Izravni tisak na odjeću već se neko vrijeme mijenja – mijenja se digitalizacija i mijenja se fleksibilnost. Folker Stachetzki, voditelj marketinga u tvrtki Brother At Your Side, raspravlja o tome kako se mijenja sektor tiska na tekstil.
Izravni tisak na odjeću već je neko vrijeme u stanju promjena – promjene u digitalizaciji i promjene u fleksibilnosti.
U današnjem svijetu mnogo se toga događa online i automatski, a ti aspekti postaju sve uočljiviji i u poslovanju izravnog tiska na odjeću. Strojevi se integriraju u digitalni svijet. Uz pomoć raznih softverskih rješenja i aplikacija, rukovanje pisačem i svakodnevni tijekovi rada postaju sve lakši za korisnike. Mnoga softverska rješenja kombiniraju upravljanje proizvodima i narudžbama kao i povezivanje s alatima za e-trgovinu.
Istovremeno, korisnici mogu procijeniti i optimizirati učinkovitost svog proizvodnog pogona putem analitičkih značajki. Nekoliko proizvodnih lokacija i pisača može se procijeniti i pratiti zajedno ili pojedinačno. Također je moguća evaluacija određenih vremenskih razdoblja. S ovim ključnim brojkama, proizvodnja se može učiniti učinkovitijom i optimiziranijom.
Još jedan važan aspekt u transformaciji izravnog tiska na tisak odjeće je proizvodnja usklađena s ponudom i potražnjom. Održivi tisak na zahtjev pruža fleksibilnost u proizvodnji i količinama narudžbi. Umjesto proizvodnje masovnih kolekcija, isplativije je individualno reagirati na tržište, brže reagirati na trendove i proizvoditi samo ono što je traženo. Tisak na zahtjev otvara mogućnost individualnog reagiranja na kupce – i one s velikim produkcijama i one s malim količinama. Ne uzima u obzir samo želje kupaca, već i utjecaj na okoliš.
Tisak na zahtjev sprječava da se odjeća tiska uzalud i baca neiskorišteno. To znači troškove za proizvođača jer troši materijal i proizvodne resurse. Također pokazuje negativan utjecaj na okoliš jer se proizvodna energija troši bez upotrebe, a tekstil se rasipa. Tiskom na zahtjev može se drastično smanjiti prekomjerna proizvodnja odjeće jer se proizvodi samo ono što je potrebno. To štedi troškove, kao i emisije stakleničkih plinova u proizvodnim operacijama. Više nema potrebe za uništavanjem prekomjerne proizvodnje.
Posebno u sektoru e-trgovine, nekoliko novih centara za ispunjavanje narudžbi formirano je kao rezultat poslovanja na zahtjev. Na taj se način roba može proizvoditi vrlo blizu odredišta uz pomoć tehnologije i partnerstava. To dovodi do drastičnog smanjenja otpada, emisija, vremena isporuke i troškova. Proizvođači imaju priliku proizvoditi svoju robu tamo gdje su im kupci. To ne samo da skraćuje vrijeme isporuke za kupce, već i čini prodaju pouzdanijom.
Proizvodnja izravnog tiska na odjeću postaje sve fleksibilnija i prilagođava se svojim kupcima. Minimalne količine narudžbe se ukidaju i proizvodnje mogu odgovoriti na želje svojih kupaca, od vrlo malih serija do masovne proizvodnje.
Osim toga, rastu i mogućnosti implementacije vrsta tekstila i odjeće na koje se može tiskati.
Nezanemariv dio ovoga je DTF, tj. rješenje direktno na film. Tisak na film, a zatim njegov prijenos na odjeću daje proizvodnji ogromnu svestranost. S tekstilnim printerima velikih proizvođača, svaki DTG printer također može implementirati DTF proces. Potrebno je samo nekoliko mjera za proširenje portfelja na DTF područje. DTF otisci mogu se primijeniti na širok raspon materijala, kao što su poliester, pamuk, koža, imitacija kože, drvo, traperice i najlon. Još jedna velika prednost DTF procesa je ta što se otisci mogu pripremiti i pohraniti. Po potrebi, motiv je potrebno samo kasnije toplinski prešati na tekstil.
DTF rješenje je također u procesu promjene. Nakon što su pojedinačni listovi za tisak prvo bili pričvršćeni na tiskovnu ploču tekstilnog pisača, sada postoji rješenje s role na rolu.
Oba DTF procesa nude proizvođačima individualne prednosti i fleksibilnost. Tisak na pojedinačnim arcima idealan je za pojedinačne primjerke ili kada je potrebno testirati motiv ili dizajn, za manje količine ili za trgovine s ograničenim prostorom. Rješenje s role na rolu optimalno je za velike naklade, jer se motiv može tiskati onoliko često koliko je potrebno, a ispis se izvodi bez operatera koji nadgleda stroj ili mijenja arke. Rješenje s role na rolu radi automatski i kombinira mnoge pojedinačne korake koje bi operater napravio.
Fleksibilnost koju su donijele promjene u izravnom tisku na tekstil čini još važnijim da se proizvođači mogu osloniti na svoje strojeve. Održivost i trajnost direktnih tekstilnih printera osiguravaju pouzdanu proizvodnju.
Posebno u području online poslovanja, bitno je da se nijedan stroj ne pokvari kako bi se ispunili rokovi isporuke i zadovoljila očekivanja kupaca. S dugotrajnim pisačima, tijek rada odvija se glatko i tečno, a učinkovitost se povećava. Kada su strojevi kratkotrajni, proizvođači se suočavaju s gubitkom proizvodnje i možda će morati platiti troškove popravka ili čak u potpunosti zamijeniti pisače. Stoga se preporučuju visokokvalitetni strojevi i dobra usluga proizvođača. Ako nešto ne radi na stroju, servis i podrška proizvođača mogu spriječiti dugotrajan kvar i pomoći. Ovi strojevi također jamče dosljednu i pouzdanu kvalitetu ispisa.
Proizvođači bi također trebali uzeti u obzir ekološki faktor u svojoj proizvodnji i pribjeći održivim rješenjima. S raznim propisima za veću održivost, ima smisla usredotočiti se na ekološki prihvatljive procese u ranoj fazi. Tinte na bazi vode i izdržljivi strojevi s minimalnim integriranim potrošnim dijelovima prvi su koraci u tom smjeru. Mnoge tinte sadrže kemikalije na bazi, na primjer PVC-a, koji nije samo toksičan, već i vrlo štetan za okoliš. U tintama na bazi vode, voda je osnovno otapalo povezano s tintom. U procesu sušenja voda isparava, a pigmenti boje ostaju na tekstilnim vlaknima. Ovaj je proces siguran za operatera i za okoliš.
U tim aspektima, industrija izravnog tiska na odjeću u stalnom je stanju promjena i ostaje uzbudljivo vidjeti kako će se poslovanje nastaviti razvijati i kako će se pojavljivati nove inovacije.