Debbie McKeegan razgovara s Paolom Crespijem iz tvrtke Epson Italia, koji dijeli svoja zapažanja o industriji tekstilnog tiska, utjecaju Epsonove tehnologije i najnovijim tržišnim trendovima.

Paolo Crespi započeo je svoju karijeru u tekstilnoj industriji kada se 1988. pridružio tvrtki For.tex sa sjedištem u Italiji. Tijekom posljednja četiri desetljeća (gotovo) svjedočio je mnogim promjenama i izazovima unutar tekstilne industrije diljem svijeta.

Kao renomirani tekstilni industrijalac, njegovo iskustvo obuhvaća i analognu i napredak digitalne tehnologije tiska na tekstil. Bio je u prvim redovima razvoja ink-jet procesa tiska, njegovih strojeva i njegove primjene u industrijskoj proizvodnji tekstila.

Njegovo putovanje u Epson Italia započelo je 1998. godine kada su Robustelli i For.tex zamolili japanski Epson da podrži njihovu tehnologiju. Prvi stroj Monalisa lansiran je u Italiji, u Comu, i bio je prva industrijska jedinica u tom području. Sada, nekih 25 godina kasnije, digitalni tisak na tekstilu u okrugu Como osigurava preko 80% volumena tiskane tkanine koristeći naprednu digitalnu tehnologiju Epson PrecisionCore. Nakon nekoliko godina Epson je kupio For.tex i Robustelli, što je pozitivan razvoj događaja za sve strane i ono što je dokazalo da osigurava živahnu budućnost za ovu pionirsku tehnologiju.

Nedavno smo intervjuirali Paola kako bismo istražili tekstilni sektor, njegove nijanse te primjenu, razvoj i kontinuirani napredak Epsonovih inovacija inkjet ispisa za proizvodnju tekstila. Evo kratkog sažetka pitanja i ključnih zaključaka. Poslušajte cijeli podcast ovdje:

S obzirom na to da su ograničenja zbog Covida sada čvrsto iza nas, zanima nas vaše mišljenje o tome kako je tekstilna industrija bila pogođena posljednje 2 godine – što se promijenilo i zašto?

COVID-19 je imao značajan utjecaj na naše tržište. Bio je to izazov, ali je također ponudio priliku, predah za naše uobičajeno poslovanje kako bismo se proširili i promijenili. Čak i ako su komercijalne aktivnosti bile ograničene pandemijom, iskoristili smo priliku da nastavimo s drugim važnim aktivnostima poput istraživanja i razvoja, prodaje, usluga i podrške. I naravno, instalacije nekih novih pisača.

Ovaj napredak se nastavio unatoč pandemiji, a posebno zahvaljujući širokoj prisutnosti Epsonovih ureda u svakoj zemlji i svakoj tekstilnoj industriji svijeta. To nije zaustavilo kupce s pozitivnom vizijom i one koji su iskoristili pravovremenu priliku za obnovu svojih starih strojeva usvajanjem učinkovitijih i produktivnijih digitalnih tehnologija.

Kao renomirani tekstilni industrijalac, Paolo Crespi ima iskustvo koje obuhvaća i analognu i naprednu tehnologiju digitalnog tiska na tekstil.

Zasluge za sliku: EPSON

Ono što smo vidjeli tijekom posljednje dvije godine je značajan porast strojeva koji koriste pigmentne tinte. Pigment ne samo da pruža visoku postojanost na trljanje i kvalitetu tiska, već i poboljšava standarde održivosti proizvedene tkanine, jer doprinosi skraćivanju procesa tiska. To je istaknulo jasan, novi trend. Tehnologija bi trebala pomoći našim kupcima, ne samo da proizvode više, već posebno da proizvode bolje – na bolji način. Mislim da je to ključna točka za industriju od sada.

Tržište se zauvijek promijenilo, nema povratka, svjedočili smo potpunoj promjeni u načinu razmišljanja naših kupaca. Održivost i tisak na zahtjev bit će ključne točke za budućnost. A tehnologija koju razvijamo mora pomoći našim kupcima da napreduju u tom smjeru.

Koja su najživahnija europska tržišta za digitalni tisak na tekstil i zašto?

Glavni tekstilni okruzi u Europi, područja tiska, uglavnom su koncentrirani u nekoliko zemalja, a Italija i Španjolska za nas su najvažnije. Ali Francuska, Velika Britanija i Poljska odmah slijede. Želio bih spomenuti Tursku, jer čak i ako Turska ne pripada europskim zajednicama, ona je najvažnije tržište digitalnog tiska nakon Italije.

Turska ima veliko, etablirano tržište tekstila, imaju veliku moć jer imaju velike tvrtke i dobivaju pomoć s ulaganjima. Vrijednost turske lire znači da turski tisak nudi tvrtkama atraktivne cijene za druge zemlje koje uvoze iz Turske. Ova politička situacija omogućila im je izvoz u bilo koju zemlju svijeta.

Jeste li primijetili ubrzani prelazak na digitalne tehnologije i povećanje količine tiska?

Da, dobar porast obujma proizvodnje, posebno u Turskoj. Mnogo se toga mijenja i očekujemo vrlo pozitivnu budućnost. Pozitivan trgovinski ishod za Europu i Tursku.

Dok izlazimo iz globalne krize, događa li se zapravo vraćanje proizvodnje i hoćemo li postati manje ovisni o Dalekom istoku za masovnu proizvodnju?

Svakako, proces vraćanja proizvodnje u inozemstvo je u tijeku za stvaranje novih kolekcija, novih poslova, kao i za masovnu proizvodnju. Jednostavne i male naklade te B2B rastu s potražnjom za tiskom. Više nema potrebe za proizvodnjom s Dalekog istoka za naše europske zemlje. Međutim, europsko tržište tekstila i dalje zahtijeva velike količine, posebno za velike distributere koji su povijesno nabavljali s Istoka. Danas smo manje ovisni o proizvodnji s Dalekog istoka nego u prošlosti. Ali i dalje nam je potrebna.

„Pigment ne pruža samo visoku postojanost na trljanje i kvalitetu tiska, već i poboljšava standarde održivosti proizvedene tkanine jer doprinosi skraćivanju procesa tiska“, komentirao je Paolo.

Zasluge za sliku: EPSON

Mislite li da kupci još uvijek koriste paralelno nabavljanje, kupuju li manje digitalne produkcijske serije ovdje u Europi i šire u Turskoj, a zatim mijenjaju najprodavanije linije koristeći analogni tisak na Dalekom istoku?

Brza moda treba tehnologiju digitalnog tiska, a to je ogromno tržište. Moramo uzeti u obzir da industrijske narudžbe zahtijevaju velike količine, pa da, paralelno nabavljaju i koriste najbolje ili obje tehnologije.

Ovdje na Zapadu pokušavamo prijeći na veliku proizvodnju, na tržištu su neki strojevi s jednim prolazom ili velike brzine, i dajemo sve od sebe da pređemo na digitalnu proizvodnju, ali moramo razmišljati globalno. A ako razmišljamo globalno, govoreći o Indiji, Pakistanu, Dalekom istoku i Kini, mnogi rotacijski strojevi su u ovom području i mnogi su se uređaji ipak prodali tijekom prošle godine.

Dakle, prerano je razmišljati o potpunoj zamjeni analognog tiska digitalnim. Mislim da obje tehnologije mogu funkcionirati zajedno, pružajući dobre mogućnosti i dobre rezultate u ovom trenutku. U budućnosti ćemo korak po korak krenuti dalje i potpuno zamijeniti analogni. Ali korak po korak?

Vidimo li i mi promjenu u tehnologijama koje se koriste na Istoku jer prelazimo na proizvodnju na zahtjev? Ulažu li oni u tehnologiju digitalnog tiska kako bi brže mogli uslužiti svoje klijente?

U našem okrugu Como, u Italiji, više od 80% ukupnog volumena sada se tiska digitalno i na zahtjev. Dakle, možemo očekivati da će se to dogoditi i u drugim zemljama. Možemo očekivati da će Istok uskoro postići vrlo dobru razinu digitalizacije.

Mislite li da će hitna potreba za održivom proizvodnjom ubrzati rast digitalnog tiska na tekstil u sljedećih 10 godina?

Održivost je od sada obavezna. I zasigurno će održivost u sljedećim godinama pokretati digitalizaciju tekstilne industrije u svim zemljama, ne samo u Europi. Međutim, koncept održivosti mora se rješavati u nekoliko aspekata, ne samo u tisku.

Digitalni proces tiska ključan je za smanjenje otpadnih voda i potrošnju energije, kao i za ograničavanje potrošnje kemikalija na globalnoj razini. Digitalni proces omogućio nam je premještanje proizvodnje, smanjujući transport.

Epson će nastaviti poboljšavati širenje tehnologija digitalnog tiska diljem svijeta, važno je izvoziti ono što smo postigli u našem okrugu (Como) u druge zemlje.

Ako želimo biti zaista održivi, moramo usvojiti digitalizaciju u svim zemljama i obratiti pozornost na ekološku proizvodnju.

Epson će to učiniti poštujući korporativno okruženje. Epson igra svoju ulogu i do 2050. godine postati ugljično negativan kako bi ostvario svoju globalnu viziju održivosti i obogatio zajednice diljem svijeta.