Szitanyomás vs digitális nyomtatás a ruhadíszítéshez

Nessan Cleary tanácsot ad, hogyan válasszon a szitanyomás és a digitális nyomtatás között pólók, ruhadarabok és ruhadíszek esetében.

A ruhanyomtatás népszerűsége az elmúlt években hatalmas mértékben nőtt, és ma már több különböző technológia közül választhatunk, amelyek mindegyikének megvannak a maga előnyei és hátrányai, amelyeket e cikkünk során végigveszünk.

Először is azonban különbséget teszek a szövetnyomtatás és a ruhadíszítés között. A legnagyobb volumenű textilnyomtatás során közvetlenül a szövetre nyomtató tekercses berendezéseket használnak. Ez jelentheti egy adott minta nyomtatását a szövet teljes szélességében, vagy csak a tervezett ruhadarabok mintájának nyomtatását. De mindkét esetben a ruhadarabokat ki kell vágni az anyagtekercsből, és össze kell varrni, hogy elkészüljön a kész darab.

Ebben a történetben csak a ruhadíszítéssel foglalkozunk, vagyis azzal, hogy egy már legyártott üres ruhadarabot, például egy pólót vagy kapucnis pulóvert veszünk, majd a ruhadarabra nyomtatunk, hogy növeljük annak értékét. Ez egy fontos megkülönböztetés, mert ez azt jelenti, hogy nincs szükség további vágásra vagy varrásra, de azt is, hogy a nyomtatási folyamatnak figyelembe kell vennie a ruhadarabon meglévő varratokat.

Három alapvető technológia közül lehet választani: a szitanyomás, a Direct-to-Garment vagy DtG és a Direct-to-Film vagy DtF. A következő hónapban megvizsgáljuk a két digitális megközelítés, a DtF és a DtG közötti különbségeket, és e történethez csak a szitanyomás és a digitális közötti előnyöket és hátrányokat vesszük figyelembe.

Talán a fő szempont, amit figyelembe kell venni, a munka mennyisége. A termelékenység szempontjából nem biztos, hogy sok választási lehetőség van egy kézi képernyőnyomtató és egy asztali digitális eszköz között. Számos ipari méretű DtG-nyomtató létezik, olyan gyártóktól, mint a Kornit és az Aeoon, amelyek igen nagy átbocsátóképességet tudnak biztosítani. De a puszta mennyiség tekintetében nehéz felülmúlni egy automatizált szitanyomógépet, amely óránként hatalmas mennyiségű ruhadarabot képes előállítani.

Általános szabályként a digitális nyomtatással nagyon finom részletességű munkák, valamint gradiensek készíthetők, ami a szitanyomás esetében szinte lehetetlen.

A szitanyomás még mindig viszonylag analóg folyamat, annak ellenére, hogy a digitális előnyomtatás és a gépek magas szintű automatizáltsága ellenére is. Ez azt jelenti, hogy a sziták előállítása és a gépek beállítása minden egyes sorozathoz idő- és költségigényes, így inkább a közép- és hosszú sorozatú nyomtatásra alkalmas. A szitanyomás egyik jellemzője, hogy minden színhez külön szita szükséges. Tehát minél több színre van szüksége egy adott mintának, annál nagyobbak a sziták előállításának beállítási költségei. És természetesen minden egyes további szín lassítja az általános termelékenységet is.

A legtöbb digitális nyomtató esetében a gyártó által tervezett tintákra korlátozódik. Ez a legtöbb esetben CMYK tintakészletet jelent, így az ezzel előállítható színskála korlátozott. A belépő szintű gépek nem feltétlenül tartalmaznak fehér tintát, pedig mindenképpen szüksége lesz fehér tintára, ha sötétebb anyagokra szeretne nyomtatni, hogy a színek jobban kiemelkedjenek a háttérből. Egyes digitális gépek több színt tartalmaznak, bár ezek általában drágábbak.

A szitanyomás esetében viszont a különböző gyártók tintáinak széles választéka áll rendelkezésre. A választás nagyrészt az adott feladatra való alkalmasságtól, valamint a személyes preferenciáktól és tapasztalatoktól függ. Ez viszont azt jelenti, hogy a szitanyomógépek általában a legkülönbözőbb szövetek széles skáláját tudják kezelni, és rendkívül gazdag, telített színeket tudnak előállítani. A nyomtatási eredmények általában hosszú élettartamúak és sok mosást kibírnak.

Ez azt jelenti, hogy a kézérzet általában jobb és természetesebb a digitális nyomtatással, mint a szitanyomással. Ennek oka, hogy a festék vékonyabb rétegben kerül fel, és általában behatol a szövet szálaiba. A legtöbb szitanyomó tinta plasztiszolt tartalmaz, amely gumiszerű érzetet ad a grafikának, bár ez csökkenthető a tintához adott lágyítószerrel.

A digitális eszközökhöz nagyon kevés előkészítés kapcsolódik, így minden egyes nyomtatott tétel ugyanannyiba kerül, ami azt jelenti, hogy a nagyon kis példányszámú vagy akár egyedi tételek költséghatékonyabbak, mint a nagyobb példányszámúak. Ez azt jelenti, hogy az e-kereskedelmi alapú vállalkozások számára, amelyek személyre szabott termékeket vagy nagyon kis példányszámú nyomtatásokat kínálnak, a digitális nyomtatás nagyon vonzó lehetőség, mivel a szükséges nyomtatások száma alapján egyértelmű árstruktúra áll rendelkezésre.

De még mindig az a helyzet, hogy a személyre szabott fast-fashion piac viszonylag kicsi a nagyobb ruházati kiskereskedelmi piachoz képest, amely általában sokkal nagyobb darabszámban működik. Ez jobban kihasználja a szitanyomás erősségeit.

A szitanyomás még az automatizáltabb gépekkel való munka esetén is sok szakértelmet igényel, ezért a személyzet képzésének költségei magasabbak. A digitális nyomtatókat sokkal könnyebb kezelni. Ezek nem egészen nyomógombosok, mivel a kezelőknek még mindig kell némi ítélőképességet gyakorolniuk az alapozó felviteléhez, és természetesen helyesen kell betölteniük a nyomólemezeket. Néhányan azonban szeretik a szitanyomás folyamatát, és úgy érzik, hogy ez nagyobb mozgásteret ad nekik a jobb eredmények eléréséhez. Sok szitanyomó azt is mondja, hogy a DtG-nyomtatás helyett a DtF-nyomtatásra való áttérés kényelmesebb számukra.

Persze, mindig lehet a két világ kombinációja, mivel vannak olyan hibrid gépek, amelyek mind a digitális, mind a szitanyomással kombináltak. Az Aeoon például gyártja a Kyo Hybridet, amely lényegében egy ipari DtG-nyomtató két nyomólemezzel a nagy termelékenység érdekében. A gép hátulján egyetlen szitanyomó állomással is rendelkezik, amely lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy speciális effekteket vagy színeket adjanak hozzá.

Összefoglalva, a különböző nyomtatási technológiákat nem igazán úgy kell tekinteni, mint egymással versengő alternatívákat, hanem inkább úgy, mint speciális feladatokra alkalmas eszközöket. Sok, a ruhadíszítési piacon dolgozó beszállító úgy találhatja, hogy a vevői kör különböző részeinek kielégítése érdekében több vagy valamennyi ilyen típusú eszközzel kell rendelkeznie.

Fedezze fel a legújabb innovációkat a szitanyomás és a digitális nyomtatás területén a FESPA Global Print Expo 2024kiállításon , Európa vezető nyomdaipari és reklámkiállítása. A kiállításra 2024. március ^19-22. között kerül sor a hollandiai RAI Amszterdamban. Regisztráció itt és használja a FESJ404 kódot.