Važnost nabave i pripreme pamučne tkanine za digitalni tisak na tekstilu

Zašto nabava i priprema tkanine igraju tako važnu ulogu u digitalnom tisku na tekstil? Neupućenom oku, dvije specifikacije tkanine mogu se čitati kao identične, fizički izgledaju isto i mogu biti isti na dojam, ali njihova proizvodnja i priprema neće biti identične.

Mnogi bi se mogli odlučiti koristeći cijenu kao parametar kupnje, ali to ne bi bio najmudriji potez - osim ako niste sigurni u podrijetlo i kompatibilnost za digitalni tisak na tekstil. Lanac opskrbe za sve tkanine, bilo da budu digitalno tiskane ili ne, mora se pažljivo istražiti. Varijacije u podrijetlu, usjevu, čak i kontinentu, te postupcima dorade kojima su podvrgnuti, od vlakana do tkanine, mogu izazvati haos u digitalnoj proizvodnji tekstila.

Pamuk se trenutno uglavnom digitalno tiska s dva različita procesa ispisa: pigmentnim i reaktivnim tintama. Oba ova procesa dijele jednu važnu zajedničku značajku, a to je zahtjev za predpremazivanjem prije digitalnog tiska.

Međutim, prije nego što pogledamo premaze, moramo krenuti uzvodno u opskrbni lanac, budući da proizvodni put tkanina također ima ključnu važnost:

Mercerizacija je kada se tkanina, nakon izbjeljivanja, izlaže koncentriranoj otopini kaustične sode (NaOH) kako bi se poboljšala svojstva kao što su čvrstoća vlakana, otpornost na skupljanje, sjaj i afinitet prema boji, i široko se koristi. U ovom procesu kaustična otopina zapravo preraspoređuje molekule celuloze u vlaknu kako bi se proizvele strukturne promjene koje poboljšavaju upijanje boje i čvrstoću na trganje, kako bi se smanjilo skupljanje tkanine i dalo meki sjaj.

Autorstvo slike: CIBITEX.

Rezultat procesa mercerizacije je tkanina s mekom drškom, postojanom bjelinom i otpornošću na skupljanje. Ipak, proces je skup - budući da proizvođači traže sve jeftinije izvore, a kako je pigmentni tisak postao sve popularniji, standardi izbjeljivanja prije tiskanja za digitalni tekstilni tisak pamuka su ublaženi. Izbjeljivanje je navedeno bez ikakvih važnih zajedničkih standarda kao što su dosljednost bjeline i uklanjanje ukupne veličine.

Rezultat ove jurnjave za jeftinom je da su se varijacije pripreme tkanine pokazale kao predmet ozbiljne brige za digitalne tiskare tekstila. Tamo gdje se tražila ušteda u korištenju skupih kemikalija, poput vodikovog peroksida ili natrijevog hipoklorita u kontinuiranom procesu izbjeljivanja, proizvedene tkanine često imaju varijacije u bjelini i rukovanju što utječe na ponovljivost i privlačnost konačnog proizvoda.

U pokušaju da zaokruže krug bjeline, proizvođači tkanina sve se više oslanjaju na sredstva za optičko posvjetljivanje (OBA) kako bi nadoknadili nedostatke u svojim postupcima izbjeljivanja. Ovo uvodi još jednu nepoželjnu varijablu, jer OBA imaju različite vrijednosti refleksije boja i nijanse, s rezultatom da digitalni tekstilni pisač ne može jamčiti reprodukciju tkanine od jednog dobavljača tkanine do drugog – čak će se i serije od istog dobavljača razlikovati.

Ovo se dodatno pogoršalo kako je digitalni pigmentni tisak počeo rasti u obujmu, jer tkanine moraju biti prethodno premazane kako bi se povećao raspon boja i trajnost otiska.

Osim zagonetke oko izbjeljivanja - sljedeća faza u pripremi tkanine je nanošenje prethodnog premaza. Formulacije prethodnog premaza sprječavaju 'upijanje' koje se definira kao nasumično širenje ili migracija boje nakon ispisa. Prethodni premaz je neophodan kako bi se omogućio oštar otisak ili registracija na površini tkanine. Sada je dostupna široka paleta kemikalija za premazivanje, koje zajedno s različitim metodama nanošenja, od raspršivanja do sustava falda, stvaraju još jedno problematično područje, posebno u pogledu rukovanja i varijabilnosti refleksije boje.

U ranim danima digitalnog tiska na tekstilu, koji je uglavnom koristio reaktivne tinte, mnoge su tkanine imale opsežnu prethodnu obradu kako bi raspon boja tinti bio što širi. Ipak, reaktivni proces imao je važne nedostatke kada su u pitanju troškovi i održivost. S kompliciranim procesom koji je trajao puno duže, velika potrošnja energije i vode je rasipna, a industrija se postupno okrenula pigmentnom tisku kao ekološki prihvatljivom rješenju.


Pigmentni tisak pruža jednostavan postupak koji uključuje tiskanje i termofiksiranje pomoću toplinske preše ili pekača tkanine. Međutim, kod pigmentnog ispisa, predpremazivanje je također bitno u smislu poboljšanja raspona boja i postojanosti tkanine.

Dakle, suočeni s neizbježnošću prethodnog premazivanja, tiskari digitalnog tekstila za velike količine suočeni su s dva važna izbora, prvo s izborom kemikalija i drugo s izborom strojeva za prethodno premazivanje svojih tkanina. Što se tiče kemikalija, pisač ima široku paletu dostupnih proizvoda. U mnogim slučajevima formulacije premaza isporučuju proizvođači tinte kako bi se uparile s upotrebom njihovih tinti.

U ovom području glavni proizvođači uključuju Epson Genesta Inks Pre-Gen, Neo Coat tvrtke Swiss Performance Chemicals i P601 Pre-Coat tvrtke Pigmentinc. Međutim, mnoge kemijske tvrtke neovisno isporučuju izvrsne kemikalije za predpremazivanje, te tvrtke uključuju Lubrizol iz SAD-a, Tanatex iz Nizozemske, Rudolf Chemicals iz Njemačke i Sarex iz Indije.

Općenito govoreći, ove formulacije prethodnog premazivanja, koje često koriste zgušnjivače i sredstva za umrežavanje, poboljšavaju trag i intenzitet boje otiska, kao i otpornost tkanine na pranje i trljanje.

Osim izbora tkanina i kemikalija, volumenski digitalni pisač ima širok izbor strojeva i dostupnih procesnih ruta za prethodno premazivanje tkanina prije ispisa. Najjednostavnije rečeno, naširoko se koristi upotreba folarda (moglice za podmetanje) nakon koje slijedi stenter, gdje se proces ili uranja ili nanosi pozadinska prevlaka kontinuirano pri brzini. Sada su dostupni različiti priključci za poboljšanje ovog procesa, pri čemu se koristi beskontaktna ili minimalna primjena kemikalija za poboljšanje rukovanja u odnosu na jednostavnu metodu prethodnog premazivanja 'uranjanjem'.

Ovdje prednjače Magnorol iz Zimmera iz Austrije, TexCoat™ iz Baldwin Technologies iz SAD-a i easyCOAT-DRY iz Cibitexa iz Italije, koji svi čine učinkovite dodatke bilo kojoj digitalnoj liniji prethodnog premazivanja tekstila.

Kako je tehnologija napredovala, sada imamo brojna hibridna rješenja, gdje strojevi u liniji, koji rade u tandemu sa strojevima za digitalni tisak na tekstil, dajući proces u jednom koraku.

U sektoru u jednom koraku vodeći su Kornit iz Izraela, Swiftjet iz Ujedinjenog Kraljevstva, Mimaki iz Japana i Setema iz Nizozemske, a svi oni pružaju rješenja u jednom koraku za digitalni tisak na tekstilu gdje je proces prethodnog premazivanja u uskladiti s pisačem čime se postiže ušteda brzine i troškova rada.

Iako je sektor prethodnog premazivanja opsežna i tehnički kompetentna arena, ispravan i informiran izbor stroja, procesa i kemikalija, omogućit će digitalnom tekstilnom pisaču znatnu uštedu troškova, vremena i rada.

Osim strojeva i učenja novih vještina kao tekstilni tehničar, kako se digitalni tekstilni pisač nosi s ovim minskim poljem od tkanine?

Jednostavan odgovor je pronaći renomiranog dobavljača tkanine i držati se njihovog proizvoda kako biste osigurali kontinuitet kvalitete tkanine. To bi trebalo poduprijeti razumnim, ali jednostavnim internim objektom za testiranje tkanina i upravljanje bojama. Prije ispisa, dolazne serije tkanina treba provjeriti na bjelinu i gustoću niti pomoću jednostavnih instrumenata dostupnih od dobavljača za testiranje tekstila kao što su James Heal ili SDL Atlas (UK).

Postoji nekoliko načina za primjenu tehnologije upravljanja bojama za dosljedan digitalni tisak, štedeći digitalni tekstilni pisač mnogo sati uzorkovanja i otpada. Mora se paziti da se osigura kontinuitet boje ako se postigne između serija. Nakon ispisa uzorka, tkaninu treba provjeriti u usporedbi s odobrenim standardnim uzorcima pomoću ormara za usklađivanje boja, tkanina se također može provjeriti na draperiju pomoću uređaja za obnavljanje nabora – svi ovi čimbenici moraju biti ispunjeni kako bi se zadovoljile specifikacije klijenta.

Digitalni tekstilni pisač mora stvoriti robustan interni proces testiranja i provoditi proizvodne standarde uz upravljanje bojama. Ove radnje pružit će kritičnu mjeru sigurnosti i osigurati da isporučena tkanina s otiskom ispuni svačija očekivanja.

Otkrijte najnovije u digitalnom ispisu tekstila na Global Print Expo 2021. , vodećoj europskoj izložbi za ekran i digitalni tisak širokog formata, tisak na tekstil i natpise. Otkrijte najnovije proizvode, umrežite se s istomišljenicima i istražite nove poslovne mogućnosti. Prijavite svoj interes ovdje .