Kako svijest o održivosti raste u našoj industriji i zajednici kojoj služi, svjedočimo ogromnom zaokretu prema održivoj opskrbi.

Tehnologije digitalnog tiska po svojoj su prirodi održivije od tradicionalnih analognih alternativa i nude put naprijed prema čistoj, učinkovitoj i profitabilnoj proizvodnji. Kao industrija, svi sektori tekstilne zajednice prihvaćaju održivu proizvodnu praksu, od vlakana koja odabiremo za predenje, kemije za pripremu tkanine koju koristimo za premazivanje i završnu obradu, pa sve do strojeva za tisk i formulacija tinti kojima tiskamo. U svakom sektoru ulažu se i nastavljaju se ulagati ogromna sredstva, a mnogi od njih sada surađuju kako bi dalje razvili inovativne nove procese i tehnologije.

Održivost može postojati samo uz transparentnost lanca opskrbe, a suradnja je ključ uspjeha.

Tehnologije digitalnog tiska i CAD/CAM softver nude održivo rješenje za negativan utjecaj tradicionalnih praksi proizvodnje tekstila na okoliš.

Natpis: Zasluge za sliku: Kornit Digital: „Održivost je jedan od ključnih trendova i smjerova danas, a javna svijest o boljem i zelenijem planetu raste, a prelazak tekstilne industrije na digitalni tisak usklađen je sa smanjenjem utjecaja na okoliš.“ Sharon Donovich | KORNIT DIGITAL

Proizvodnja tekstila u više industrija korištenjem analogne tehnologije prije je trošila ogromne resurse i stvarala (sada vrijedan) otpad kao nusproizvod.

Prije digitalnih poremećaja, tekstilna industrija trošila je ogromne količine vode i energije, zagađujući okoliš bojama i brojnim otrovnim kemikalijama koje se koriste u proizvodnji tekstilnih tkanina, tinti, tisku i završnoj obradi proizvoda.

Digitalni tisak na tekstil uštedio je preko 40 milijardi litara vode diljem svijeta u 2018. godini. Nudi učinkovito rješenje u usporedbi s tradicionalnom potrošnjom vode za rotacijski sitotisak, koja iznosi oko 50-60 litara vode po metru. Digitalni tisak na tekstil također koristi manje količine boje, obično 10% volumena koji se koristi u usporedbi sa sitotiskom. Korištenje pigmentnih tinti kao primjer, a njihov zahtjev za fiksaciju samo za završnu obradu (bez pranja), troši manje od 10 litara vode po metru.

Digitalno tiskani pamuk praktički eliminira potrošnju vode i ispuštanje štetnih otpadnih voda. Korištenjem malih količina tekućih disperzija pigmentnih boja, pruža se pozitivan utjecaj na okoliš. Digitalni tisak na tekstilu pomoću pigmenata također uklanja potrebu za naknadnom obradom koja troši vodu i energiju, budući da se postojanost boje postiže samo toplinskom fiksacijom, za razliku od dugotrajnih postupaka fiksacije parom i ispiranja.

Natpis: Zasluge za sliku: Sensient: „Sensient je posvećen održivom razvoju i svaka nova tehnologija koja se razvija utemeljena je na potrebi razmatranja ukupnog utjecaja na okoliš“. Simon Daplyn | SENSIENT

Danas industrija digitalnog tiska nudi čistu budućnost za okoliš, a kako potrošači i kupci postaju svjesniji svojih ekoloških izbora i stvarnog utjecaja koji ti izbori imaju, digitalne tehnologije i njihova primjena nastavit će napredovati kako bi zamijenile neodrživu neučinkovitu proizvodnju.

Skriveni otpad unutar proizvodnje sada se rješava i iskorištava inovativnim procesima recikliranja, bilo da se radi o energiji, vodi, tekstilnim vlaknima, tintama ili tkaninama koje trošimo, a ovaj sektor nastavlja se širiti kako bi zadovoljio zahtjeve ekološki osviještenih potrošača.

Natpis: Zasluge za sliku: Roland DG: „Naša predanost održivosti oduvijek je bila snažna, a s većom pažnjom posvećenom ovom pitanju na globalnoj razini, ovo je područje u koje nastavljamo ulagati u svakoj prilici“. ROLAND DG.

Dok se krećemo prema „kružnom dizajnu“, moramo biti svjesni i odgovorni za nastanak i budući životni vijek tekstila koje stvaramo. Recikliranje nudi produljeni vijek trajanja mnogim vlaknima koja se koriste u proizvodnji tekstila, kao i inicijative recikliranja „od vlakna do vlakna“ za zatvorene lance opskrbe tekstilom.

Prenamjena odbačenog tekstila i otpadnih proizvoda nudi održivo rješenje za kružni dizajn. Svi izbori koje donosimo u našim dizajnerskim praksama utječu na budući ciklus proizvoda. Odabir održivog tekstila i prakse sada je korporativna politika mnogih velikih brendova koji nastoje poboljšati svoj globalni utjecaj na okoliš.

Način na koji dizajniramo naše proizvode također je od najveće važnosti. Korištenjem AR-a i CAD-a/CAM-a kao industrije uvelike smanjujemo otpad. I unutar procesa dizajniranja, ali i u proizvodnom procesu koristeći digitalno uzorkovanje, automatizirano gradiranje i rezanje uzoraka, postavljanje tiska i poslovne modele tiska na zahtjev za prilagođenu proizvodnju.

Također vidimo pojavu nove industrije za upravljanje lancem opskrbe, gdje velike tvrtke, brendovi i neovisni poduzetnici mogu nabavljati svoje gotove proizvode putem održivih praktičara koji osiguravaju transparentnu proizvodnju. Takve tvrtke nude upravljano nabavljanje od svojih partnera i time jamče certificiranu održivu proizvodnju prema definiranim proizvodnim ciljevima za brendove i trgovce.

Regulacija u mnogim sektorima još nije obvezna pa sada vidimo i više opcija za dobrovoljnu certifikaciju koje se lako prihvaćaju i koriste u cijelom lancu opskrbe tekstilom. Oeko-tex, GOTS, SEDEX, da spomenemo samo neke, sada pomažu u definiranju transparentnosti lanca opskrbe.

Izjave o održivosti:

Nedavno je CHT grupa osvojila nagradu za odgovornu brigu o održivosti za proces koji kontrolira smanjenje kritičnih sirovina u tvrtki: „CHT je ovaj projekt započeo 2015. godine kao dio svoje predanosti održivosti. Od tada je već procijenjeno 1900 sirovina. 20 posto njih klasificirano je kao kritične, a 8 posto je već zamijenjeno. Osim toga, CHT je definirao deset kritičnih sirovina koje treba zamijeniti ili značajno smanjiti do 2020. godine. CHT je stoga pokrenuo nove istraživačko-razvojne projekte za ekološki prihvatljive i zdravstveno kompatibilne sirovine te je svojim kupcima isporučio nove tvari. Prema procjeni nacionalnog stručnog žirija, takav projekt u kemijskoj tvrtki srednje veličine predstavlja prekretnicu.“. CHT GRUPA

Sensient: „Sensient je posvećen održivom razvoju i svaka nova tehnologija razvijena je ukorijenjena u potrebi razmatranja ukupnog utjecaja na okoliš. Nedavno izdani proizvodi certificirani su za Eco-Passport od strane OEKO-TEX-a, ali također imaju za cilj ostvariti uštede u ukupnoj potrošnji, potrošnji vode i energije te smanjenje otpada uz održavanje najviših standarda kvalitete ispisa i performansi primjene. Sensient surađuje s partnerima diljem svijeta na razvoju tinti i procesa koji čine razliku u smislu održivosti.“ SIMON DAPLYN | SENSIENT

Roland DG: „Naša predanost održivosti oduvijek je bila snažna i s većom pažnjom posvećenom ovom pitanju na globalnoj razini, ovo je područje u koje nastavljamo ulagati u svakoj prilici. Postoje dobri komercijalni razlozi zašto usvajamo ovaj stav – naši kupci i njihovi kupci puno su savjesniji u pogledu svog izravnog i neizravnog utjecaja na okoliš, a to ima veći utjecaj na odluke o kupnji.“

Kao što je to već godinama slučaj, svi Rolandovi proizvodni pogoni u Japanu dizajnirani su da budu ugljično neutralni. Ulažemo velike napore kako bismo osigurali da se komponente unutar naših uređaja mogu reciklirati, a isto se može reći i za ambalažu koju koristimo za transport naših uređaja.

Razvoj ekološki prihvatljive tinte prioritet je za Roland i svjesno se trudimo smanjiti upotrebu kontroliranih kemikalija, na primjer onih navedenih u Registru ispuštanja i prijenosa onečišćujućih tvari (PRTR). Naš je izazov stvoriti tintu koja premašuje standarde održivosti, a istovremeno održava iznimnu kvalitetu koju naši kupci očekuju. U međuvremenu, značajno smo smanjili utjecaj na okoliš promjenom pakiranja naše tinte s krutih plastičnih uložaka na fleksibilno folijsko pakiranje.

Napravili smo veliki napredak u razvoju tinti i softvera kako bismo maksimizirali učinkovitost naših uređaja, osiguravajući da potrošnja nikada nije veća od potrebne. Pružanjem učinkovitih i efikasnih rješenja po razumnim cijenama, tvrtke mogu lako prijeći s rasipnijih, tradicionalnih sustava na učinkovitiju tehnologiju. Zauzvrat, tvrtke koje koriste naše novije uređaje troše manje vode i električne energije. ROLAND DG

Kornit Digital: „U današnjem svijetu, faktor rizika broj jedan za okoliš u tekstilnoj industriji je onečišćenje vode. Količina vode koja se trenutno koristi, rasipa i onečišćuje je ogromna i zapravo bi količina vode koja se koristi u konvencionalnim procesima bojenja i tiska na tekstil mogla napuniti Sredozemno more svake dvije godine.“

Budući da je održivost jedan od ključnih trendova i smjerova danas, a javna svijest o boljem i zelenijem planetu raste, prelazak tekstilne industrije na digitalni tisak usklađen je sa smanjenjem utjecaja na okoliš. Kornitove tehnologije predvode ovaj napor sa 100% bezvodnim postupkom koji se koristi u svakom pojedinom sustavu tiska koji proizvodimo. Nisu potrebne prethodne obrade, parenje ili pranje, a kao dio Kornitovog sustava tiska bez vode, biorazgradiva tinta i proces uštede energije čine Kornit ekološki prihvatljivim rješenjem za tisk. Sharon Donovich | KORNIT DIGITAL

„Održivost“ je samo jedna riječ koja pokušava definirati nemjerljiv broj radnji i procesa unutar golemog lanca opskrbe tekstilom. Snalaženje u održivom lancu opskrbe trenutno nije jednostavno. Edukacija potrošača ili kupca kako bi istinski razumio pozitivan društveni, ekonomski i ekološki utjecaj čiste, održive proizvodnje potaknula je industrijski sektor da se angažira i izravno surađuje s robnim markama kako bi dijelio znanje, razvijao nove tehnologije i osiguravao transparentnost.

Od kemije i tekstila, do tinti, strojeva i softvera za digitalni tisak, „održivost“ je u srži industrije digitalnog tiska…