CNC usmjerivač može biti koristan za grafiku za natpise i displeje, kao i za širenje širokoformatnih pisača na druga industrijska tržišta.

Prošli mjesec smo obradili digitalne stolove za rezanje, a ovaj mjesec ćemo se osvrnuti na robusniju alternativu, CNC glodalicu, koja je prikladnija za brzo rezanje gustih materijala poput drva, plastike, aluminijskih kompozita i mekih metala, kao i uobičajenih podloga poput akrila i pjenaste ploče. Sve su to uobičajeni materijali za sve koji se bave grafičkim dizajnom, a mnogi korisnici širokog formata također koriste CNC glodalice. Mnogi sada uključuju i glave za različite vrste noževa tako da se mogu koristiti i kao alternativa stolu za rezanje. A budući da su ovi strojevi izuzetno svestrani, mogu se koristiti i za niz drugih primjena, poput izrade namještaja ili komponenti za druge proizvođače. Kao takvi, dobar su izbor za sve koji žele proširiti svoje vidike.

Glodalice same po sebi postoje već dugo vremena i mogu se koristiti ne samo za rezanje materijala već i za izrezivanje utora i drugih oblika u tim podlogama. To se može obaviti ručno za povremene poslove, ali ako imate bilo kakav obim posla, najbolje je razmisliti o automatizaciji, gdje do izražaja dolaze CNC glodalice ili glodalice s računalnim numeričkim upravljanjem.

Prilikom odabira CNC glodalice potrebno je uzeti u obzir nekoliko stvari. Prvo, mora imati čvrsti okvir kako bi se suprotstavio vibracijama tijekom rezanja. Također bi trebao imati vakuumske pumpe koje pokrivaju krevet kako bi držale materijal na mjestu tijekom rezanja. Stol mora biti dovoljno malen da stane u odabrani prostor, ali dovoljno velik da podnese sve ploče s kojima biste možda željeli raditi u budućnosti. Jednako je važna visina materijala i radite li na 3D predmetima ili samo režete ravne ploče, a time i količina prostora potrebna portalu.

Drugo razmatranje je pogonski sustav koji omogućuje reznim glavama pomicanje duž osi X, Y i Z. Postoje dvije osnovne vrste. Kuglični vijaki koriste dugi vijak s utorima, pričvršćen na svakom kraju, s maticom koja koristi kuglične ležajeve za kretanje duž vijka. Dolaze u različitim stupnjevima, pri čemu su skuplji precizniji, iako mogu ponuditi vrlo visok stupanj preciznosti. Nedostatak je što što je kuglični vijak dulji, veći je rizik od unošenja netočnosti u kretanje. Posljedično, najvjerojatnije će se koristiti za kraću os Z.

Kod sustava zupčanika i letve, letva je pričvršćena vijcima na bočne strane stroja, dok je zupčanik pričvršćen na pomični portal, a zubi na zupčaniku ulaze u utore na letvi. U nekim slučajevima letva je ravna, ali češće se koristi varijacija gdje su utori u letvi pod kutom, nazvana spiralna letva, koja osigurava da zupčanik ima više od jednog zuba u zahvatu istovremeno. Općenito, pogoni spiralne letve su bolji na većim udaljenostima i lakši za održavanje jer su pričvršćeni vijcima izravno na okvir, iako to stvarno ovisi o tome kako je određeni pogon specificiran. Bez obzira na vrstu pogona, većina dobavljača sada je prešla na korištenje servo motora umjesto remenskih pogona za napajanje kretanja.

Tipično, bilo koja ploča imat će niz različitih stvari koje treba rezati, ili čak različite poslove koji su spojeni zajedno, a koji mogu zahtijevati različite alate. Većina CNC strojeva trebala bi imati način automatskog prebacivanja između ovih alata bez potrebe za ručnom intervencijom. To bi moglo uključivati višeglavu s dvije ili tri glave kombinirane za držanje različitih vrsta alata, kao i automatski mjenjač alata koji omogućuje preuzimanje dodatnih alata po potrebi. Ne treba ni spominjati da bi trebao postojati i dobar raspon alata, uključujući noževe kao i glave za glodanje.

Osim toga, trebao bi postojati nekakav sustav za usisavanje prašine, koji se ponekad nudi kao dodatna oprema. Unatoč tome, vjerojatno je dobra ideja smjestiti CNC glodalicu u zasebnu prostoriju jer obično stvara buku i puno prašine, čak i ako je opremljena sustavom za usisavanje.

Što je dostupno?
Dostupan je popriličan broj različitih CNC glodalica, neke su prikladnije za izradu natpisa i grafičkih prikaza od drugih. Odabrali smo neke od najčešćih, ali ovo nipošto nije iscrpan popis.

AXYZ je prošle godine predstavio ovaj CNC glodalicu Innovator.

Zasluge za sliku: AXYZ.

Axyz, sa sjedištem u Kanadi, proizvodi nekoliko različitih vrsta CNC glodalica podijeljenih u pet glavnih marki koje pokrivaju niz različitih industrija. To uključuje Innovator, koji je lansiran krajem prošle godine kao početni model koji je također prikladan za izradu znakova. Koristi spiralne stalkaste pogone sa servo motorima. Dostupan je u dvije veličine – 1244 x 1346 mm i 2438 x 1524 mm – obje s razmakom portala od 152 mm. Može rezati aluminij, plastiku i tvrdo drvo, a postoji i opcija dodavanja mjenjača alata koji može držati do tri alata.

Axyz je također ranije prošle godine predstavio ažuriranu verziju svoje serije Trident, koja je dobila veću automatizaciju i produktivnost. Dizajniran je kao svestrani stroj koji uključuje vreteno za glodanje s tangencijalnim i oscilirajućim jedinicama noževa. Tu je novi alat za noževe koji oscilira brže kako bi mogao obrađivati širi raspon medija.

Američki brend Multicam razvio je široku paletu CNC glodalica, od kojih svaka nudi različite razine značajki i snage rezanja kako bi odgovarala različitim primjenama. To uključuje seriju 7000, koja dolazi u nekoliko veličina, nudeći radno područje od 1,5 x 3 m do 2,1 x 4,3 m s razmakom od 203 mm na Z osi. Koriste spiralni pogon s letvom i zupčanikom na X i Y osi te kuglični vijak na Z osi. Osnovni okvir je jednodijelni zavareni čelični okvir s nosačima od lijevanog željeza za portal. Dolazi s vretenom od 13,3 KS, ali se može nadograditi na jedinicu od 16 KS. Među opcionalnim dodacima su automatski mjenjač alata i sustav registracijske kamere, kao i dvostruka glava i tangencijalni nož.

Tekcel, tvrtka iz Australije, proizvodi tri serije CNC glodalica, počevši od kompaktne P2. Ova ima stol dimenzija 2490 x 1260 mm, koji prima materijale visine do 110 mm. Ima vreteno od 4 kW i trebala bi biti prikladna za većinu poslova izrade znakova. Kao i svi Tekcel strojevi, opremljena je automatskim stalkom za alate koji može držati do deset alata tako da stroj može automatski preuzeti određene alate za posao i mijenjati alate po potrebi.

Tekcel također proizvodi M-seriju, koja je zapravo namijenjena tržištu obrade drveta. Dolazi s vretenom od 9 kW i može primiti do 16 alata. Širok je 1800 mm, ali s izborom duljine između 2500 i 3660 mm. Ima automatizirani sustav za umetanje limova na – i izrezivanje dijelova – krevet.

Serija Enduro je Tekcelov odgovor za teška radna opterećenja, također opremljena vretenom od 9 kW. Dostupna je u šest veličina od 2500 x 1540 mm do 4100 x 2058 mm, te s razmakom od 140 do 500 mm. Automatski stalak za alat može primiti do 18 alata. Svi Tekcelovi strojevi koriste kuglični vijčani pogon sa servo motorima za sve smjerove.

Mantech Machinery, sa sjedištem u West Midlandsu u Velikoj Britaniji, proizvodi niz različitih CNC glodalica, uključujući početnu seriju Spartan. Dolazi u različitim veličinama, počevši od najmanjeg kreveta od 600 x 900 mm do 2×3 m. Najosnovniji od ovih modela dolaze s vretenom od 2,2 kW i koriste kuglične vijčane pogone na svim osima. Međutim, postoji i verzija s puno višim specifikacijama koja dolazi s automatskim izmjenjivačem alata na vretenu od 9 kW i opremljena je spiralnim pogonom s letvom i zupčanikom na X i Y pokretima.

Mantech također proizvodi vrhunsku seriju Apollo, koja se sada može pohvaliti i automatskom izmjenom alata. Koristi 9kW zračno hlađeno vreteno s spiralnim pogonom stalka za X i Y os te poboljšanu jedinicu za usisavanje prašine. Apollo također dolazi s upravljanjem putem zaslona osjetljivog na dodir i Mantechovim vlastitim M-Tech sustavom upravljanja kretanjem, plus dodatne opcije, uključujući sustav kamera i oscilirajuću jedinicu noža.

Zaključno, ne treba ni spominjati da je cijena uvijek važna, ali iako standardni stroj može biti jeftiniji, pristojan dobavljač trebao bi biti u mogućnosti prilagoditi konfiguraciju po mjeri koja bi mogla bolje zadovoljiti vaše potrebe. Osim toga, ovi strojevi traju dugo, stoga je bitno odabrati dobavljača s kojim ste zadovoljni, onog koji se može pobrinuti za servisiranje, svu potrebnu obuku i savjetovati o alatima za nove primjene.