Sitotisak može biti relativno ručni proces, ali postoji niz automatiziranih opcija. Nessan Cleary naglašava važnost automatizacije procesa oko strojeva za sitotisak kako bi se postigli izvrsni rezultati tiska.

Bez obzira na vrstu tiska, svaka tiskarska tvrtka mora biti u mogućnosti automatizirati barem neke aspekte proizvodnje kako bi smanjila troškove i preuzela više posla za povećanje prihoda. Trenutna ekonomska situacija znači da stagnacija jednostavno nije opcija, bez obzira na vrstu posla kojim se bavite. Međutim, neke procese tiska, posebno one vezane uz digitalni tisak, lakše je automatizirati od drugih. Sitotisak je, po svojoj prirodi, veći izazov za automatizaciju, ali tko ne voli izazove?

Kad su u pitanju automatizirani strojevi za sitotisak, postoje dva glavna dizajna: rotacijski i ravni. Kod rotacijskih uređaja, sito je montirano na cilindar koji se rotira dok prolazi podloga. To je prikladno za brzu proizvodnju velikih količina. Nije neuobičajeno, na primjer, pronaći rotacijsku jedinicu za sitotisak na flekso tiskarskom stroju za etikete.

Međutim, na sajmu Fespa vjerojatnije ćete naići na uobičajeniji ravni pisač koji će raditi sa širokim rasponom podloga, uključujući tekstil za ukrašavanje odjeće. Automatizirani sitotisak, bilo da je karuselski ili ovalni, može postići puno veću produktivnost pri izravnom tisku na odjeću od većine trenutnih inkjet DtG pisača.

Većina modernih automatskih strojeva za sitotisak opremljena je servo motorima, sve do pojedinačnih stanica, što omogućuje vrlo preciznu razinu kontrole, a te se postavke spremaju u memoriju za korištenje u različitim načinima proizvodnje. Ovo je značajno poboljšanje u odnosu na stariji mehanički pristup s lančanim pogonom, gdje se lanac s vremenom mogao rastegnuti i istrošiti, što je dovodilo do problema poput problema s registracijom između stanica.

Većina automatskih strojeva također će imati neke značajke pokretane komprimiranim zrakom, posebno pneumatske brave okvira. Takvi sustavi također omogućuju jednak pritisak gumene špatule između stanica kako bi se osiguralo dosljedno nanošenje tinte i gustoća boje.

Posljednjih godina došlo je do općeg prelaska na tinte na bazi vode i tinte za izbacivanje, koje nose rizik pregrijavanja nakon bljeskanja. Posljedično, većina modernih sitotisaka koristit će lagane aluminijske palete prekrivene gumenim jastučićima kako bi se to spriječilo.

Prošlog ljeta M&R je lansirao dva nova automatska sitotisaka, Gauntlet 4 i Copperhead Speedmaster. Gauntlet 4 ima karuselni dizajn koji je dizajniran za visoku produktivnost i ima napredni sustav za niveliranje paleta. Može se pokretati u smjeru kazaljke na satu ili suprotno od kazaljke na satu te se može konfigurirati s do 16 stanica i 14 boja. Ispisat će maksimalnu površinu slike od 51×51 cm. Koristi laserski sustav koji pomaže korisnicima da precizno pozicioniraju odjeću. Palete imaju ugrađeni temperaturni senzor i mogu se prethodno zagrijati. Glave za ispis mogu se automatski upravljati u programiranom slijedu s višestrukim bljeskanjem. Uključuje sustav samodijagnostike i upozorit će operatere na bilo kakvo potrebno održavanje.

M&R-ov odjel Copperhead sastavio je novi Speedmaster, koji može proizvesti do 1200 komada na sat. Dostupan je izbor od 12 do 20 stanica sa standardnim područjem slike od 51×71 cm. Dizajniran je za brzo postavljanje s upravljačkom pločom osjetljivom na dodir, električnim glavama za ispis, pneumatskim bravama okvira i mogućnošću podešavanja kuta gumene špatule i preljevne letve bez potrebe za posebnim alatima.

Prošle godine Roq je predstavio novi električni stroj za sitotisak, Roq E, koji je dizajniran kako bi se uklonila potreba za bučnim vanjskim kompresorima zraka. Koristi ugrađeni dovod zraka, za koji se kaže da je tiši i ugodniji za korištenje, a instalacija bi trebala biti lakša jer vam je potrebna samo električna energija. To je potpuno automatski stroj i može proizvesti do 900 komada na sat. Postoji izbor od osam ili deset stanica s do osam boja.

Adelco proizvodi Cyclone, automatski stroj s karuselom koji je dostupan u tri veličine: maloj, srednjoj i velikoj. Omogućuju izbor od šest do 14 boja, s osam do 16 stanica za ispis i maksimalnim površinama ispisa od 45×50 cm do 60×80 cm. Koristi servo motore za glavni pogon i glave za ispis kako bi se osigurala veća kontrola uz održavanje brzine od oko 1000 komada na sat. Ima zaslon osjetljiv na dodir koji omogućuje relativno jednostavno postavljanje, a uključuje i samodijagnostiku za sužavanje broja problema. Postoji mogućnost dodavanja LED svjetala na glave za ispis kako bi se osvijetlili zasloni tijekom postavljanja i korištenja.

MHM proizvodi iQ Oval, koji ima modularni dizajn tako da ga korisnici mogu rekonfigurirati i proširiti do 60 stanica s do 48 boja kako se njihove potrebe mijenjaju. Svaka ruka za palete ima neovisni pogonski sustav, što bi trebalo spriječiti bilo kakve probleme s registracijom između stanica. Motori indeksnog pogona trebali bi se zaustaviti nakon što osjete bilo kakav otpor, smanjujući rizik od ozljeda operatera. Glavna upravljačka jedinica može se upravljati s tableta, a na svakoj stanici nalazi se upravljačka tipkovnica. Dostupan je u četiri različite veličine, s maksimalnim površinama ispisa u rasponu od 45x55cm do 80 x 110cm.

Bljeskovito sušenje sastavni je dio sitotiska, a većina dobavljača nudi i automatske module za bljeskovito sušenje, obično dizajnirane za specifične strojeve. MHM, na primjer, prodaje jedinicu za bljeskovito sušenje QC4170MW za sitotisak IQ Oval. Ona koristi mikroprocesorski kontroler za automatsko balansiranje potrebne razine sušenja bez pregrijavanja kako bi se smanjila potreba za rashladnim stanicama. Sve jedinice za sušenje mogu se kontrolirati s centralnog zaslona osjetljivog na dodir iQ Ovala.

Nema smisla ubrzavati produktivnost faze ispisa ako se ne uzme u obzir i automatizacija sljedećih koraka u proizvodnji. Kada je riječ o sušenju, to uglavnom znači korištenje sušilice koja uključuje transportni sustav. Postoji izbor između plinske i električne sušilice, pri čemu plinske sušilice općenito nude bolju kontrolu temperature i veći kapacitet sušenja.

Također je vrijedno razmotriti kako automatizirati fazu ispunjavanja narudžbi. M&R-ov odjel Amscomatic, na primjer, proizvodi nekoliko automatskih strojeva za naknadnu obradu, kao što su strojevi za savijanje odjeće. K950, na primjer, može automatski savijati širok raspon različitih odjevnih predmeta i može pohraniti do 99 uzoraka preklapanja. Može se koristiti zajedno s strojem za savijanje dugih rukava LS-350, koji uzima odjeću dugih rukava, preklapa rukave, a zatim odjevni predmet prosljeđuje K950. Ovi se mogu koristiti s drugim uređajima, kao što je automatski stroj za pakiranje i zatvaranje vreća AB9000. Sastavljanje linije za savijanje i pakiranje u vreće može ukloniti sva uska grla u proizvodnji, kao i smanjiti količinu potrebnog ručnog rada.

Zaključno, moderni automatski strojevi za sitotisak mogu postići izvrsne rezultate tiska uz održavanje visoke produktivnosti. Ali da biste iz njih izvukli maksimum, morate automatizirati i sve procese oko njih, od izrade sita do savijanja i pakiranja gotovih odjevnih predmeta.

Otkrijte najnovije inovacije u automatizaciji i sitotisku na FESPA Global Print Expo 2024 . Vodeći europski sajam tiska i signalizacije. Održava se od 19. do 22. ožujka 2024. u RAI Amsterdamu, Nizozemska. Registar posjetite nas i iskoristite promotivni kod FESJ404 za popust od 30 eura.