A nyomtatott divatipar a fenntarthatóság, a hatékonyság és a testreszabás iránti igények miatt megzavarodást szenved. Az intelligens gyártás, a DTF, DTG és Roll-to-Roll digitális nyomtatás kihasználásával, a megoldás. Az igény szerinti gyártás által vezérelve optimalizált szoftvereket, automatizálást és „prémiumozást” alkalmaz a jövedelmezőség növelése érdekében. A sikerhez megbízható berendezésekbe, átfogó képzésbe és ésszerűsített munkafolyamatokba kell befektetni, ami az intelligens gyártást a versenyelőnyhöz szükséges jelenlegi szükségletté teszi.

A divat- és ruházati ipar szeizmikus változásokon megy keresztül. A fenntarthatóság, a hatékonyság és a személyre szabott nyomtatott gyártás iránti növekvő igény miatt egyértelmű, hogy a tegnapi megoldások nem elégségesek a mai versenypiacon. Az intelligens gyártási technológiák, különösen a Direct-to-Film (DTF), a Direct-to-Garment (DTG) és a Roll-to-Roll digitális textilnyomtatás esetében, vezető szerepet játszanak az iparág működésének és az ügyfelek kiszolgálásának újragondolásában.

A nemrégiben Berlinben megrendezett FESPA Smart Hubon az iparág vezetői, köztük Marc Verbeem, a Mimaki szakértője, Joao Sa, a ROQ, George Benglopoulos, a PolyPrint és Jayson Tompkins, a Stahls szakértője osztották meg nézeteiket arról, hogy az intelligens gyártási technológia hogyan alakítja át a nyomtatott ruházat és textíliák előállításának módját. A Debbie McKeegan, a Fespa textilipari nagykövete által szervezett, gondolatébresztő beszélgetésekből merítve ez a cikk a lehetőségeket, a kihívásokat és a megvalósítható stratégiákat tárja fel, amelyekkel vállalkozását ehhez az átalakuló korszakhoz igazíthatja.

Paradigmaváltás az intelligens gyártás felé

A hagyományos módszerekről, például a szitanyomásról a digitális megoldásokra való áttérést a változó fogyasztói igények és a működési hatékonyság hiánya vezérli. Az ügyfelek egyre inkább elvárják a gyorsabb átfutási időt, a kisebb gyártási sorozatokat és a nagyobb testreszabhatóságot. Ez egyedülálló kihívást jelent a gyártók számára, akiknek egyensúlyt kell teremteniük a gyorsaság, a hatékonyság, a minőség és a nyereségesség között.

Joao Sa a ROQ-tól úgy jellemezte az iparágnak az intelligens gyártás felé való elmozdulását, mint a változó piaci dinamikára adott természetes választ. „Sok márka számára a digitális nyomtatási technológiák bevezetése csökkentette a beállítási időt, lehetővé tette az igény szerinti gyártást, és megkönnyítette a kisebb tételes megrendeléseket. A digitális megoldások, mint például a ROQ első teljes körű DTG platformja, azt is lehetővé tették a vállalkozások számára, hogy a nagy volumenű, egy méretre szabott modellekről az agilisabb és személyre szabottabb munkafolyamatokra térjenek át”.

A változás fő mozgatórugói:

  • Az igény szerinti gyártás szükségszerűvé vált, mivel az ügyfelek nagyobb rugalmasságot követelnek.
  • A működési hatékonyság kritikus fontosságú ahhoz, hogy versenyképesek maradjunk a magas költségekkel és nagy igényekkel járó környezetben.
  • A környezeti fenntarthatóság többé nem választható; a fogyasztók elvárják a márkáktól, hogy környezettudatos gyakorlatokat alkalmazzanak.

Megoldások az intelligens gyártásért

Az intelligens gyártás az automatizálás, a mesterséges intelligencia és a szoftvermegoldások terén elért eredményeket használja ki a folyamatok racionalizálása érdekében. A következőkben a panel által kiemelt, a játékmenetet megváltoztató technológiákat és stratégiákat mutatjuk be:

1. Optimalizált szoftver a munkafolyamatok hatékonyságáért: Jayson Tompkins a Stahls-tól a szoftvereket a modern nyomtatási műveletek gerinceként azonosította. „Az egyedi szoftvermegoldások segíthetnek a hatékonysági problémák megoldásában és az olyan folyamatok automatizálásában, mint a munkák ütemezése, a termelés nyomon követése és a minőségellenőrzés”.

Az intelligens gyártás hatékonyságának középpontjában például az igény szerinti termelés áll. A fejlett szoftverek segítségével a nyomdák hatékonyan kezelhetik az egy tételes gyártást és a nagy tételű megrendeléseket is. Jason elmagyarázta, hogy a robusztus digitális eszközök integrálása hogyan segített megkerülni a piaci változások és a tarifák okozta kihívásokat, lehetővé téve a vállalkozások számára, hogy gyorsan reagáljanak a hirtelen keresletváltozásra.

2. Automatizálás a munka és a hibák minimalizálása érdekében: A munkaerőhiány az egész iparágban minden eddiginél fontosabbá tette az automatizálást. George a PolyPrint-től megjegyezte, hogy „az automatizálás nemcsak a kézi hibákat minimalizálja, hanem az emberi erőforrásokat is felszabadítja az olyan magasabb értékű feladatokra, mint a kreatív tervezés és az ügyfélkapcsolat”.

A PolyPrint legújabb innovációja, a DTF (direct to film) rendszer egy magasan automatizált folyamatot tartalmaz, amelyet úgy terveztek, hogy a hatékonyságot növelje, miközben a minőség kifogástalan marad. Ezek a rendszerek egylépéses megoldásokat kínálnak, amelyek kiküszöbölik a több folyamatból álló beállításokat, időt takarítanak meg és csökkentik a pazarlást.

3. Prémiumozás a jövedelmezőségért: A prémiumozás (új szó) koncepciója, amelyet Joao a ROQ-tól magyarázott el, azt jelenti, hogy a jobb árrés elérése érdekében a portfólióba magasabb árkategóriájú termékeket kell felvenni. Például a fémes bevonatok, a luxusanyagok vagy a korlátozott példányszámú dizájn beépítése magasabb árakat indokolhat és prémium ügyfeleket vonzhat.

„A prémiumozás akkor működik a legjobban, ha automatizálással és testreszabással párosul, mivel lehetővé teszi a vállalkozások számára, hogy egyedi termékeket kínáljanak a működési költségek jelentős növekedése nélkül”.

Az igény szerinti gyártás kihívásainak leküzdése

Marc a Mimakitól rávilágított azokra az akadályokra, amelyekkel a vállalkozásoknak szembe kell nézniük az igény szerinti gyártás bevezetésekor. Ezek közé tartozik a többféle technológia kezelése, a digitális megoldásokkal kapcsolatos tanulási görbén való eligazodás, valamint a stabil, megbízható rendszerek iránti igény.

A megbeszélés egyik legfontosabb tanulsága az volt, hogy fontos az erős támogatási rendszer, mind a beszállítók, mind a belső csapatok részéről. Megfelelő képzés nélkül az alkalmazottak nehezen tudják maximalizálni az intelligens technológiák értékét. Mark hangsúlyozta továbbá a gyártási munkafolyamatok optimalizálásának szükségességét annak érdekében, hogy az összes érdekelt fél – a tervezőktől az üzemeltetőkön át a végfelhasználókig – zökkenőmentesen tudjon együttműködni.

Lépések a kihívások leküzdéséhez:

  • Fektessen megbízható beszállítók megbízható felszereléseibe és megbízható támogatási rendszerekbe.
  • Biztosítson átfogó képzést a munkatársai számára, hogy áthidalja a tudásbeli hiányosságokat.
  • A folyamatok szabványosítása és közös digitális „nyelv” elfogadása valamennyi technológiában a zökkenőmentesebb integráció érdekében.

A fenntarthatóság beágyazása a nyereségbe

A fenntarthatóság divatszóból üzleti szükségletté vált. A fenntartható ruházati gyártás sarokköveiként a környezetbarát festékek használatát, az erőforrás-pazarlás automatizálással történő csökkentését és a lean gyártási elvek alkalmazását említették.

Az automatizált megoldások nemcsak a munkaerő-hiányt minimalizálják, hanem csökkentik az anyaghulladékot, az energiafogyasztást és a szén-dioxid-kibocsátást is. A hatékony színkezelő eszközök például biztosítják, hogy a megfelelő mennyiségű tinta kerüljön felhasználásra, csökkentve ezzel a pazarlást és a felesleges költségeket.

Előre tekintve

A divat- és ruhaipar jövője kétségtelenül digitális, automatizált és fenntartható. Ahhoz, hogy versenyképesek maradjanak, a vállalkozásoknak újra kell gondolniuk munkafolyamataikat, intelligens megoldásokba kell befektetniük, és alkalmazkodniuk kell az igény szerinti gyártás új követelményeihez. Íme egy összefoglaló a megvalósítható meglátásokról, hogy elkezdhessük:

Cselekvőképes tanulságok az Ön vállalkozása számára

  • Digitális nyomtatási megoldások alkalmazása a rugalmasság és testreszabhatóság érdekében.
  • Integrálja az automatizálást a működési hatékonysági hiányosságok és a gyártási idők csökkentése érdekében.
  • Optimalizálja a munkafolyamatokat az együttműködést és a hatékonyságot fokozó szoftverrel.
  • Fektessen be a képzésbe, hogy csapatait felvértezze az intelligens gyártáshoz szükséges készségekkel.
  • A fenntarthatóság előtérbe helyezése a modern fogyasztói elvárásoknak való megfelelés és a ROI javítása érdekében.

Ha a munkafolyamatokat az intelligens gyártási gyakorlatokhoz igazítja, újfajta nyereségességre tehet szert, és a versenyben is az élen maradhat.

A FESPA Smart Hubon a gondolkodó vezetők által megosztott meglátások egy dolgot világossá tesznek: az intelligens gyártás már nem a jövő, hanem a mai nap szükségessége. Cselekedjen most, hogy nyomtatási műveletei a görbe előtt járjanak. A versenytársai nem fognak várni, és önnek sem kellene.