, különös tekintettel a nyomtatási technológiára, a szövetekre és a folyamatokra.

DTG (Direct to Garment) nyomtatási technológiák

Az év során a DTG (direct to garment) nyomtatás a sportruházat legnépszerűbb szálaira – poliészter és elasztán – történő nyomtatás örökös problémájának megoldására összpontosított. Ahol korábban a nyomtatási minőség és a tartóssági tulajdonságok rossznak bizonyultak, 2023-ban elegáns megoldásokat kínáltak az iparágnak a különböző szereplők.

A Kornit Digitalnál, akik szerint „a MAX Poly technológia megoldása ideálisan alkalmas arra, hogy végtelen új lehetőségeket teremtsen a poliészter sportruházat igény szerinti testreszabására. Az Atlas MAX Poly kivételes minőséget ér el a poliészter nyomtatásban mind a világos, mind a sötét poliészter esetében. Mind a festékvándorlás, mind a szárítás utáni repedezés mérséklődik, és a szövet még nehéz nyomatok esetén is megőrzi a puha érzetet. A technológia most új lehetőségeket kínál a direkt poliészterre történő nyomtatáshoz, élénk, páratlan színekkel, akár neon színekkel is, a lehető legfenntarthatóbb módon.”

„Az év során a DTG (direct to garment) nyomtatás a sportruházat legnépszerűbb szálaira – poliészter és elasztán – történő nyomtatás örökös problémájának megoldására összpontosított.”

Kép hitel: None

Az innováció élvonalában a Ricoh állítása szerint az új „Ri 4000 az újonnan kifejlesztett Enhancer (előkezelő) folyadékkal és tintával megvalósítja az ügyfelek üzleti növekedési céljait a 100% poliészter anyagra és a magas poliészter tartalmú keverékekre való könnyű nyomtatással. A beépített enhancer technológiával a RICOH Ri 4000 kiküszöböli a kézi előkezeléssel járó inkonzisztens minőséget, így a munka hatékonysága a legmagasabb”. Legújabb technológiáik személyre szabott gyártást kínálnak, és megfizethető áron biztosítják az ipari ruházatnyomtatást a vállalati felhasználók számára, akiknek igényük van a sportruházat nyomtatására poliészterre.

DTF (Direct to Film) technológiák

A direkt filmre nyomtatás alkalmas nagy igénybevételnek kitett sportruházat, felsőruházat és ruházati kiegészítők nyomtatására.

A közelmúltban mutatták be a 2023-as évre a Brother GTX Pro Series DTF nyomtatót, amely szerint „fejlett technológiájával és felhasználóbarát felületével ez a nyomtató kivételes nyomtatási minőséget és gyors gyártási sebességet kínál. A Brother GTX Pro sorozatot nagy mennyiségű nyomtatásra tervezték, miközben pontos színreprodukciót és tartósságot biztosít. A nyomtató nagy nyomtatási területtel rendelkezik, ami maximális tervezési lehetőségeket biztosít. Emellett a Brother saját fejlesztésű tintatechnológiáját használja, amely élénk színeket, kiváló moshatóságot és hosszú élettartamú nyomatokat biztosít. A Brother GTX Pro Series DTF nyomtató egyaránt alkalmas kisvállalkozások és nagyméretű termelési környezetek számára.”

Az M&R-től A QUATRO™ Direct to Film (DTF) transzfernyomtató rendszer a legújabb nyomtatási megoldásuk, amely kiváló minőségű nyomatokat kínál kiváló minőségű értékkel. Az M&R szerint „A nyomtatott ruhadíszítő ipar továbbra is gyors ütemben fejlődik, köszönhetően számos figyelemre méltó trendnek és technológiai fejlődésnek, amelyek az iparágat alakítják. Az M&R QUATRO (DTF) transzfernyomtató rendszer egy modern és hatékony módszer az élénk, kiváló minőségű, tartós képek felvitelére a legkülönbözőbb ruhadarabokra és anyagtípusokra”.

„A DTF-folyamat egy digitális terv számítógépen történő létrehozásával kezdődik. A terv véglegesítése után egy speciális digitális tintasugaras nyomtatóval egy speciális PET-fóliára nyomtatjuk, cián, magenta, sárga, fekete és fehér pigmentált vizes tintasugaras tintával. A nyomtatás befejezése után, amíg a tinta még nedves, az átvitel előkészítése egy ragasztóréteg felhordásával történik a nyomtatási területre. Közvetlenül a ragasztó felhordása után a fólia, a tinta és a ragasztó végleges konstrukcióját előkészítik a transzferfolyamatra, mégpedig úgy, hogy egy nagy hatékonyságú infravörös szárítórendszeren keresztülfuttatják, hogy a tinta megszilárduljon, és a ragasztó összeolvadjon, hogy erős kötés alakuljon ki a tinta és a szövet között, ami tartós és hosszú élettartamú nyomtatást biztosít.”

Szublimációs technológiák

A Mimaki festékszublimációs nyomtatók a Nopinznál alkalmazott EarlyVision ruhatervező és vizualizációs szoftverrel együtt gyorsasági ruhákat készítenek a világ legjobb kerékpáros csapatai és versenyző amatőrök számára.

A Mimaki két zászlóshajója, a TS300P-1800 és a TS55-1800 festékszublimációs nyomtató egyaránt alkalmas a kerékpáros ruházathoz szükséges különböző technikai anyagokra való nyomtatásra, és képes a színeket a vásárlói elvárásoknak megfelelően reprodukálni.

A Nopinz által használt EarlyVision ajánlat azt állítja, hogy „hatékony munkafolyamatokat tesz lehetővé a tömeges testreszabáshoz és az igény szerinti gyártáshoz”. Rendszerei racionalizálják a tervezéstől a gyártásig tartó munkafolyamatot, lehetővé téve a tervezők számára, hogy a tervezésre összpontosítsanak, és fészekkész fájlokat hozzanak létre, amelyeket az e-kereskedelmi megrendelések alapján automatikusan előkészítenek a gyártáshoz.

Az Epson új gép- és tintafejlesztései szerint „az SC-F9400 a hatékonyságot szem előtt tartva készült, még a sportruházathoz szükséges intenzív színek nyomtatásakor is magas teljesítményt biztosít, és a nagyobb kapacitású tintapoharaknak köszönhetően az SC-F9400 tovább üzemel. Az SC-F9400 maximális nyomtatási sebessége 108,6m2/h a gyors átfutás érdekében. A frissített beállítások alacsonyabb feszültséget és pontos regisztrációt biztosítanak, ami javítja az átvételt és csökkenti a teljes tulajdonlási költséget (TCO) az alacsonyabb súlyú szublimációs papírok használatával.”
A festékszublimációs transzferpapírok fejlesztései továbbra is az iparági kihívások kezelésére, valamint a teljesítmény, a hatékonyság és a fenntarthatóság növelésére irányulnak. A Coldenhove whos Jetcol®-t már régóta a digitális festékszublimációs ipar etalonjának tekintik. Jetcol® termékük rendkívül magas transzferhozamú, bevonatos szublimációs papírt kínál.

A Coldenhove szerint a hordozó akár 97%-ban ideális a sportruházathoz, és hozzátette: „A Jetcol® HTR1000 mindössze 66 g/m2 tömegével a Jetcol® Original család legkönnyebb papírfajtája. Ezt a papírt a gyorsabb plotterekhez tervezték, a sportruházati ipar által leggyakrabban használt vízbázisú szublimációs tintákkal”. A Coldenhove Jetcol® HTR1000 papírja akár 240%-os tintafedettséget is képes kezelni, és számos egyedülálló tulajdonsággal rendelkezik, mint például a széles és élénk színskála nyomtatásának lehetősége, a finom részletek nyomtatása és – ami a legfontosabb – az egyenletes minőség.

„Ez a minőség lehetővé teszi, hogy minden egyes nyomtatási feladatnál ugyanazt az eredményt érje el, és ezáltal kiszámíthatóbbá tegye termelését”. A Coldenhove Hollandiában találta fel a digitális festékszublimációs nyomtatópapírt, és a Jetcol® papírjukat 1998-ban szabadalmaztatták.”

Szövetek sportruházat nyomtatásához

Az anyagtudomány továbbra is feszegeti a textilipari innováció határait, mivel az iparág fokozatosan a körforgásos gazdaság felé halad, új anyagokra van szükség az újrahasznosítás-körforgásos paradigma kiteljesítéséhez.

Erre példa a Teijin Frontier szálfejlesztő cég legújabb innovációja, a Microft AR, amely a közelmúltban dobta piacra a szabadtéri sportokhoz készült varrásmentes kötöttáru új kollekcióját, amely a Microft AR nevet kapta. A cég leírása szerint a kollekció „meleget és kényelmet kínál, magas funkcionalitással kombinálva”. A Microft AR-t a 2024-2025-ös őszi-téli szezonra dobja piacra, és azt jósolta, hogy a 2026-os pénzügyi évében 100 000 darabot fog eladni.

„Az anyagtudomány továbbra is feszegeti a textilipari innováció határait, mivel az iparág fokozatosan a körforgásos gazdaság felé halad, új anyagokra van szükség az újrahasznosítás-körforgásos paradigma kiteljesítéséhez”.

Kép hitel: None

„A ruházat 100%-ban újrahasznosított poliészterből készül, a Deltapeak szabadalmaztatott, nagy teljesítményű poliészter filament fonal felhasználásával. A Teijin szerint ez nagy sűrűségű hurokszerkezetet hoz létre, amely kedvező emelési és terjedelmes hőszigetelő teljesítményt biztosít, miközben megakadályozza a szálak leesését. A teljesítménytulajdonságok közé tartozik az izzadságelnyelő képesség, a gyors száradás és a magas légáteresztő képesség. A ruhadarabok emellett nagymértékben tömöríthetők lesznek, kis méretűre összehajtogathatók”.

A Lycra-ból pedig a COOLMAX® EcoMade PRO technológia jött létre, amely szerint „Ez a speciális poliészterszál 100%-ban újrahasznosított erőforrásokból készül, és a nedvességelvezetést, a gyors száradási időt és a kivételes légáteresztő képességet ötvözi, hogy új szintű kényelmet biztosítson minden nagy igénybevételű végfelhasználás esetén. A COOLMAX® EcoMade technológia ugyanazt a megbízható hűtési teljesítményt nyújtja, amit a COOLMAX® márkától elvár, de 100%-ban újrahasznosított erőforrásokból készül, így segítve a környezetet. A környezettudatos fogyasztók azt is értékelni fogják, hogy ez a poliészterszál 100% textilhulladékból vagy újrahasznosított PET-palackokból is készülhet. Mindkét opció tartós nedvességelvezető teljesítményt nyújt.”

Szoftver a sportruházat nyomtatásához

Ahogy a személyre szabott termékek és a személyre szabott gyártás felé tartó menetelés felgyorsul a fogyasztói preferenciák kielégítése érdekében, az automatizálási szoftverek használata és a digitális tervezőszoftverek új fejlesztései egyre inkább összpontosítanak és árnyaltan kezdik kezelni az igény szerinti gyártás kihívásait.

A Clo3D-nél, amelynek fejlesztői a „design smarter” promóciós szlogennel rendelkeznek, azt állítják, hogy a szoftverükkel „a sportruházat virtuális 3D formátumban hozható létre, a terveket egy előírt avatárhoz csatolva”. Ez úgy történik, hogy 2D-s mintákból virtuális mintákat készítenek, ezeket digitálisan összevarrják és az avatárra helyezik. Ezután a szoftver megteszi a hatását, és egy rendkívül pontos és élethű virtuális ruhadarabot hoz létre, amely 360 fokban forogva megtekinthető a képernyőn. A Clo3D robusztus szimulációs motorja lehetővé teszi a tervező számára, hogy számtalan réteget és bonyolult részletet hozzon létre a nyomtatás előtt”.

Egy másik, erre az ágazatra szakosodott szoftvercég a Browzwear, amely azt állítja: „A Freudenberggel való partnerségünk lehetővé teszi, hogy aktív nyomtatott sportruházatokat hozzunk létre, és hozzáférjünk a Freudenberg több mint 30 legnépszerűbb szövött, vetülékszövött és nem szőtt betétjéhez, amelyek széles alkalmazási körhöz használhatóak. Három digitális könyvtár az aktív sportruházat, a divat és az ingek számára gyors és egyszerű módot kínál a tervezőknek arra, hogy megtalálják a megfelelő megoldást a ruhadarab szerkezetének, tartásának és stabilitásának hozzáadásához, és pontosan láthatják, hogy virtuális alkotásaik kinézete, drapériája és illeszkedése pontosan, élethűen, 3D-ben jelenik meg.”

A globális sportruházati piacon, amely az előrejelzések szerint a 2023-as 193,89 milliárd dollárról 2030-ra 305,67 milliárd dollárra nő (Research & Markets), és 2034-re eléri a 4 75 689,7 millió dollárt (Future Market Insights). A sportruházat díszítése beágyazott részesedéssel rendelkezik az ágazatban, és a számos technológiai fejlődéssel a jövő valóban fényes kilátásokkal kecsegtet minden érintett számára.

A testreszabás és a személyre szabás az egész ágazatban a rendszerszintű innováció és a digitalizáció motorja a sportruházati iparban.

Fedezze fel a sportruházat legújabb innovációit a Sportswear Pro 2024 kiállításon, amely 2024. március19. és 22. között kerül megrendezésre. A Sportswear Pro a legújabb technológiákat és megoldásokat mutatja be az igény szerinti és testreszabott sportruházat-gyártáshoz. A mintatervezéstől és az automatizált digitális munkafolyamatoktól kezdve az innovatív anyagokig és az integrált viselhető technológiákig a kiállítás és a jövőképes trendfórum fenntartható, gyorsabb és karcsúbb gyártási megoldásokat mutat be a sport- és aktívruha márkák és gyártók számára. Regisztráljon itt, és a SWPJ401 promóciós kód használatával 55 eurót takaríthat meg.