Industrija tiska mode suočava se s poremećajima zbog zahtjeva za održivošću, učinkovitošću i prilagodbom. Pametna proizvodnja, koja koristi DTF, DTG i digitalni tisak s role na rolu, rješenje je. Pokreće se proizvodnja na zahtjev, a koristi optimizirani softver, automatizaciju i “premiumizaciju” kako bi se povećala profitabilnost. Uspjeh zahtijeva ulaganje u pouzdanu opremu, sveobuhvatnu obuku i pojednostavljene tijekove rada, što pametnu proizvodnju čini trenutnom nužnošću za konkurentsku prednost.

Modna i odjevna industrija prolazi kroz seizmičke poremećaje. S rastućom potražnjom za održivošću, učinkovitošću i prilagođenom tiskarsko-produkcijskom proizvodnjom, jasno je da jučerašnja rješenja neće biti dovoljna na današnjem konkurentnom tržištu. Pametne proizvodne tehnologije, posebno za tisak izravno na foliju (DTF), izravno na odjeću (DTG) i digitalni tisak na tekstil s role na rolu, predvode reinterpretaciju načina na koji industrija funkcionira i kako služi svojim kupcima.

Na nedavnom FESPA Smart Hubu u Berlinu, vodeći stručnjaci u industriji, uključujući stručnjake Marca Verbeema iz Mimakija, Joaoa Sau iz ROQ-a, Georgea Benglopoulosa iz PolyPrinta i Jaysona Tompkinsa iz Stahlsa, podijelili su svoja zapažanja o tome kako pametna proizvodna tehnologija mijenja način proizvodnje tiskane odjeće i tekstila. Polazeći od ovih poticajnih rasprava koje je vodila Debbie McKeegan, ambasadorica Fespa tekstila, ovaj članak istražuje prilike, izazove i praktične strategije za prilagodbu vašeg poslovanja ovom transformacijskom dobu.

Promjena paradigme prema pametnoj proizvodnji

Prijelaz s tradicionalnih metoda poput sitotiska na digitalna rješenja potaknut je promjenjivim zahtjevima potrošača i operativnom neučinkovitošću. Kupci sve više očekuju brže vrijeme isporuke, manje proizvodne serije i veću prilagodbu. To predstavlja jedinstven izazov za proizvođače koji trebaju uravnotežiti brzinu, učinkovitost s kvalitetom i profitabilnosti.

Joao Sa iz ROQ-a opisao je prelazak industrije prema pametnoj proizvodnji kao prirodan odgovor na ove promjenjive tržišne dinamike. „Za mnoge marke, uvođenje tehnologija digitalnog tiska smanjilo je vrijeme postavljanja, omogućilo proizvodnju na zahtjev i olakšalo manje serijsko naručivanje. Digitalna rješenja, poput ROQ-ove prve potpune DTG platforme, također su omogućila tvrtkama da prijeđu s modela velikog obima i univerzalnog rješenja na agilnije i personaliziranije tijekove rada.“

Ključni pokretači promjena:

  • Proizvodnja na zahtjev postala je nužnost jer kupci zahtijevaju veću fleksibilnost.
  • Operativna učinkovitost ključna je za održavanje konkurentnosti u okruženju visokih troškova i velike potražnje.
  • Održivost okoliša više nije opcionalna; potrošači očekuju da brendovi usvoje ekološki osviještene prakse.

Rješenja koja potiču pametnu proizvodnju

Pametna proizvodnja koristi napredak u automatizaciji, umjetnoj inteligenciji i softverskim rješenjima za pojednostavljenje procesa. Evo revolucionarnih tehnologija i strategija koje je istaknuo panel:

1. Optimizirani softver za učinkovitost radnog procesa: Jayson Tompkins iz tvrtke Stahls identificirao je softver kao okosnicu modernih operacija tiska. „Prilagođena softverska rješenja mogu pomoći u rješavanju neučinkovitosti i automatizaciji procesa poput raspoređivanja poslova, praćenja proizvodnje i kontrole kvalitete“.

Na primjer, proizvodnja na zahtjev je srž učinkovitosti u pametnoj proizvodnji. Korištenjem naprednog softvera, tiskari mogu učinkovito upravljati proizvodnjom pojedinačnih artikala, kao i masovnim narudžbama. Jason je objasnio kako je integracija robusnih digitalnih alata pomogla u zaobilaženju izazova koje predstavljaju tržišne promjene i tarife, omogućujući tvrtkama da brzo reagiraju na nagle promjene u potražnji.

2. Automatizacija za minimiziranje rada i pogrešaka: Nedostatak radne snage u cijeloj industriji učinio je automatizaciju važnijom nego ikad. George iz PolyPrinta primijetio je da „automatizacija ne samo da minimizira ručne pogreške, već i oslobađa ljudske resurse za zadatke veće vrijednosti poput kreativnog dizajna i interakcije s kupcima.“

Najnovija inovacija tvrtke PolyPrint, njihov DTF (direct to film) sustav, uključuje visoko automatizirani proces osmišljen za povećanje učinkovitosti uz održavanje besprijekorne kvalitete. Ovi sustavi pružaju rješenja u jednom koraku koja eliminiraju višeprocesna podešavanja, štedeći vrijeme i smanjujući otpad.

3. Premiumizacija za profitabilnost: Koncept Premiumizacije (nova riječ), koji je objasnio Joao iz ROQ-a, uključuje dodavanje vrhunskih proizvoda u portfelj kako bi se ostvarile bolje marže. Na primjer, uključivanje metalnih završnih obrada, luksuznih materijala ili dizajna ograničenog izdanja može opravdati više cijene i privući premium kupce.

„Premiumizacija najbolje funkcionira u kombinaciji s automatizacijom i prilagodbom, jer omogućuje tvrtkama da ponude jedinstvene proizvode bez značajnog povećanja operativnih troškova.“

Prevladavanje izazova proizvodnje na zahtjev

Marc iz tvrtke Mimaki istaknuo je prepreke s kojima se tvrtke suočavaju prilikom usvajanja proizvodnje na zahtjev. To uključuje rukovanje više tehnologija, snalaženje u krivulji učenja povezanoj s digitalnim rješenjima i potrebu za stabilnim i pouzdanim sustavima.

Jedan od ključnih zaključaka iz rasprave bila je važnost snažnog sustava podrške, kako od dobavljača tako i unutar internih timova. Bez odgovarajuće obuke, zaposlenici se mogu suočiti s poteškoćama u maksimiziranju vrijednosti pametnih tehnologija. Mark je također naglasio potrebu za optimizacijom proizvodnih tijekova rada kako bi se osiguralo da svi dionici – od dizajnera do operatera i krajnjih potrošača – mogu besprijekorno surađivati.

Koraci za rješavanje izazova:

  • Investirajte u pouzdanu opremu i robusne sustave podrške od provjerenih dobavljača.
  • Osigurajte sveobuhvatnu obuku za svoje osoblje kako biste premostili jaz u znanju.
  • Standardizirajte procese i usvojite zajednički digitalni „jezik“ u svim tehnologijama za lakšu integraciju.

Ugrađivanje održivosti u profit

Održivost se od modne riječi razvila u poslovni imperativ. Korištenje ekološki prihvatljivih tinti, smanjenje rasipanja resursa automatizacijom i usvajanje principa vitke proizvodnje navedeni su kao temelji održive proizvodnje odjeće.

Automatizirana rješenja ne samo da minimiziraju neučinkovitost rada, već i smanjuju otpad materijala, potrošnju energije i ugljični otisak. Na primjer, učinkoviti alati za upravljanje bojama osiguravaju korištenje ispravnih količina tinte, smanjujući i otpad i nepotrebne troškove.

Pogled unaprijed

Budućnost modne i odjevne industrije je nesumnjivo digitalna, automatizirana i održiva. Kako bi ostala konkurentna, tvrtke moraju preispitati svoje tijekove rada, ulagati u pametna rješenja i prilagoditi se novim zahtjevima proizvodnje na zahtjev. Evo sažetka praktičnih uvida za početak:

Praktične zaključke za vaše poslovanje

  • Usvojite rješenja za digitalni tisak kako biste omogućili fleksibilnost i prilagodbu.
  • Integrirajte automatizaciju kako biste smanjili operativne neučinkovitosti i vrijeme proizvodnje.
  • Optimizirajte tijek rada pomoću softvera koji poboljšava suradnju i učinkovitost.
  • Uložite u obuku kako biste svoje timove opremili vještinama potrebnim za pametnu proizvodnju.
  • Dajte prioritet održivosti kako biste ispunili očekivanja modernih potrošača i poboljšali povrat ulaganja.

Preusmjeravanjem vaših radnih procesa kako biste ih uskladili s pametnim proizvodnim praksama , otključat ćete novostečenu profitabilnost i ostati korak ispred u konkurentskom okruženju.

Uvidi koje su podijelili vodeći stručnjaci na FESPA Smart Hubu jasno pokazuju jedno: pametna proizvodnja više nije budućnost; to je današnja potreba. Djelujte sada kako biste svoje tiskarske operacije održali ispred konkurencije. Vaši konkurenti neće čekati, a ni vi ne biste trebali.