Nessan Cleary raspravlja o važnosti razumijevanja načina trošenja komponenti i kako to može spriječiti kvarove strojeva kako bi se poboljšala i povećala produktivnost.

 

Profitabilnost uvelike ovisi o produktivnosti, a to pak ovisi o tome rade li svi strojevi kako se očekuje. Tisak velikog formata je relativno zreo tržišni sektor i većina strojeva koji se obično koriste u ovom području sposobna je za dugi vijek trajanja, pod uvjetom da se pravilno održavaju. To znači obavljanje svakodnevnih zadataka i zamjenu komponenti kako se troše.

Postoji očito iskušenje produljenja vijeka trajanja pojedinačnih komponenti kako bi se smanjili troškovi servisiranja, ali to riskira kvar stroja i zaustavljanje proizvodnje. Gotovo sva kapitalna oprema, a posebno pisači, mogu proizvesti niz informacija kao što su broj dovršenih poslova i količina potrošene tinte. Također mogu pratiti glavne komponente i njihovo stanje. Analiza ovih informacija može pomoći u brzom dijagnosticiranju problema i predložiti kada zamijeniti dijelove prije nego što dovedu do kvara. Međutim, različiti dobavljači pisača imaju različite pristupe pristupu tim informacijama.

Najosnovniji pristup trebao bi biti izvoz informacija kako bi ih korisnici mogli poslati u MIS radi pravilne analize. Erskine Stewart, generalni direktor SwissQprint UK, ističe da mnoge švicarske i njemačke tvrtke zauzimaju oprezniji pristup usmjeren na privatnost pri rukovanju podacima o kupcima. Većina trenutne ponude SwissQprintovih plošnih pisača koristi stariji operativni sustav Amber, koji bilježi detaljne XML datoteke koje kupci mogu poslati u MIS radi vlastite analize. Međutim, ističe da mnoge manje tvrtke ne koriste MIS za poslovnu analizu.

Međutim, SwissQprint je razvio noviji operativni sustav, nazvan Lory, koji se koristi na njihovom Karibu pisaču s role na rolu, kao i na najnovijem plošnom pisaču, Kudu. Ovaj sustav također može generirati XML datoteku, ali uključuje i alate za dijagnostiku i preventivno održavanje.

Stewart objašnjava: „Imamo Connect sustav s tri razine dostupnih značajki, ovisno o količini podataka koje korisnici žele podijeliti.“

Možemo pružiti neke osnovne značajke poput ažuriranja softvera, praćenja pogrešaka i identifikacije tinti koje ne ispunjavaju specifikacije. Druga razina omogućuje sustavu prijenos informacija o konfiguraciji stroja, analizi problema i praćenju tinti. I još jedna razina koja nam pruža daljnju dubinsku analizu i mogućnosti poboljšanja proizvoda, ovisno o tome koliko podataka kupci žele podijeliti s nama.

Dodaje: „Jedno od ključnih mjerenja koje koristimo za određivanje određenih servisnih radnji je potrošnja tinte, pa će količina tinte koja prolazi kroz filter ili jedinicu za otplinjavanje određivati određene servisne intervale.“

Napominje da korištenje podataka može pomoći tvrtki da prikladnije reagira na potrebe kupaca za održavanjem, dodajući: „Zahtjev naših kupaca za većom pouzdanošću i većim vremenom rada je ključan i mislim da će preventivno održavanje biti važan dio toga.“

Fujifilm je u posljednjih godinu dana predstavio niz novih pisača velikog formata. Adam Moore, voditelj proizvoda u Fujifilm Specialty Ink Systems, objašnjava: „Razmatrali smo kako bismo mogli poboljšati preventivno održavanje te daljinsku dijagnostiku i analitičke podatke za naše kupce. Izvorno smo planirali zadržati podatke interno kako bismo mogli bolje preventivno održavanje, ali podaci koji se generiraju iz stroja bili su toliko bogati i snažni da ih je trebalo predstaviti kupcu. Kupci postaju sve upućeniji i žele znati kako njihovi strojevi rade, žele znati potrošnju tinte i vrijeme potrebno za obavljanje posla. Žele znati treba li nešto popraviti ili kada mogu planirati intervale servisiranja u svoje zauzete rasporede.“

Fujifilm je razvio nadzornu ploču u oblaku koja prikazuje različite prikaze operateru stroja, voditelju proizvodnje ili Fujifilmovom prodajnom i servisnom osoblju. To omogućuje Fujifilmu da prati stroj i predlaže potrebno servisiranje, a nadzorna ploča također upozorava korisnike na sve nadolazeće potrebe za servisiranjem. Nema daljnje naknade za pristup nadzornoj ploči, a kupci mogu izvesti podatke u MIS ako je potrebno. No Moore ističe da MIS neće nužno moći razumjeti performanse ili pojedinačne komponente. Dodaje: „Pratimo stvari poput kretanja nosača, pumpi i filtera tinte te sustava recirkulacije bijelih tinti, pa će obavijestiti o stvarima koje su izvan njihovog dosega, poput pumpe koja se ne aktivira kada se očekuje.“

EFI se uglavnom oslanjao na posjete kupaca, određene ugovorima o servisiranju, kako bi procijenio potrebe za servisiranjem svojih strojeva. No tvrtka nudi kupcima svoj analitički sustav Fiery iQ, licenciranu uslugu koja prikazuje sve, od potrošnje tinte do analize zastoja i produktivnosti.

Greg Hatchett, direktor tehničke podrške i usluga za inkjet pisače u EFI-ju za EMEA regiju, kaže: „Tek smo počeli proučavati umjetnu inteligenciju. Najnoviji pisači H-serije predstavljeni 2018. imaju puno više mogućnosti povezivanja pa možemo vidjeti stvari poput brzina motora, brzina ventilatora, senzora tlaka, temperature i vlažnosti, tako da možemo vidjeti puno više kako bismo mogli pomoći kupcu na daljinu. Dakle, možemo se prijaviti u pisač ako kupac ima problem i kontaktira nas, možemo vidjeti što se dogodilo prije određenog događaja i na temelju toga imamo dobru predodžbu o problemu prije nego što odemo na lokaciju i možemo unaprijed naručiti rezervne dijelove.“

Hatchett kaže da su EFI-jevi pisači standardno opremljeni brojnim senzorima i prekidačima te da je u mogućnosti daljinski riješiti sve veći broj problema. Dodaje: „Mislim da će se u sljedećoj godini ili nešto više dogoditi veliki korak naprijed. Iako trenutno postoji velika inflacija, cijene prekidača i odašiljača su pale pa sada koristimo odašiljače umjesto jednostavnih prekidača i možemo vidjeti kako tlak raste, možemo vidjeti brzine motora, brzine ventilatora, temperaturne senzore na ploči, zagrijavanje elektroničkih komponenti, a to je nešto što zatim možete uključiti u svoj plan održavanja. Dakle, ako je ploča zakazala, možete vidjeti da je zakazala dva dana nakon što je dosegla 100ºC, tako da sada možete postaviti alarme u svom softveru i to je sljedeći korak za nas. Možemo vidjeti što se događa s pisačima i možemo proaktivno nazvati kupce i reći da ćemo doći jer će doći do kvara.“

Durst također oprema svoje pisače nizom senzora koje može koristiti za mjerenje performansi u odnosu na specifikacije. Christian Casazza, direktor službe za korisnike Durst Grupe, objasnio je: „Kombinacija inteligentnih senzora i softverske evaluacije za podatke o komponentama i stroju čini osnovu za prediktivno održavanje – otkrivanje stanja pogrešaka ili potrebe za servisom ili zamjenom rezervnih dijelova unaprijed kako bi se proizvodnja mogla prilagoditi u skladu s tim.“

Durst je 2021. godine započeo suradnju sa Slobodnim sveučilištem u Bolzanu (unibz) na projektu financiranom od strane EU pod nazivom Premise, s ciljem razvoja algoritama za prediktivne mjere održavanja proizvodnih pogona. Casazza dodaje: „S projektom ‘Premise’ idemo korak dalje i koristimo metode umjetne inteligencije kako bismo ta predviđanja i intervencije prije izvanredne situacije učinili još učinkovitijima te ih mogli primijeniti čak i na složene, uzročno-posljedične odnose.“

Durst je prikupljao podatke od kupaca diljem svijeta, uz njihovo dopuštenje, putem svog softvera Durst Analytics. To se sada koristi kroz projekt Premise za ‘obuku’ algoritama za predviđanje potencijalnih problema. Durst se nada da se do 2025. godine njihovi kupci neće morati suočavati s neplaniranim uslugama.

Casazza objašnjava: „Stalnim praćenjem i analizom podataka i parametara senzora moći ćemo utvrditi hoće li dio otkazati prije nego što otkaže. To nam daje vrijeme da s našim kupcima proaktivno organiziramo servisnu intervenciju u skladu s njihovim planom proizvodnje. Na primjer, mjerenjem potrošnje energije motora ili mjerenjem diferencijalnog tlaka mogu se izvući zaključci o stanju rezervnog ili potrošnog dijela.“

Ova sposobnost praćenja komponenti i predviđanja kvarova kako bi se servisiranje moglo planirati oko promjena smjena i zastoja postat će sve važnija kako tiskare prelaze na ekonomičniji, automatiziraniji način rada. Automatizacija je ključna za povećanje produktivnosti, ali sama po sebi ovisi o pouzdanosti, a time i servisiranju strojeva.