CNC glodalice: razlika između stolova za rezanje i glodalica i što je dostupno?

CNC usmjerivač može dobro doći za znakove i grafičke prikaze, kao i za pomoć pisačima širokog formata u širenju na druga industrijska tržišta.

Prošlog smo mjeseca govorili o digitalnim stolovima za rezanje, a ovog ćemo mjeseca pogledati alternativu za teže uvjete, CNC usmjerivač, koji je prikladniji za brzo rezanje gustih materijala kao što su drvo, plastika, aluminijski kompoziti i meki metali, kao i običnih podloge poput akrila i pjenaste ploče. Sve su to uobičajeni materijali za sve koji se bave grafičkim prikazima, a mnogi korisnici širokog formata također koriste CNC glodalice. Mnogi sada uključuju i glave za različite vrste noževa kako bi se mogli koristiti i kao alternativa stolu za rezanje. A budući da su ovi strojevi izuzetno svestrani, mogu se koristiti i za brojne druge primjene kao što je izrada namještaja ili komponenti za druge proizvođače. Kao takvi, dobra su opcija za svakoga tko želi proširiti svoje horizonte.

Glodalice su prisutne već dugo i mogu se koristiti ne samo za rezanje kroz materijale, već i za rezanje utora i drugih oblika u te podloge. To se može obaviti ručno za povremeni posao, ali ako imate bilo kakav volumen, onda je najbolje da pogledate automatizaciju, gdje računalno numeričko upravljanje ili CNC glodalice dolaze na svoje.

Brojne su stvari koje treba uzeti u obzir pri odabiru CNC glodalice. Prvo, trebat će imati čvrsti okvir kako bi spriječio bilo kakvu vibraciju od rezanja. Također bi trebao imati vakuumske pumpe koje pokrivaju krevet kako bi držale materijal na mjestu dok se reže. Stol mora biti dovoljno malen da stane u prostor koji ste odabrali, ali dovoljno velik da podnese bilo koje ploče s kojima biste možda željeli raditi u budućnosti. Jednako je važna visina materijala i radite li ili ne na 3D predmetima ili samo režete ravne ploče, a time i količina slobodnog prostora koji će portalu biti potreban.

Još jedno razmatranje je pogonski sustav koji omogućuje pomicanje reznih glava duž X, Y i Z osi. Postoje dvije osnovne vrste. Kuglični vijci koriste dugi užlijebljeni vijak, pričvršćen na svakom kraju, s maticom pomoću kugličnih ležajeva koji se kreću duž vijka. Dolaze u različitim stupnjevima, a skuplji su precizniji, iako mogu ponuditi vrlo visok stupanj preciznosti. Nedostatak je taj što je dužina kugličnog vretena veća, to je veći rizik od unošenja netočnosti u kretanje. Posljedično, ovo će se najvjerojatnije koristiti za kraću Z os.

Sa sustavom zupčanika i zupčanika, zupčanik je pričvršćen vijcima za strane stroja, dok je zupčanik ili zupčanik pričvršćen na pomični portal, a zupci na zupčaniku ulaze u utore na zupčaniku. U nekim je slučajevima zupčasta letva ravna, ali češće se koristi varijanta gdje su utori u zupčanoj letvi pod kutom, koja se naziva spiralna zupčasta letva, što osigurava da zupčanik ima više od jednog zuba u isto vrijeme. Općenito, pogoni sa spiralnom zupčastom letvom bolji su na većim udaljenostima i lakši su za održavanje jer su pričvršćeni vijcima izravno na okvir, iako to zapravo ovisi o tome kako je određeni pogon specificiran. Bez obzira na vrstu pogona, većina dobavljača sada je prešla na korištenje servo motora umjesto remenskih pogona za pokretanje pokreta.

Tipično, svaka ploča će imati niz različitih stvari koje treba rezati, ili moguće čak i različite poslove koji su združeni, a koji mogu zahtijevati različite alate. Većina CNC strojeva trebala bi imati način automatskog prebacivanja između ovih alata bez potrebe za ručnom intervencijom. To može uključivati višestruku glavu s dvije ili tri kombinirane glave za držanje različitih vrsta alata, kao i automatsku izmjenu alata koja omogućuje preuzimanje dodatnih alata prema potrebi. Podrazumijeva se da također treba postojati dobar izbor alata, uključujući noževe kao i glave za glodanje.

Osim toga, trebao bi postojati i nekakav sustav za usisavanje prašine, koji se ponekad nudi kao dodatna oprema. Unatoč tome, vjerojatno je dobra ideja smjestiti CNC glodalicu u posebnu prostoriju jer su obično bučne i proizvode puno prašine, čak i ako imaju sustav za odsisavanje.

Što je dostupno?

Dostupno je dosta različitih CNC usmjerivača, neki su prikladniji za označavanje i prikaz grafičkih radova od drugih. Odabrali smo neke od najčešćih, ali ovo nipošto nije iscrpan popis.

Opis: AXYZ je prošle godine predstavio ovaj Innovator CNC glodalo. Autor slike: AXYZ.

Axyz, sa sjedištem u Kanadi, proizvodi nekoliko različitih vrsta CNC glodalica podijeljenih u pet glavnih marki koje pokrivaju niz različitih industrija. To uključuje Innovator, koji je lansiran krajem prošle godine kao početni model koji je također prikladan za izradu znakova. Koristi spiralne zupčaste pogone sa servo motorima. Dostupan je u dvije veličine - 1244 x 1346 mm i 2438 x 1524 mm - obje s razmakom portala od 152 mm. Može rezati aluminij, plastiku i tvrdo drvo, a postoji mogućnost dodavanja izmjenjivača alata koji može primiti do tri alata

Axyz je također predstavio ažuriranu verziju svoje serije Trident ranije prošle godine, koja je dobila veću automatizaciju i produktivnost. Dizajniran je kao višenamjenski stroj koji uključuje vreteno za glodanje s jedinicama tangencijalnog i oscilirajućeg noža. Tu je novi alat s nožem koji brže oscilira tako da može obraditi širi raspon medija.

Američka marka Multicam razvila je širok raspon CNC glodalica, od kojih svaka nudi različite razine značajki i snage rezanja kako bi odgovarala različitim aplikacijama. To uključuje seriju 7000, koja dolazi u nekoliko veličina s radnim područjem od 1,5 x 3 m do 2,1 x 4,3 m s razmakom od 203 mm na Z osi. Koriste pogon spiralnom letvom i zupčanikom na X i Y osi i kuglični vijak na Z osi. Osnovni okvir je jednodijelni zavareni čelični okvir s nosačima od lijevanog željeza za portal. Dolazi s vretenom od 13,3 KS, ali se može nadograditi na jedinicu od 16 KS. Među dodatnim dodacima je automatski izmjenjivač alata i sustav registracijske kamere, kao i dvostruka glava i tangencijalni nož.

Tekcel, koji dolazi iz Australije, proizvodi tri serije CNC glodalica, počevši od kompaktnog P2. Ima stol dimenzija 2490 x 1260 mm, koji prima materijale visine do 110 mm. Ima vreteno od 4kW i trebao bi biti prikladan za većinu poslova izrade znakova. Kao i kod svih Tekcel strojeva, opremljen je automatskim nosačem alata koji može držati do deset alata tako da stroj može automatski pokupiti određene alate za posao i promijeniti alate prema potrebi.

Tekcel također proizvodi M-seriju, koja je zapravo usmjerena na tržište obrade drva. Dolazi s vretenom od 9kW i može primiti do 16 alata. Širok je 1800 mm, ali s izborom duljine između 2500 i 3660 mm. Ima automatizirani sustav za umetanje plahti na - i rezanje dijelova s - kreveta.

Serija Enduro je Tekcelov odgovor za teška radna opterećenja, također opremljena vretenom od 9kW. Dostupan je u šest veličina od 2500 x 1540 mm do 4100 x 2058 mm i s razmakom od 140 do 500 mm. Automatski stalak za alat može primiti do 18 alata. Svi Tekcel strojevi koriste kuglični navojni pogon sa servo motorima za sve smjerove.

Mantech Machinery, sa sjedištem u West Midlandsu u Ujedinjenom Kraljevstvu, proizvodi brojne različite CNC glodalice, uključujući početnu seriju Spartan. Dolazi u različitim veličinama, počevši od najmanjeg kreveta od 600 x 900 mm do 2x3 m. Najosnovniji od ovih modela dolazi s vretenom od 2,2 kW i koristi kuglične vijčane pogone na svim osovinama. Međutim, postoji i inačica s mnogo boljim specifikacijama koja dolazi s automatskim izmjenjivačem alata na vretenu od 9kW i opremljena je pogonom sa spiralnom letvom i zupčanikom na X i Y pokretima.

Mantech također proizvodi vrhunsku seriju Apollo, koja se sada također može pohvaliti automatskom izmjenom alata. Koristi zrakom hlađeno vreteno od 9 kW s pogonom sa spiralnom zupčastom letvom za X i Y os i poboljšanu jedinicu za usisavanje prašine. Apollo također dolazi s upravljanjem zaslonom osjetljivim na dodir i Mantechovim vlastitim M-Tech sustavom upravljanja pokretima plus dodatnim opcijama uključujući sustav kamere i jedinicu oscilirajućeg noža.

Zaključno, podrazumijeva se da je cijena uvijek važna, ali iako standardni stroj može biti jeftiniji, pristojan dobavljač trebao bi biti u mogućnosti skrojiti konfiguraciju po mjeri koja bi mogla bolje zadovoljiti vaše potrebe. Osim toga, ovi strojevi dugo traju pa je važno odabrati dobavljača koji vam odgovara, koji se može pobrinuti za servisiranje, svu potrebnu obuku i savjetovati o alatima za nove primjene.