Jesu li analitičke usluge isplative za tisak velikog formata?

Nessan Cleary dijeli kako proizvođači tiskarskih strojeva sve više nude usluge strojne analitike i dijeli jesu li one isplative u sektoru širokog formata.

Od početka ovog stoljeća svjedočimo rastućem trendu da proizvođači tiskarskih strojeva prikupljaju informacije o tome kako njihovi strojevi rade kako bi bolje razumjeli probleme koji bi se mogli pojaviti. Rezultat toga je da je većina modernih tiskarskih strojeva prepuna senzora, pa čak i kamera, koje mogu snimiti mnoge različite aspekte radnog vijeka tih strojeva. Proizvođači strojeva mogu koristiti te informacije za poboljšanje dizajna svojih strojeva, kao i za predviđanje stope kvarova pojedinačnih komponenti.

To im je zauzvrat omogućilo da ponude daljinsku dijagnostiku i servisne pakete prilagođene specifičnim strojevima i kupcima. Međutim, iste te informacije korisne su i tiskarama i mogu im omogućiti da razumiju svoje operativne troškove i planiraju svoje rutine održavanja, kao i da im pruže dublje razumijevanje načina na koji se njihovi strojevi koriste i doprinose li doista svojom punom vrijednošću poslovanju.

Ove informacije mogu uključivati relativno jednostavne stvari poput količine tinte koju svaki zadatak troši ili koliko je vremena potrebno za ispis određenih zadataka, što je korisno pri određivanju cijena. Većina pisača sada također može bilježiti detalje o tome kako određene komponente, poput glava za ispis, rade ili koliko su sati korištene stavke poput LED lampi ili vakuumskih pumpi, što se može usporediti s njihovim očekivanim vijekom trajanja. Ovi podaci također mogu dati ideju o tome koliko su pojedinačni operateri učinkoviti i mogu ukazati na uska grla u proizvodnom tijeku rada.

To postavlja dva očita pitanja: kako pristupiti tim podacima i kako ih razumjeti? Pristup podacima ovisi o proizvođačima opreme i koliko podataka su spremni izložiti svojim kupcima. U tom smislu, komercijalni tiskari su u jačem položaju zahvaljujući široko rasprostranjenom prihvaćanju JDF-a, što je značilo da sva oprema koja se obično koristi, od pripreme za tisak do tiskarskih strojeva i opreme za završnu obradu, mora prikupljati mnogo informacija o radnom statusu stroja.

To je puno rjeđe u sektoru širokog formata, iako većina većih pisača sada bilježi puno podataka. Ali drugi uređaji, poput stolova za rezanje ili termosublimacijskih preša, obično bilježe puno manje informacija. Ne postoji utvrđeni standard pa neki proizvođači mogu bilježiti puno više detalja od drugih, a nisu svi proizvođači spremni dati svojim kupcima besplatan pristup svim tim podacima.

Drugo je pitanje kako koristiti podatke, koji će vjerojatno započeti kao dugi niz signala stroja. Rastavljanje tih podataka na korisne parametre koje je lako razumjeti samo je pola bitke. Da bi ti podaci bili od stvarne koristi, potrebno ih je kontinuirano procjenjivati kako bi se vidjele promjene u performansama stroja i uočili potencijalni problemi prije nego što postanu krizni. Osim toga, sve te kontinuirane informacije moraju biti predstavljene u lako razumljivom obliku kako bi operateri i voditelji proizvodnje mogli reagirati na te podatke i poduzeti korake kako bi spriječili da problemi izmaknu kontroli.

Za sada postoje dva načina za to. Prvi uključuje objedinjavanje svih dostupnih podataka u sustavu za upravljanje informacijama ili MIS-u. To može biti vrlo učinkovit način dobivanja cjelokupnog pregleda o tome kako poslovanje funkcionira. No, obično je naglasak na načinima na koje se svi različiti dijelovi uklapaju i identificiranju mjesta gdje se ne uklapaju sasvim. Mogućnost detaljnog analiziranja pojedinačnih strojeva uvelike ovisi o MIS-u i bilo kojoj implementaciji te načinu na koji je prilagođen.

Sve češće vidimo drugu mogućnost kako sve više proizvođača tiskarskih strojeva počinje prodavati usluge analize podataka svojim kupcima. Takve se usluge često prodaju na temelju pomaganja kupcima da shvate kako mogu izvući više vrijednosti iz svojih pisača koji su vjerojatno njihova najskuplja imovina. To je češće u svijetu komercijalnog tiska, ali razvoj jednoprolaznih inkjet tiskarskih strojeva, posebno za pakiranje, također je naveo mnoge proizvođače digitalnih tiskarskih strojeva da ulažu u ovu tehnologiju, koja sada dolazi na tržište velikog formata.

Fiery, na primjer, koji je sada zasebna tvrtka od EFI-ja, razvio je Fiery IQ kao skup alata temeljenih na oblaku koji obećavaju da će pružateljima usluga ispisa pružiti bolje razumijevanje njihovog rada. Ti alati uključuju Nadzornu ploču s pregledom trenutnog stanja pisača svakog klijenta, plus Insight za usporedbu povijesnih trendova, Notify za slanje upozorenja i Go, koji šalje podatke o praćenju proizvodnje na mobilni uređaj. Podržava gotovo sve EFI-jeve nedavne pisače velikog formata, uključujući Nozomi, a može mu se pristupiti putem web preglednika na Windowsima ili Macovima.

Durst prodaje analitički softver kao dio svoje cjelokupne ponude softvera, koja također uključuje Lift MIS, kao i programe za Web-to-Print i produkcijski tijek rada. Durst Analytics je sustav u oblaku koji korisnicima pruža podatke za sve Durst pisače koje koriste na jednom zaslonu, uključujući pisače velikog formata, kao i pisače za etikete i pakiranje. Uključuje podatke uživo, povijesne i usporedne podatke te može pratiti pisače bez nadzora.

Podaci iz ovih analitičkih programa također se mogu izvesti u MIS kako bi se mogli kombinirati s ukupnim podacima iz ostatka poslovanja. Međutim, ove analitičke ponude ne treba smatrati alternativom MIS-u jer pokrivaju samo određene pisače, a ne cijeli niz opreme s kojom se MIS može povezati.

U konačnici, vrijednost ovih analitičkih usluga za pojedinačne pružatelje usluga ispisa svest će se do toga koliko su ti strojevi važni za njihovo poslovanje. Za nekoga s jednim pisačem ili flotom strojeva istog proizvođača, učinkovitost postignuta analitičkom uslugom može opravdati troškove. No, mnoge tiskare radije nabavljaju opremu od niza dobavljača, a mnoge imaju i druge vrste pisača, uključujući ofsetne i etiketne tiskarske strojeve. Neke od informacija iz ovih analitičkih usluga, poput uštede tinte, mogu se dobiti iz programa za upravljanje bojama, dok MIS također može dati dobar opći pregled učinkovitosti određenih strojeva.